პლასტიკური ინექციური ჩამოსხმა არის უაღრესად მრავალმხრივი და ეფექტური პროცესი, რომელიც მწარმოებლებს საშუალებას აძლევს შექმნან პროდუქტებისა და კომპონენტების ფართო სპექტრი გამდნარი პლასტმასის ფისებისგან. ჩამოსხმის ტექნოლოგიებისა და მასალების განვითარების მიღწევების შედეგად, პოლიმერები და პლასტმასები ჩართულია პროდუქტებისა და აპლიკაციების უფრო ფართო სპექტრში. მსუბუქი სიმტკიცით, ესთეტიკური მიმზიდველობითა და გამძლეობით, პლასტმასი ხდება სასურველი მასალა ინდუსტრიებისთვის, დაწყებული სამომხმარებლო პროდუქტებიდან სამედიცინო მოწყობილობებამდე.

ბაზარზე ხელმისაწვდომია პლასტმასის ფისების ფართო არჩევანი, რომელთაგან თითოეული ავლენს უნიკალურ მახასიათებლებს, რაც მას სასარგებლოს ხდის კონკრეტული აპლიკაციებისთვის. ოპტიმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად, აუცილებელია აირჩიოთ სწორი ფისოვანი თქვენი საჭიროებისთვის. პლასტმასის წარმოების მიზნებისთვის, ფისი შედგება პლასტმასის ან პოლიმერებისგან თხევად ან ნახევრად მყარ მდგომარეობაში, რომელიც შეიძლება გაცხელდეს, დნება და გამოიყენოს პლასტმასის ნაწილების შესაქმნელად. საინექციო ჩამოსხმისას, ტერმინი რეზინი აღნიშნავს მდნარ თერმოპლასტიკური ან თერმოელექტრონულ მასალებს, რომლებიც გამოიყენება ინექციური ჩამოსხმის პროცესში.

მოსაზრებები ფისის არჩევისას
ბაზარზე რეგულარულად შემოდის ახალი პოლიმერები და ნაერთები. არჩევანის დიდმა რაოდენობამ შეიძლება გამოწვევად აქციოს საინექციო ჩამოსხმის მასალების შერჩევა. სწორი პლასტიკური ფისის შერჩევა მოითხოვს საბოლოო პროდუქტის საფუძვლიან გააზრებას. შემდეგი კითხვები დაგეხმარებათ განსაზღვროთ საუკეთესო ფისოვანი მასალები თქვენი საჭიროებისთვის.

1. რა არის საბოლოო ნაწილის დანიშნულება?
თქვენი განაცხადისთვის შესაფერისი მასალის შერჩევისას, თქვენ მკაფიოდ უნდა გამოიკვეთოთ ნაწილის ფიზიკური მოთხოვნები, მათ შორის პოტენციური სტრესული ფაქტორები, გარემო პირობები, ქიმიური ზემოქმედება და პროდუქტის მოსალოდნელი მომსახურების ვადა.
* რამდენად ძლიერი უნდა იყოს ნაწილი?
* ნაწილი უნდა იყოს მოქნილი ან ხისტი?
* უნდა გაუძლოს ნაწილს წნევის ან წონის უჩვეულო დონეებს?
* ნაწილები ექვემდებარება რაიმე ქიმიურ ან სხვა ელემენტებს?
* ნაწილები ექვემდებარება ექსტრემალურ ტემპერატურას ან მკაცრ გარემო პირობებს?
*რა არის ნაწილის სიცოცხლის ხანგრძლივობა?

2. არსებობს თუ არა განსაკუთრებული ესთეტიკური მოსაზრებები?
სწორი პროდუქტის არჩევა მოიცავს მასალის პოვნას, რომელსაც შეუძლია გამოავლინოს თქვენთვის საჭირო ფერი, გამჭვირვალობა, ტექსტურა და ზედაპირული დამუშავება. თქვენი რეზინის არჩევისას, გაითვალისწინეთ, დააკმაყოფილებს თუ არა ის თქვენი პროდუქტის გარეგნობისა და ფუნქციის მოთხოვნებს.
*საჭიროა თუ არა განსაკუთრებული გამჭვირვალობა ან ფერი?
* საჭიროა კონკრეტული ტექსტურა ან დასრულება?
* არის თუ არა არსებული ფერი, რომელიც უნდა შეესაბამებოდეს?
* უნდა განიხილებოდეს თუ არა ჭედურობა?

