ຄຳຖາມທີ່ຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບການສີດແມ່ພິມ
Cushion ແມ່ນຫຍັງ & ເປັນຫຍັງຂ້ອຍຈໍາເປັນຕ້ອງຖືມັນ
Injection Molding ມີຫຼາຍຄໍາສັບທີ່ແປກປະຫລາດ. ເວລາຕື່ມ, ຄວາມກົດດັນກັບຄືນໄປບ່ອນ, ຂະຫນາດການສັກຢາ, cushion. ສຳລັບຄົນໃໝ່ໆກັບພາດສະຕິກ ຫຼືການສີດ, ບາງຄຳສັບເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະຮູ້ສຶກຕື້ນຕັນໃຈ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ທ່ານຮູ້ສຶກບໍ່ພ້ອມ. ຫນຶ່ງໃນເປົ້າຫມາຍຂອງ blog ຂອງພວກເຮົາແມ່ນເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ໂປເຊດເຊີໃຫມ່ກວ່າມີເຄື່ອງມືທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການເພື່ອປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ມື້ນີ້ພວກເຮົາຈະມາເບິ່ງ cushion. ມັນແມ່ນຫຍັງ, ແລະເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະ "ຖືມັນ?"
ເພື່ອເຂົ້າໃຈ cushion, ທ່ານຕ້ອງການຄວາມຮູ້ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງ molding, ໂດຍສະເພາະຫົວສີດ.
ຫນ່ວຍສີດຂອງເຄື່ອງພິມແມ່ພິມປະກອບດ້ວຍຖັງຄວາມຮ້ອນດ້ວຍໄຟຟ້າ (ທໍ່ເປັນຮູບທໍ່ກົມຍາວ) ທີ່ອ້ອມຮອບ screw reciprocating. ເມັດພາດສະຕິກຖືກປ້ອນເຂົ້າໄປໃນສົ້ນຫນຶ່ງຂອງຖັງແລະສົ່ງລົງຕາມຄວາມຍາວຂອງມັນດ້ວຍສະກູໃນຂະນະທີ່ມັນຫັນ. ໃນການເດີນທາງຂອງພາດສະຕິກລົງຄວາມຍາວຂອງ screw ແລະ barrel ມັນຖືກລະລາຍ, ບີບອັດແລະບັງຄັບຜ່ານປ່ຽງທີ່ບໍ່ກັບຄືນ (ວົງແຫວນ, ກວດເບິ່ງບານ). ເນື່ອງຈາກພາດສະຕິກ molten ຖືກບັງຄັບໃນທົ່ວປ່ຽງທີ່ບໍ່ແມ່ນກັບຄືນແລະ conveyed ຢູ່ທາງຫນ້າຂອງປາຍ screw ໄດ້, screw ໄດ້ຖືກບັງຄັບກັບຄືນໄປບ່ອນຢູ່ໃນຖັງ. ມະຫາຊົນຂອງວັດສະດຸຢູ່ທາງຫນ້າຂອງສະກູຖືກເອີ້ນວ່າ "ການສັກຢາ". ນີ້ແມ່ນປະລິມານຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະຖືກສີດອອກຈາກຖັງຖ້າສະກູຖືກຍ້າຍໄປທາງຫນ້າທັງຫມົດ.
ນັກວິຊາການ molding ສາມາດປັບຂະຫນາດການສັກຢາໂດຍການປັບ stroke ຂອງ screw ໄດ້. ສະກູຂອງເຄື່ອງພິມແມ່ພິມແມ່ນເວົ້າວ່າຢູ່ເທິງ "ລຸ່ມ" ຖ້າ screw ຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງຂ້າງຫນ້າຢ່າງເຕັມທີ່. ຖ້າສະກູຢູ່ໃນຕໍາແຫນ່ງກັບຄືນໄປບ່ອນເຕັມ, ມັນໄດ້ຖືກກ່າວວ່າຢູ່ໃນຈັງຫວະເຕັມຫຼືຂະຫນາດສູງສຸດຂອງການສັກຢາ. ປົກກະຕິແລ້ວນີ້ແມ່ນການວັດແທກດ້ວຍຂະໜາດເສັ້ນເປັນນິ້ວ ຫຼື ຊັງຕີແມັດ ແຕ່ຍັງສາມາດວັດແທກປະລິມານໄດ້ໂດຍໃຊ້ນິ້ວᶟ ຫຼື ຊັງຕີແມັດᶟ.
