ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු යනු කුමක්දැයි චීනයේ ප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදන සමාගම් ඔබට කියයි

කාලයත් සමඟ ප්ලාස්ටික් සියලු මිනිසුන්ගේ ජීවිතයේ අත්‍යවශ්‍ය ද්‍රව්‍යයක් බවට පත්ව ඇත, මන්ද එයට අච්චු කිරීමට සහ එහි එන ඕනෑම හැඩයකට අනුවර්තනය වීමට ඉහළ හැකියාවක් ඇති බැවිනි.

ප්ලාස්ටික් සමඟ අපට අවශ්ය හැඩතල සාදා ගැනීම සඳහා, ප්ලාස්ටික් රූප හෝ කෑලි නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් ජනප්රිය තාක්ෂණික ක්රමවලින් එකක් වීම, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් වැනි ක්රියාවලීන් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.

ප්ලාස්ටික් සෑදීම සඳහා මෙම ක්‍රියාවලියේ ඇති එක් වාසියක් නම්, එය වයනය, වර්ණ ආදිය වැනි තනි කැබැල්ලකින් විවිධ වස්තූන් සෑදීමට ඉඩ සලසන බැවින් වෙහෙසකර කාර්යයක් කිරීම අවශ්‍ය නොවේ.

ඔබට මෙම එන්නත් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ගැන වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, එය සමන්විත වන්නේ කුමක් දැයි දැන ගැනීමට ඔබට මෙම ලිපිය හරහා දිගටම කියවිය හැක.

එන්නත් අච්චුව යනු කුමක්ද?

එය එන්නත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක වැදගත්ම කොටස වී ඇත, එනම් a නොමැතිව අච්චුව එන්නත් කළ නොහැක. මෙම අච්චුව කෑල්ල අවසාන හැඩය සහ නිමාව ලබා ගනී. එය සම්පූර්ණයෙන්ම සමාන කොටස් දෙකකින් සමන්විත වන අතර එය එන්නත් කරන අවස්ථාවේදී හර්මෙටික් ලෙස සම්බන්ධ වේ.

අච්චු වල සෑම කොටසක්ම උණුසුම් ප්ලාස්ටික් තරලයෙන් පිරවිය යුතු අතර ඒවා හර්මෙටික් ලෙස සම්බන්ධ කර ඇත, මේ ආකාරයෙන් හැඩය සෑදිය හැකි අතර එක් එක් වස්තුවේ අනුරූප අනුරූ සෑදිය හැකිය. උණු කළ ප්ලාස්ටික් එන්නත් යන්ත්‍රය සමඟ තද කරනු ලබන අතර එමඟින් දියර අච්චුවේ සියලුම කොටස් වෙත ළඟා වන අතර එය සිසිල් වන තෙක් බලා සිටින්න.

එන්නත් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් සඳහා භාවිතා කිරීමට අදහස් කරන අච්චුව ඉතා හොඳ තත්ත්වයේ සහ දිගු ප්‍රයෝජනවත් ආයු කාලයක් සහිත වීම ඉතා වැදගත් වේ. විශිෂ්ට නිමාවකින් යුත් ප්ලාස්ටික් වස්තුවක ඉහළ නිෂ්පාදන සිදු කිරීම සඳහා වඩාත්ම වැදගත් පියවරයන් අතර අච්චුවක් තිබීම සහ එය අච්චු කළ යුතු වස්තුවේ අවශ්ය මිනුම් සපුරාලන බව මතක තබා ගන්න.

අච්චුව සෑදිය යුතු ද්‍රව්‍ය එයට සම්පීඩනය, උෂ්ණත්වය, උල්ෙල්ඛය, රසායනික ප්‍රතිරෝධය සහ හොඳ තාප සන්නායකතාවයට ආධාරක සහ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති කිරීමට ඉඩ දිය යුතු බව දැන සිටිය යුතුය.