3. მოქმედებს თუ არა რაიმე მარეგულირებელი მოთხოვნები?
ფისოვანი შერჩევის გადამწყვეტი ასპექტი მოიცავს მარეგულირებელ მოთხოვნებს თქვენი კომპონენტისა და მისი განზრახ გამოყენებისთვის. მაგალითად, თუ თქვენი ნაწილი გაიგზავნება საერთაშორისო დონეზე, გამოყენებული იქნება საკვების გადამუშავებაში, გამოყენებული იქნება სამედიცინო აღჭურვილობაში ან ჩართული იქნება მაღალი ხარისხის საინჟინრო პროგრამებში, მნიშვნელოვანია, რომ თქვენ მიერ არჩეული მასალა აკმაყოფილებდეს ინდუსტრიის აუცილებელ სტანდარტებს და მარეგულირებელ მოთხოვნებს.
*რა მარეგულირებელ მოთხოვნებს უნდა აკმაყოფილებდეს თქვენი ნაწილი, მათ შორის FDA, RoHS, NSF ან REACH?
*უნდა იყოს თუ არა პროდუქტი უსაფრთხოდ ბავშვების გამოსაყენებლად?
*აუცილებელია თუ არა ნაწილი იყოს სასურსათო?

პლასტიკური პრაიმერი - თერმორეტი თერმოპლასტიკის წინააღმდეგ
პლასტმასები იყოფა ორ ძირითად კატეგორიად: თერმოელექტრული პლასტმასი და თერმოპლასტიკა. სხვაობის დასამახსოვრებლად, იფიქრეთ თერმოელექტროებზე, როგორც ეს ტერმინი გულისხმობს; ისინი დამუშავების დროს „დაყენებულია“. როდესაც ეს პლასტმასი თბება, ის ქმნის ქიმიურ რეაქციას, რომელიც აყალიბებს ნაწილს მუდმივ ფორმაში. ქიმიური რეაქცია არ არის შექცევადი, ამიტომ თერმოსელებით დამზადებული ნაწილების ხელახლა დნობა ან ფორმის შეცვლა შეუძლებელია. ეს მასალები შეიძლება იყოს გადამუშავების გამოწვევა, თუ არ გამოიყენება ბიოლოგიურად დაფუძნებული პოლიმერი.

თერმოპლასტიკები თბება, შემდეგ გაცივდება ფორმაში, რათა შექმნას ნაწილი. თერმოპლასტიკის მოლეკულური შემადგენლობა არ იცვლება მისი გაცხელების და გაგრილებისას, ასე რომ, მისი ხელახლა დნობა შესაძლებელია. ამ მიზეზით, თერმოპლასტიკა უფრო ადვილია ხელახლა გამოყენება და გადამუშავება. ისინი შეადგენენ წარმოებული პოლიმერული ფისების უმრავლესობას დღეს ბაზარზე და გამოიყენება ინექციური ჩამოსხმის პროცესში.

ფისოვანი შერჩევის დაზუსტება
თერმოპლასტიკები იყოფა ოჯახისა და ტიპის მიხედვით. ისინი იყოფა სამ ფართო კატეგორიად ან ოჯახად: სასაქონლო ფისები, საინჟინრო ფისები და სპეციალიზებული ან მაღალი ხარისხის ფისები. მაღალი ხარისხის ფისებს ასევე აქვთ უფრო მაღალი ღირებულება, ამიტომ სასაქონლო ფისები ხშირად გამოიყენება მრავალი ყოველდღიური გამოყენებისთვის. მარტივი დამუშავება და იაფი, სასაქონლო ფისები, როგორც წესი, გვხვდება ტიპიურ მასობრივ წარმოებაში, როგორიცაა შეფუთვა. საინჟინრო ფისები უფრო ძვირია, მაგრამ გვთავაზობენ უკეთეს სიმტკიცეს და წინააღმდეგობას ქიმიკატების და გარემოს ზემოქმედების მიმართ.

ფისების თითოეულ ოჯახში, ზოგიერთ ფისს განსხვავებული მორფოლოგია აქვს. მორფოლოგია აღწერს მოლეკულების განლაგებას ფისში, რომელიც შეიძლება დაიყოს ორ კატეგორიად, ამორფულ და ნახევრად კრისტალურად.