ຊ່າງແມ່ພິມກໍານົດວ່າຄວາມອາດສາມາດຂອງການສັກຢາແມ່ນຕ້ອງການຫຼາຍປານໃດສໍາລັບແມ່ພິມທີ່ກໍາລັງແລ່ນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າຈໍານວນພາດສະຕິກທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນຊ່ອງແມ່ພິມແລະຜະລິດສ່ວນທີ່ຍອມຮັບແມ່ນ 2 ປອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ນັກວິຊາການຈະກໍານົດຈັງຫວະຂອງສະກູກັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ຈະໃຫ້ຂະຫນາດການສັກຢາທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເລັກນ້ອຍ. ເວົ້າວ່າ 3.5 ນິ້ວຂອງເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຫຼືຂະຫນາດການສັກຢາ. ການປະຕິບັດການ molding ທີ່ດີກໍານົດວ່າທ່ານໃຊ້ການສັກຢາຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າຄວາມຕ້ອງການເລັກນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດຮັກສາ cushion ໄດ້. ສຸດທ້າຍ, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການ cushion.
ທິດສະດີແມ່ພິມທາງວິທະຍາສາດແນະນໍາວ່າແມ່ພິມຖືກຕື່ມໃສ່ດ້ວຍພາດສະຕິກ molten ໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້ເຖິງ 90-95% ຂອງນ້ໍາຫນັກສ່ວນທັງຫມົດ, ຄວາມໄວຊ້າລົງຍ້ອນວ່າສ່ວນທີ່ເຫຼືອແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍ, ແລະໂອນໄປສູ່ຄວາມກົດດັນຄົງທີ່ "ຖື" ໄລຍະພຽງແຕ່. ຍ້ອນວ່າສ່ວນແມ່ນເຕັມໄປແລະເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະຫຸ້ມຫໍ່. ໄລຍະການຍຶດຖືນີ້ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຂອງຂະບວນການ. ນີ້ໃນເວລາທີ່ການຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍຂອງພາກສ່ວນເກີດຂຶ້ນແລະໃນເວລາທີ່ຫຼາຍຂອງຄວາມຮ້ອນໄດ້ຖືກໂອນອອກຈາກພາກສ່ວນ molded ແລະເຂົ້າໄປໃນເຫຼັກ mold. ເພື່ອໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຖືກຫຸ້ມອອກ, ຕ້ອງມີຢາງ molten ພຽງພໍທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ທາງຫນ້າຂອງສະກູເພື່ອໃຫ້ສາມາດໂອນຄວາມກົດດັນຂອງຖືຜ່ານລະບົບແລ່ນແລະຜ່ານພາກສ່ວນ molded.
ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອຖືຄວາມກົດດັນຕໍ່ກັບພາກສ່ວນຈົນກ່ວາມັນ cooled ພຽງພໍເພື່ອຮັກສາຂະຫນາດຂອງພາກສ່ວນແລະຮູບລັກສະນະໃນເວລາທີ່ ejected ອອກຈາກ mold ໄດ້. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ພຽງແຕ່ມີ cushion ຂອງພາດສະຕິກຢູ່ທາງຫນ້າຂອງ screw ໄດ້. ໂດຍວິທີທາງການ, ທ່ານຕ້ອງການ cushion ຂອງທ່ານຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງວັດສະດຸທີ່ເຫລືອຢູ່ໃນຖັງຫຼັງຈາກແຕ່ລະວົງຈອນຂອງເຄື່ອງຈັກ. ວັດສະດຸທີ່ຍັງເຫຼືອແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຮ້ອນຄົງທີ່ໃນຖັງແລະອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຍ່ອຍສະຫຼາຍທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການປຸງແຕ່ງຫຼືການສູນເສຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
ເບາະຕິດຕາມແມ່ນເປັນວິທີທີ່ດີເລີດທີ່ຈະເຫັນບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກັບອຸປະກອນຂອງທ່ານ. ເບາະທີ່ສືບຕໍ່ຫຼຸດລົງຍ້ອນວ່າຄວາມກົດດັນຖືກໃຊ້ກັບສ່ວນເຕັມສາມາດຊີ້ບອກບັນຫາກັບຂະບວນການເຮັດຊ້ໍາອີກ. ອາດຈະມີການສວມຫຼາຍເກີນໄປກ່ຽວກັບຖັງຫຼື screw. ມັນອາດຈະມີການປົນເປື້ອນບາງຮູບແບບທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປ່ຽງທີ່ບໍ່ກັບຄືນຈາກການນັ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ອັນໃດອັນໜຶ່ງເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຕໍ່ພາກສ່ວນແມ່ພິມຂອງທ່ານ. ການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ພາກສ່ວນທີ່ມີສັ້ນ, ອ່າງລ້າງຫຼືບັນຫາຮູບລັກສະນະອື່ນໆ. ພວກມັນຍັງສາມາດບໍ່ທົນທານຕໍ່ມິຕິເນື່ອງຈາກການຫຸ້ມຫໍ່ ຫຼືຄວາມເຢັນບໍ່ພຽງພໍ.
ດັ່ງນັ້ນ, ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າ, ຈົ່ງເອົາໃຈໃສ່ກັບເບາະຂອງເຈົ້າ. ມັນຈະບອກທ່ານວ່າຂະບວນການຂອງທ່ານມີສຸຂະພາບດີເທົ່າໃດ.