එන්නත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අච්චු එකිනෙකට හුවමාරු කළ හැකි, ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයෙන් ඉවත් කළ හැකිය, මේ ආකාරයෙන් විවිධ හැඩයන්ගෙන් යුත් බොහෝ වස්තූන් ලබා ගත හැකිය.

අච්චුව සෑදෙන කොටස් මොනවාද?

• නාලිකා: උණු කළ ප්ලාස්ටික් අච්චු කුහරවලට ඇතුළු වීමට ගමන් කරයි.
• කුහරය: උණු කළ ප්ලාස්ටික් එන්නත් කර අවසානයේ කැබැල්ල සෑදීමට තැන්පත් කර ඇත.
• ශ්වසන යන්ත්‍ර: මේවා අච්චුව තුළ වාතය සංසරණය වන ප්‍රදේශ වන අතර ප්ලාස්ටික් සිසිල් කළ හැකිය.
• සිසිලන පද්ධතිය: සිසිලනකාරක වාතය, ජලය හෝ තෙල් සංසරණය වන නාලිකා, මේ ආකාරයෙන් කැබැල්ල පරිපූර්ණ ලෙස පිටතට පැමිණෙන අතර එය විරූපණයට ලක් නොවන බව සහතික කරයි.
• බෝල්ට්: අච්චු විවෘත කිරීමේදී අච්චු කරන ලද කොටස පිට කරන ඒවා වීම.

එන්නත් කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ප්ලාස්ටික් මොනවාද?

විවිධ ආකාරවලින් වැඩ කළ හැකි ප්ලාස්ටික් වර්ග තිබේ, ඒ නිසා සෑදීමේදී එන්නත් අච්චු, මෙම ක්රියාවලිය සඳහා වඩා හොඳ ප්ලාස්ටික් භාවිතා කළ යුතුය.

• අධික ඝනත්ව පොලිඑතිලීන්: බහුකාර්ය සහ දෘඩ ප්ලාස්ටික්. එය සෝඩා ලාච්චු, ජල පයිප්ප හෝ සෙල්ලම් බඩු වැනි විවිධ වස්තූන් නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී.
• වයිනයිල් පොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ්: මෙම වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් ක්‍රෙඩිට් කාඩ්, සෙල්ලම් බඩු, රසායනික ද්‍රව්‍ය හෝ කවුළු රාමු වැනි විවිධ වස්තූන් ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි.
• අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන්: දෘඩ හා ස්ඵටිකරූපී ද්රව්යයක්, එය ඉහළ රසායනික ප්රතිරෝධයක් ද ඇත. මෙම ද්රව්යය සමඟ ඔබට කුකීස් හෝ ස්නැක් එතීම, මෝටර් රථ සඳහා අමතර කොටස්, ඉවත දැමිය හැකි සිරින්ජ, පුටු සහ මේස වැනි විවිධ භාණ්ඩ ලබා ගත හැකිය.
• Poly-styrene: ඉහළ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් සහිත ඉහළ දිලිසෙන ද්‍රව්‍ය, ඒවා එන්නත් ක්‍රියාවලිය හරහා පහසුවෙන් අච්චු කළ හැකිය, කිරි සහ ඉවත දැමිය හැකි බහාලුම්, ආහාර තැටි, තාප වීදුරු, පොත් සාප්පු අයිතම සහ සෙල්ලම් බඩු සෑදිය හැකිය.

සෑම ප්ලාස්ටික් වර්ගයක්ම නිෂ්පාදනය කිරීමට නියමිත වස්තූන්ගේ අරමුණ අනුව නිශ්චිත කාර්යයන් ඉටු කරයි.

වැඩි විස්තර සඳහා චීනයේ ප්ලාස්ටික් කොටස් නිෂ්පාදන සමාගම් ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු යනු කුමක්දැයි ඔබට කියන්න, ඔබට Djmolding වෙත පැමිණිය හැකිය https://www.djmolding.com/about/ වැඩිදුර තොරතුරු සඳහා.