პლასტმასის ჩამოსხმა სხვადასხვა გზით: ინექცია სხვა მეთოდებზე

პლასტმასის მასალის ნაჭრების დამზადებისას გამოიყენება სხვადასხვა სახის ყალიბები, რომლებიც ზღუდავს პლასტმასის მასას, ამავდროულად გამკვრივდება და ინარჩუნებს სასურველ ფორმას. ეს ყალიბები დამონტაჟებულია პრესაზე, რომელიც გახსნის და დახურავს ყალიბს, რომელიც საჭიროების შემთხვევაში მოახდენს დიდ წნევას და რაც ხელს შეუწყობს ყალიბის დატვირთვას გარე საშუალებებით.

პლასტმასის მასალა ინახება ყალიბში ზეწოლის ქვეშ, სანამ ის საკმარისად გამკვრივდება ისე, რომ მისი ფორმა შეინარჩუნოს ამოღების შემდეგ.

ყალიბების გასათბობად გამოიყენება ორთქლი, ცხელი წყალი, ზეთი ან ელექტროენერგია. მოცემულ სამუშაოზე გამოსაყენებელი გათბობის ტიპი განისაზღვრება არსებული საშუალებებით და თავად სამუშაოს ბუნებით.

ზოგიერთ შემთხვევაში, ყალიბები უნდა გაცივდეს მოცირკულირე წყლის ან სხვა გამაგრილებლის საშუალებით, ფორმების ტემპერატურის მუდმივი შესანარჩუნებლად, ამ მიზნით ხელმისაწვდომია აღჭურვილობა.

პლასტმასის ნაერთები მნიშვნელოვნად განსხვავდება ერთმანეთისგან და ექვემდებარება ჩამოსხმის მრავალფეროვან მეთოდებს. თითოეული მასალა უკეთესად არის ადაპტირებული ერთ-ერთ მეთოდზე, თუმცა ბევრის დამზადება შესაძლებელია რამდენიმე მათგანით. დასასხმელი მასალა არის მარცვლოვანი ფხვნილის სახით, თუმცა ზოგიერთისთვის არის წინასწარი ფორმირების ოპერაცია გამოყენებამდე.

ინექცია, როგორც საუკეთესო პროცესი

ინჟექტორი ჩამოსხმა არის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული პროცესი თერმოპლასტიკური კომპონენტების წარმოებისთვის. ამ პროცესში, გამდნარი პლასტმასი იძულებულია შევიდეს ლითონის კვარცხლბეკის ღრუში, რომელიც დამუშავებულია სასურველი პროდუქტის ფორმამდე.

როდესაც პლასტმასი საკმარისად გამაგრდება, საყრდენი იხსნება და ნაწილი ამოღებულია. ნედლეული პლასტმასის მასალა მარცვლების სახით მოთავსებულია აპარატის ბუნკერში. შემდეგ ის შედის გამათბობელში, სადაც დნება. შემდეგ გამდნარი პლასტმასი ჰიდრავლიკური ან მექანიკური ზეწოლის პირდაპირი გამოყენებით იძირება საფენის ღრუში.

დიდი მოცულობა საინექციო ჩამოსხმა მანქანებს შეუძლიათ რამდენიმე ასეული ტონა ზეწოლა მოახდინოს და შეიძლება გამოყენებულ იქნას პლასტმასის დიდი ნაჭრების დასამზადებლად. მაგალითები მოიცავს ავტომობილის სხეულის კომპონენტებს, როგორიცაა შეკრებები, გამწოვები, ფარფლები, ბამპერები და გრილები.

ინექციის პროცესი შეიძლება შეჯამდეს ხუთ ეტაპზე:

ნაბიჯი 1: ფორმის ნაწილები დახურულია.

ნაბიჯი 2: დგუში მოძრაობს წინ და უბიძგებს მასალას გამათბობელ ცილინდრში, ამავდროულად პლასტიზირებული მასალის შეყვანა ყალიბში.

ნაბიჯი 3: დგუში რჩება ამ მდგომარეობაში გარკვეული დროის განმავლობაში და ინარჩუნებს წნევას საქშენში. ამ დროის განმავლობაში მასალა გაცივდება და მყარდება საჭიროებისამებრ, ყალიბის ფორმის შესანარჩუნებლად.

ნაბიჯი 4: დგუში უკან იხევს, მაგრამ ყალიბი დახურულია, ახალი რაოდენობის მასალა ვარდება მიმწოდებლის ბუნკერიდან.

ნაბიჯი 5: ყალიბი იხსნება იმავდროულად, როდესაც ის უარყოფს ჩამოსხმულ ნაწილებს ბურღების მოქმედებით.

ამ პროცესის უპირატესობებია:

• მასალის, საწარმოო სივრცისა და წარმოების დროის დაზოგვა.
• შეყვანილი ნაწილების ფორმისა და ზომების სიზუსტე.
• ხვრელების ფორმირების და სხვა მასალებისგან ელემენტების ჩასმის შესაძლებლობა, რომლითაც წარმოება დასრულებულია.
• შეყვანილი ნაწილების გლუვი და სუფთა ზედაპირი.
• კარგი წინააღმდეგობის თვისებები.
• დიდი რაოდენობით ნაწილების სწრაფი წარმოება.

პროცედურის უარყოფითი მხარეებია:

• არ არის რეკომენდებული დაბალი წარმოებისთვის, ხელსაწყოების მაღალი ღირებულების გამო.
• ფისები შეიძლება გამაგრდეს ყალიბის შევსებამდე, როდესაც საქმე გვაქვს ძალიან თხელ მონაკვეთებთან.
• რთული ნაწილები ზრდის ხელსაწყოების ღირებულებას.

დამატებითი ინფორმაციისთვის პლასტმასის საინექციო ჩამოსხმა სხვადასხვა გზით: ინექცია სხვა მეთოდებთან შედარებით, შეგიძლიათ ეწვიოთ Djmolding-ს https://www.djmolding.com/ დაწვრილებით.