Koreyadagi voqea
Koreya avtokompaniyalari uchun plastik quyish qismlari devor qalinligining strukturaviy dizayni
Plastik qismlar avtomobil uchun juda import qilinadi va uning strukturaviy mustahkamligi ishlash muddati va haydovchi xavfsizligiga ta'sir qiladi, shuning uchun Koreya avto ishlab chiqaruvchilari plastik qismlarni juda qattiq sotib olishadi. Avtomobil sanoati avtomobilda juda ko'p plastik qismlardan foydalanadi, Koreyaning mahalliy inyeksiya kompaniyalari katta ta'minotni taklif qila olmaydi va bu avtomobil ishlab chiqaruvchilari Xitoydan DJmolding kabi plastik qismlarni chet elda sotib olishadi.
Plastik qismlar avtomobil uchun juda muhim, shuning uchun Koreya avtomobil kompaniyalari uchun plastik inyeksiya qismlari devor qalinligini qanday loyihalash mumkin? Endi DJmolding sizga plastik qarshi qismlarining qalinligi strukturasini ko'rsatadi.
Devor qalinligining ta'rifi
Devor qalinligi plastik qismlarning asosiy konstruktiv xarakteristikasi hisoblanadi. Plastik qismlarning tashqi yuzasi tashqi devor deb ataladigan bo'lsa, ichki yuzasi ichki devor deb ataladi, keyin tashqi va ichki devorlar o'rtasida qalinlik qiymati mavjud. Qiymat devor qalinligi deb ataladi. Strukturaviy loyihalash vaqtida qobiq dasturiy ta'minotda chiqarilganda kiritilgan qiymatni devor qalinligi deb ham aytish mumkin.
Devor qalinligi funktsiyasi
Mahsulotlarning tashqi devori uchun
Qismlarning tashqi devori qismlarning tashqi terisiga o'xshaydi. Ichki devor qismlarning strukturaviy skeletlari hisoblanadi. Qismlarning tashqi devorlarining sirtini qayta ishlash orqali turli xil ko'rinish effektlariga erishish mumkin. Ichki devor faqat tuzilmalarni (qovurg'alar, vintlar panjaralari, qisqichlar va boshqalar) birlashtiradi va qismlarga ma'lum bir kuch beradi. Shu bilan birga, infektsiyani shakllantirish jarayonida boshqa tuzilmalar to'ldirilishi mumkin. Ichki va tashqi devorlarga (sovutish, yig'ish) maxsus talablar yo'q. Odatda, u yaxlit holga keltiriladi, shunda uning qismlari ichki qismlarni atrof-muhitning shikastlanishidan yoki aralashuvidan himoya qilish uchun etarli kuchga ega bo'lishi mumkin.
Mahsulotning ichki qismlari uchun
Rulman yoki birlashtiruvchi kronshteyn sifatida ichki va tashqi devorlarga nisbatan qat'iy talablar yo'q, ular haqiqiy sharoitlarga ko'ra tashqi devorda boshqa tuzilmalarni (qovurg'alar, vintlar, tokalar va boshqalar) o'rnatishi mumkin. Biroq, ishlab chiqarish qulayligi uchun (asosan, old va orqa qoliplar ajratilganda, plastik qismlarni orqa qolipda ushlab turish uchun, tashqi devor iloji boricha sodda tarzda ishlab chiqilishi kerak bo'lgan qolipning old yuzi. Agar shunday bo'lmasa, old va orqa qoliplarning tortish burchagini sozlang, hatto oldingi qolipda ustki yoki orqa qolipda ma'lum bir kichik kesma bo'lsin) va odatda ichki devordagi boshqa tuzilmalarni loyihalashtiring.
Qobiq qismlari yoki ichki qismlari bo'lishidan qat'i nazar, devor qalinligi qolipning ejektor pinining qabul qiluvchi yuzasi sifatida muhim bo'lib, qismlarni silliq chiqarish imkonini beradi.
