Jinis mesin ngecor injeksi plastik digunakake ing industri manufaktur bagean plastik

Mesin Injeksi Piston

Cithakan injeksi plastik kanthi piston siji tahap minangka sistem sing paling dominan nganti 1955. Sistem iki kasusun saka tong minyak sing diisi karo bahan plastik, sing dilebur dening pita pemanas kanthi resistensi sing ana ing sekitar tong minyak. Salajengipun materi molten dipeksa liwat distributor utawa torpedo dening gerakan sumbu piston, mangkono nyuntikaken materi ngandika menyang jamur. Ing jinis mesin iki, aliran tong minyak biasane laminar, nyebabake campuran sing ora apik lan leleh banget heterogen.

Mesin karo Sistem Preplasticization

Ing sistem injeksi kanthi preplasticization utawa rong tahap, pemanasan materi lan pangembangan tekanan sing dibutuhake kanggo ngisi cetakan diisolasi saka siji liyane, yaiku, padha mandhiri, ora kaya sistem injeksi fase tunggal loro operasi digawa metu ing phase padha. Ing sistem preplasticization, materi wis digawe panas kanggo suhu ngecor sak tataran pisanan saka proses, banjur liwat menyang receptacle saka kang dipeksa menyang jamur ing tataran kapindho. Tahap pertama yaiku pemanasan utawa fusi lan sing kapindho yaiku tekanan utawa injeksi. Ing sistem preplasticization, jinis mesin sing paling umum yaiku sing nganggo piston lan basis sekrup utawa kombinasi saka loro-lorone.

Mesin Injeksi Screw Alternatif

Mesin jinis iki ditondoi kanthi nyawiji lan nyuntikake materi kanthi nggunakake sekrup alternatif, sing ngganti fungsi plastikisasi lan nyuntikake materi molten. Pengaturan iki minangka kemajuan paling penting ing cetakan injeksi plastik lan minangka sistem sing paling akeh digunakake saiki.

Mesin Injeksi Multicolor

Kaping pisanan, mesin cetakan injeksi warna-warni digunakake kanggo ngasilake kunci mesin tik lan mesin kasir. Wiwit munculé jinis mesin khusus iki, pasar penting wis dikembangake, dirangsang dening panjaluk lampu mburi warna-warni kanggo industri otomotif. Mesin kasebut bisa dipérang dadi rong kategori:

- Desain horisontal kanthi sawetara unit injeksi sing sejajar.

- Desain vertikal kanthi unit sambungan vertikal lan unit injeksi lateral.

Mesin Puteran

Senadyan wektu cool-mudhun relatif singkat ing suntikan injeksi, cara tansah sought kanggo ngurangi total wektu siklus, IE nambah produksi. Ing sawetara jinis mesin, obahe mesin isih, perlu kanggo ngrampungake siklus, ora bisa digawa metu nganti wektu kelangan-mudhun wis liwati, kajaba iku jinis mesin disebut "obahe tumpang tindih". Pengurangan wektu siklus sing apik bisa ditindakake kanthi nggunakake macem-macem cetakan, diselehake ing unit puteran (horisontal utawa vertikal). Saben cetakan iki diselehake ing ngarepe unit injeksi kanggo ngisi cetakan lan langsung muter meja kanggo ngisi sabanjure. Sauntara kuwi, mantan wis adhem lan ing wektu sing tepat bagean kasebut bakal dibukak lan dicopot, tanpa ngganggu proses injeksi sabanjure.

Mesin Injeksi Busa Kaku

Mesin jinis iki digunakake kanggo manufaktur sing mbutuhake kaku sing dhuwur, kayata omah kanggo peralatan elektronik (komputer, pengontrol, televisi, lsp), wadhah panganan, aksesoris kanggo mesin cuci, lan liya-liyane. Cara paling gampang kanggo nambah kaku produk. yaiku kanthi nambah kekandelan. Teknik injeksi busa kaku kalebu ekspansi bahan cair, kanthi langsung nggunakake gas larut utawa gas sing diprodhuksi dening dekomposisi reagen kimia ing suhu leleh. Bahan molten ngembang liwat gas, ngasilake volume tambah nalika ngalami owah-owahan tekanan amarga ninggalake unit injeksi lan mlebu ing cetakan. Care kudu dijupuk kanggo inject jumlah tartamtu saka materi, kang ninggalake cukup papan kanggo nggedhekake lan ngisi cetakan.

Kanggo luwih lengkap babagan jinis cetakan injeksi plastik mesin digunakake ing industri manufaktur bagean plastik, sampeyan bisa mbayar riko Djmolding ing https://www.djmolding.com/molding-service/ kanggo info liyane.