ამორფულ ფისებს აქვთ შემდეგი მახასიათებლები:
*გაციებისას ნაკლებად იკუმშება
* უკეთესი გამჭვირვალობა
* კარგად მუშაობს მჭიდრო ტოლერანტობის აპლიკაციებისთვის
* მყიფეა
* დაბალი ქიმიური წინააღმდეგობა

ნახევრადკრისტალურ ფისებს აქვთ შემდეგი მახასიათებლები:
* მიდრეკილება იყოს გაუმჭვირვალე
* შესანიშნავი აბრაზიული და ქიმიური წინააღმდეგობა
*ნაკლებად მტვრევადი
* შემცირების უფრო მაღალი მაჩვენებლები

ფისების ხელმისაწვდომი ტიპების მაგალითები
სწორი ფისის პოვნა მოითხოვს არსებული მასალების ფიზიკური თვისებებისა და სასარგებლო თვისებების საფუძვლიან გააზრებას. იმისათვის, რომ დაგეხმაროთ მოძებნოთ სწორი პლასტიკური შერჩევის ჯგუფი თქვენი საჭიროებისთვის, ჩვენ შევადგინეთ შემდეგი საინექციო ჩამოსხმის მასალის შერჩევის სახელმძღვანელო.

ამორფული
ამორფული, სასაქონლო ფისის მაგალითია პოლისტიროლი ან PS. ამორფული ფისების უმეტესობის მსგავსად, ის გამჭვირვალე და მყიფეა, მაგრამ მისი გამოყენება შესაძლებელია მაღალი სიზუსტის აპლიკაციებში. ეს არის ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გავრცელებული
გამოიყენება ფისები და გვხვდება პლასტმასის დანაჩანგალი, ქაფიანი ჭიქები და თეფშები.

ამორფული მასშტაბის უფრო მაღლა არის საინჟინრო ფისები, როგორიცაა პოლიკარბონატი ან კომპიუტერი. იგი მდგრადია ტემპერატურული და ცეცხლგამძლეობით და აქვს ელექტრული საიზოლაციო თვისებები, ამიტომ ხშირად გამოიყენება ელექტრონულ კომპონენტებში.

სპეციალობის ან მაღალი ხარისხის ამორფული ფისის მაგალითია პოლიეთერიმიდი ან (PEI). ამორფული ფისების უმეტესობის მსგავსად, ის გთავაზობთ სიმტკიცეს და სითბოს წინააღმდეგობას. თუმცა, სხვა ამორფული მასალებისგან განსხვავებით, ის ასევე ქიმიურად მდგრადია, ამიტომ ხშირად გვხვდება საჰაერო კოსმოსურ ინდუსტრიაში.

ნახევრადკრისტალური
იაფფასიანი ნახევრადკრისტალური სასაქონლო ფისი არის პოლიპროპილენი ან PP. როგორც ნახევრადკრისტალური პოლიმერების უმეტესობა, ის მოქნილი და ქიმიურად მდგრადია. დაბალი ღირებულება ხდის ამ ფისს არჩევანს მრავალი აპლიკაციისთვის, როგორიცაა ბოთლები, შეფუთვა და მილები.

პოპულარული საინჟინრო, ნახევრადკრისტალური ფისი არის პოლიამიდი (PA ან ნეილონი). PA გთავაზობთ ქიმიურ და აბრაზიულ წინააღმდეგობას, ასევე დაბალ შეკუმშვასა და დეფორმაციას. არსებობს ბიოლოგიურად დაფუძნებული ვერსიები, რაც ამ მასალას დედამიწის კეთილგანწყობილ ალტერნატივად აქცევს. მასალის სიმტკიცე ხდის მას ლითონის მსუბუქ ალტერნატივად საავტომობილო პროგრამებში.

PEEK ან პოლიეთერეთერკეტონი არის ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ნახევრადკრისტალური მაღალი ხარისხის ფისები. ეს ფისი უზრუნველყოფს სიმტკიცეს, ასევე სითბოს და ქიმიურ წინააღმდეგობას და ხშირად გამოიყენება მომთხოვნ გარემოში, მათ შორის საკისრები, ტუმბოები და სამედიცინო იმპლანტანტები.

ამორფული ფისები
ABS: ABS აერთიანებს აკრილონიტრილის და სტიროლის პოლიმერების სიმტკიცეს და სიმტკიცეს პოლიბუტადიენის რეზინის სიმტკიცესთან. ABS ადვილად ყალიბდება და უზრუნველყოფს ფერად, პრიალა ეფექტს მაღალი ხარისხის ზედაპირის დასრულებით. ამ პლასტმასის პოლიმერს არ აქვს ზუსტი დნობის წერტილი.

HIPS: მაღალი ზემოქმედების პოლისირენი (HIPS) უზრუნველყოფს კარგ დარტყმის წინააღმდეგობას, შესანიშნავ დამუშავებას, წვრილგანზომილებიან სტაბილურობას, გამორჩეულ ესთეტიკურ თვისებებს და უაღრესად მორგებულ ზედაპირებს. HIPS შეიძლება ადვილად დაიბეჭდოს, წებოვანი იყოს, შეკრული და გაფორმდეს. ის ასევე ძალიან ეკონომიურია.