Devor qalinligining dizayn tamoyillari:
Plastik qismlarni loyihalashda devor qalinligi birinchi o'rinda turadi, bu binoning poydevori sifatida muhimdir. Boshqa tuzilmalar uning ustiga qurilishi kerak. Shu bilan birga, u plastik qismlarning mexanik xususiyatlari, shakllantirilishi, tashqi ko'rinishi, narxiga ham ta'sir qiladi. Shunday qilib, devor qalinligi loyihalash uchun yuqoridagi omillarga asoslangan bo'lishi kerak.
Devor qalinligi ma'lum bir qiymatga ega bo'lishi kerakligini ta'kidladi. Agar qiymat mavjud bo'lsa, u tekis devor qalinligiga ishora qiladi. Agar ko'p qiymatlar mavjud bo'lsa, bu notekis devor qalinligini anglatadi. Juft yoki notekis o'rtasidagi farq keyin kiritiladi. Endi biz devor qalinligini loyihalash tamoyiliga amal qilish kerakligi haqida gapiramiz.
1. Mexanik xossalar printsipi asosida:
Unda aytilishicha, qobiq qismlari yoki ichki qismlari bo'lishidan qat'i nazar, ikkalasi ham ma'lum darajadagi kuchga muhtoj. Boshqa omillardan tashqari, qismlarning shakllanishini ko'rib chiqishda qarshilikni bo'shatish kuchi talab qilinadi. Agar qism juda nozik bo'lsa, uni osonlikcha deformatsiya qilish mumkin. Umuman olganda, devor qalinligi qanchalik qalin bo'lsa, qismlarning mustahkamligi shunchalik yuqori bo'ladi (devor qalinligi 10% ga oshadi, mustahkamlik taxminan 33% ga oshadi). Agar devor qalinligi ma'lum bir diapazondan oshsa, devor qalinligiga qo'shilishi, qisqarish va g'ovaklik tufayli qismlarning mustahkamligini pasaytiradi. Devor qalinligining oshishi qismlarning mustahkamligini pasaytiradi va og'irlikni oshiradi, inyeksion kalıplama doirasini, narxini va hokazolarni kengaytiradi, aniqki, faqat devor qalinligini oshirish orqali qismlarning mustahkamligini oshirish optimal dastur emas. Qattiqlikni oshirish uchun geometrik xususiyatlardan foydalanish yaxshidir, masalan, qovurg'alar, egri chiziqlar, gofrirovka qilingan yuzalar, qattiqlashtiruvchilar va boshqalar.
Kosmosning cheklanishi va boshqa omillar tufayli ba'zi qismlarning mustahkamligi asosan devor qalinligi bilan amalga oshirilishi istisno qilinmaydi. Shunday qilib, agar kuch muhim omil bo'lsa, mexanik simulyatsiyaga taqlid qilish orqali tegishli devor qalinligini aniqlash tavsiya etiladi. Haqiqatan ham, devor qalinligining qiymati quyidagi rasmiyatchilik tamoyillariga ham mos kelishi kerak.
2. Shakllanuvchanlik tamoyili asosida:
Haqiqiy devor qalinligi old va orqa qoliplar orasidagi qolib bo'shlig'ining qalinligi. Eritilgan qatron mog'or bo'shlig'ini to'ldirganda va sovutilganda devor qalinligi olinadi.
1) Inyeksiya va to'ldirish jarayonida eritilgan qatron qanday oqadi?
Bo'shliq ichidagi plastmassa oqimini laminar oqim deb hisoblash mumkin. Suyuqliklar mexanikasi nazariyasiga ko'ra, laminar suyuqlikni kesish kuchi ta'sirida bir-birining yonida sirpanadigan suyuqlik qatlamlari deb hisoblash mumkin.
Inyeksion kalıplama jarayonida eritilgan qatronlar yuguruvchilarning devori (qolib bo'shlig'i devori) bilan aloqa qiladi, bu esa oqim qatlamlarini birinchi navbatda sovutilgan yuguruvchilar devoriga (yoki mog'or bo'shlig'ining devoriga) yopishadi. Tezlik nolga teng va uning qo'shni suyuqlik qatlami bilan ishlab chiqarilgan ishqalanish qarshiligi mavjud. Shu tarzda o'ting, o'rta oqim qatlamining tezligi eng yuqori. Har ikki tomonda yuguruvchi devor (yoki mog'or bo'shlig'i devori) yaqinida laminar tezligi pasayib ketadigan oqim shakli.
O'rta qatlam suyuqlik qatlami, teri qatlami esa qotib qolgan qatlamdir. Sovutish vaqti o'tishi bilan la'nat qatlami ortadi. Suyuqlik qatlamining kesishish maydoni asta-sekin kichikroq bo'ladi. To'ldirish qanchalik qiyin bo'lsa, in'ektsiya kuchi shunchalik katta bo'ladi. Darhaqiqat, in'ektsiyani bajarish uchun eritmani qolip bo'shlig'iga surish qiyinroq.
Shuning uchun, devor qalinligining o'lchami quyish jarayonida quyma kalıplama qismlarining oqimi va to'ldirishiga katta ta'sir ko'rsatadi va uning qiymati juda kichik bo'lishi mumkin emas.
2) Plastmassa eritmasining viskozitesi ham suyuqlikka katta ta'sir ko'rsatadi
Eritma tashqi ta'sir ostida bo'lsa va qatlamlar o'rtasida nisbiy harakat bo'lsa, suyuqlik qatlamlari orasidagi nisbiy harakatga xalaqit beradigan ichki ishqalanish kuchi hosil bo'ladi. Suyuqlik tomonidan ishlab chiqarilgan ichki ishqalanish kuchi yopishqoqlik deb ataladi. Yopishqoqlik kuchini dinamik yopishqoqlik (yoki yopishqoqlik koeffitsienti) bilan baholash. Raqamli ravishda kesish kuchlanishining eritmaning kesish tezligiga nisbati.
Eritmalarning viskozitesi plastik eritmaning oqishi qulayligi xususiyatlarini aks ettiradi. Bu eritma oqimining qarshiligining o'lchovidir. Yopishqoqlik qanchalik yuqori bo'lsa, suyuqlik qarshiligi qanchalik katta bo'lsa, oqim qanchalik qiyin bo'lsa. Eritmaning yopishqoqligining ta'sir etuvchi omillari nafaqat molekulyar tuzilishga, balki harorat, bosim, kesish tezligi, qo'shimchalar va boshqalar bilan bog'liq (plastik materiallarning turlarini, haroratni, bosimni, kesish tezligini, qo'shimchalarni aniqlagandan keyin) Inyeksion kalıplama jarayonida va boshqa omillar inyeksion kalıplama jarayonida plastikning suyuqligini o'zgartirish uchun o'zgarishi mumkin.Kelajakda biz vaziyatga qarab likvidlik mavzusida maqola yozamiz.)
Haqiqiy qo'llashda eritma indeksi qayta ishlash jarayonida plastik materiallarning suyuqligini ko'rsatadi. Qiymat qanchalik yuqori bo'lsa, materialning suyuqligi shunchalik yaxshi bo'ladi. Aksincha, materialning suyuqligi yomonroq bo'ladi.
Shuning uchun, yaxshi suyuqlikka ega bo'lgan plastmassa, qolib bo'shlig'ini to'ldirish osonroq, ayniqsa, murakkab tuzilmalarga ega bo'lgan qarshi kalıplama qismlari uchun.
Ko'p ishlatiladigan plastmassalarning suyuqligi qolip dizayni talablariga ko'ra uch toifaga bo'linishi mumkin:
①Yaxshi suyuqlik: PA, PE, PS, PP, CA, poli(4) metilpentilen;
②O'rtacha suyuqlik: polistirol seriyali qatronlar (masalan, ABS, AS), PMMA, POM, PPO;
③Yomon suyuqlik: kompyuter, qattiq PVX, PPO, PSF, PASF, floroplastika.