პოლიეთერიმიდი (PEI): PEI არის სპეციალობის ან მაღალი ხარისხის ამორფული ფისის კარგი მაგალითი. PEI გთავაზობთ სიმტკიცეს და სითბოს წინააღმდეგობას, როგორც ამორფული ფისების უმეტესობა. თუმცა, სხვა ამორფული მასალებისგან განსხვავებით, ის ასევე ქიმიურად მდგრადია, რაც მას ძალზე სასარგებლოა საჰაერო კოსმოსური ინდუსტრიისთვის.

პოლიკარბონატი (PC): ამორფული მასშტაბის უფრო მაღლა არის საინჟინრო ფისები, როგორიცაა პოლიკარბონატი. კომპიუტერი მდგრადია ტემპერატურასა და ცეცხლზე და აქვს ელექტრული საიზოლაციო თვისებები, ხშირად გამოიყენება ელექტრონულ კომპონენტებში.

პოლისტირონი (PS): ამორფული, სასაქონლო ფისის მაგალითია პოლისტირონი. ამორფული ფისების უმეტესობის მსგავსად, PS გამჭვირვალე და მყიფეა, მაგრამ მისი გამოყენება შესაძლებელია მაღალი სიზუსტის აპლიკაციებში. ეს არის ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ფისოვანი და გვხვდება პლასტმასის დანაჩანგალი, ქაფიანი ჭიქები და თეფშები.

ნახევრადკრისტალური ფისები
პოლიეთერეთერკეტონი (PEEK):
PEEK არის ერთ-ერთი ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ნახევრადკრისტალური მაღალი ხარისხის ფისები. ეს ფისი უზრუნველყოფს სიმტკიცეს, სითბოს წინააღმდეგობას და ქიმიურ წინააღმდეგობას და ხშირად გამოიყენება მომთხოვნ გარემოში, მათ შორის საკისრებში, ტუმბოებსა და სამედიცინო იმპლანტანტებში.

პოლიამიდი (PA)/ნეილონი:
პოლიამიდი, რომელიც უფრო ხშირად მოიხსენიება როგორც ნეილონი, არის პოპულარული ნახევრადკრისტალური საინჟინრო ფისი. PA გთავაზობთ ქიმიურ და აბრაზიულ წინააღმდეგობას, ასევე დაბალ შეკუმშვასა და დეფორმაციას. არსებობს ბიოლოგიურად დაფუძნებული ვერსიები ხელმისაწვდომი აპლიკაციებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ეკოლოგიურად სუფთა გადაწყვეტას. მასალის სიმტკიცე ხდის მას მეტალის მსუბუქ ალტერნატივად ბევრ საავტომობილო პროგრამაში.

პოლიპროპილენი (PP):
PP არის იაფი ნახევრადკრისტალური სასაქონლო ფისი. როგორც ნახევრადკრისტალური პოლიმერების უმეტესობა, ის მოქნილი და ქიმიურად მდგრადია. დაბალი ღირებულება ხდის ამ ფისს სასურველ არჩევანს მრავალი გამოყენებისთვის, როგორიცაა ბოთლები, შეფუთვა და მილები.

Celcon®:
Celon® არის აცეტალის საერთო ბრენდის სახელი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც პოლიოქსიმეთილენი (POM), პოლიაცეტალი ან პოლიფორმალდეჰიდი. ეს თერმოპლასტიკური გთავაზობთ გამორჩეულ სიმტკიცეს, შესანიშნავ ცვეთას, მცოცავ წინააღმდეგობას და ქიმიური გამხსნელების წინააღმდეგობას, მარტივ შეღებვას, კარგ სითბოს დამახინჯებას და ტენიანობის დაბალ შთანთქმას. Celcon® ასევე უზრუნველყოფს მაღალი სიხისტე და შესანიშნავი განზომილებიანი სტაბილურობა.

LDPE:
პოლიეთილენის ყველაზე მოქნილი ტიპი, დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენი (LDPE) გთავაზობთ უმაღლესი ტენიანობის წინააღმდეგობას, მაღალი ზემოქმედების ძალას, კარგ ქიმიურ წინააღმდეგობას და გამჭვირვალობას. იაფი ვარიანტი, LDPE ასევე ამინდის მდგრადია და ადვილად შეიძლება დამუშავდეს უმეტეს მეთოდებით.

სწორი ფისის პოვნა
პლასტიკური მასალის არჩევა შეიძლება იყოს რთული ამოცანა, მაგრამ შერჩევის პროცესი შეიძლება დაიყოს რამდენიმე მარტივ ნაბიჯად. დაიწყეთ მასალების ოჯახის არჩევით, რომელიც მოგცემთ თქვენთვის სასურველ თვისებებს. განსაზღვრის შემდეგ შეარჩიეთ მასალის ფისის შესაბამისი კლასი. ონლაინ მონაცემთა ბაზებს შეუძლიათ დაგეხმაროთ საორიენტაციო ნიშნის მიწოდებაში, საიდანაც უნდა იმუშაოთ. UL Prospector (ყოფილი IDES) არის ერთ-ერთი ყველაზე ცნობილი მონაცემთა ბაზა მასალის შერჩევისთვის. MAT Web-ს ასევე აქვს ვრცელი მონაცემთა ბაზა და ბრიტანეთის პლასტმასის ფედერაცია უზრუნველყოფს მაღალი დონის მონაცემებსა და აღწერილობებს.

პლასტიკური დანამატები მახასიათებლების გასაუმჯობესებლად
სხვადასხვა ფისებს აქვთ განსხვავებული თვისებები, რისთვისაც ისინი ცნობილია. როგორც ვნახეთ, ფისების სამი ოჯახი (სასაქონლო, საინჟინრო და მაღალი ხარისხის/სპეციალობა) შეიცავს როგორც ამორფულ, ასევე ნახევრადკრისტალურ ალტერნატივებს. თუმცა, რაც უფრო მაღალია შესრულება, მით უფრო მაღალია ღირებულება. ხარჯების დაბალი შესანარჩუნებლად, ბევრი მწარმოებელი იყენებს დანამატებს ან შემავსებლებს, რათა ხელმისაწვდომ მასალებს დამატებითი თვისებები მისცენ დაბალ ფასად.

ეს დანამატები შეიძლება გამოყენებულ იქნას მუშაობის გასაუმჯობესებლად ან საბოლოო პროდუქტისთვის სხვა მახასიათებლების გადასაცემად. ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე ყველაზე გავრცელებული დანამატის პროგრამა:

*ანტიმიკრობული - დანამატები, რომლებიც გამოიყენება საკვებთან დაკავშირებულ პროგრამებში ან მაღალი კონტაქტის სამომხმარებლო პროდუქტებში.
*ანტისტატიკა - დანამატები, რომლებიც ამცირებენ სტატიკური ელექტროენერგიის გამტარობას, ხშირად გამოიყენება მგრძნობიარე ელექტრონიკაში.
* პლასტილიზატორები და ბოჭკოები - პლასტილიზატორები ფისს უფრო ელასტიურს ხდის, ხოლო ბოჭკოები მატებს სიმტკიცეს და სიმტკიცეს.
*ცეცხლის შემნელებელი საშუალებები - ეს დანამატები პროდუქტებს წვისადმი გამძლეს ხდის.
*ოპტიკური გამაღიავებელი საშუალებები - დანამატები, რომლებიც გამოიყენება სითეთრის გასაუმჯობესებლად.
* საღებავები - დანამატები, რომლებიც ამატებენ ფერს ან სპეციალურ ეფექტებს, როგორიცაა ფლუორესცენცია ან მარგალიტი.

საბოლოო არჩევანი
პროექტისთვის შესაფერისი მასალის არჩევა ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორია სრულყოფილი პლასტიკური ნაწილების შესაქმნელად. პოლიმერული მეცნიერების მიღწევებმა ხელი შეუწყო ფისების დიდი არჩევანის შემუშავებას, საიდანაც შეიძლება არჩევანის გაკეთება. მნიშვნელოვანია იმუშაოთ საინექციო ჩამოსხმასთან, რომელსაც აქვს გამოცდილება სხვადასხვა ფისებთან და აპლიკაციებთან, მათ შორის ფისებთან, რომლებიც შეესაბამება FDA, RoHS, REACH და NSF-ს.

DJmolding მოწოდებულია მიაწოდოს ჩვენს მომხმარებლებს უმაღლესი ხარისხის პლასტმასის ინექციური ჩამოსხმის პროდუქტები ინდუსტრიაში. ჩვენ გვესმის უნიკალური გამოწვევები, რომელთა წინაშე დგანან პროდუქტის დეველოპერები და მწარმოებლები ყველა ინდუსტრიაში. ჩვენ არ ვართ მხოლოდ მწარმოებლები - ჩვენ ვართ ინოვატორები. ჩვენ მიზნად ვაქცევთ უზრუნველვყოთ, რომ გქონდეთ სრულყოფილი მასალის გადაწყვეტილებები ყველა აპლიკაციისთვის.