Yuqoridagi rasmdan ko'rib turganimizdek, eng yomon suyuqlikka ega bo'lgan material, minimal devor qalinligi uchun talablar yuqori bo'ladi. Bu laminar oqim nazariyasiga kiritilgan.
Yuqoridagi devor qalinligining tavsiya etilgan qiymati faqat konservativ raqamdir. Haqiqiy dasturda qismlarning o'lchamlari kichik, o'rta va katta hajmlarni o'z ichiga oladi, yuqoridagi rasmda mos yozuvlar oralig'i ko'rsatilmagan.
3) Biz oqim uzunligi nisbati bilan hisoblashimiz mumkin
Plastmassaning oqim uzunligi nisbati plastik eritma oqimining uzunligi (L) devor qalinligi (T) ga nisbatini bildiradi. Bu shuni anglatadiki, ma'lum bir devor qalinligi uchun oqim uzunligi nisbati qanchalik baland bo'lsa, plastmassa eritmasi shunchalik uzoqroqqa oqadi. Yoki plastik eritma oqimining uzunligi aniq bo'lsa, oqim uzunligi nisbati qanchalik katta bo'lsa, devor qalinligi qanchalik kichik bo'lishi mumkin. Shunday qilib, plastmassaning oqim uzunligi nisbati to'g'ridan-to'g'ri plastmassa mahsulotlarini oziqlantirish va tarqatish soniga ta'sir qiladi. Bundan tashqari, bu plastik devor qalinligiga ta'sir qiladi.
Aniqroq bo'lish uchun devor qalinligining o'ziga xos qiymat diapazoni oqim uzunligi nisbatini hisoblash orqali olinishi mumkin. Haqiqatan ham, bu qiymat materialning harorati, qolib harorati, abraziv darajasi va boshqalar bilan bog'liq, bu faqat taxminiy diapazon qiymati, turli sharoitlar har xil, aniq bo'lishi qiyin, lekin uni mos yozuvlar qiymati sifatida ishlatish mumkin.
Oqim uzunligi nisbatini hisoblash:
L/T (jami) = L1/T1 (asosiy kanal) + L2/T2 (ajratilgan kanal) + L3/T3 (mahsulot) Hisoblangan oqim uzunligi nisbati jismoniy xususiyatlar jadvalida keltirilgan qiymatdan kam bo'lishi kerak, aks holda bo'lishi mumkin. be Kambag'al to'ldirish hodisasi.
Masalan
Kauchuk qobiq, kompyuter materiali, devor qalinligi 2, to'ldirish masofasi 200, yuguruvchi - 100, yuguruvchilarning diametri 5.
Calculation: L/T(total)=100/5+200/2=120
Kompyuterning oqim uzunligi nisbati uchun mos yozuvlar qiymati 90 ni tashkil qiladi, bu aniq referent qiymatdan yuqori. In'ektsiya tezligi va bosimini oshirish kerak, chunki uni in'ektsiya qilish qiyin yoki hatto maxsus yuqori samarali qarshi kalıplama mashinalarini talab qiladi. Agar ikkita oziqlantirish nuqtasini qabul qilsa yoki oziqlantirish nuqtalarining holatini o'zgartirsa, mahsulotlarni to'ldirish masofasi 100 ga qisqartirilishi mumkin, bu L / T (jami) = 100/5 + 100/2 = 70. Uzunlik nisbati hozir mos yozuvlar qiymatidan kamroq va inyeksion kalıplama uchun oson. L/T(jami)=100/5+200/3=87 devor qalinligi 3 ga o'zgartirilganda, bu oddiy inyeksion kalıplama imkonini beradi.
3. Tashqi ko'rinish printsipi asosida:
Qismlarning ko'rinishiga ta'sir qiluvchi devor qalinligining o'ziga xos ko'rsatkichlari quyidagicha:
1) Devorning notekis qalinligi: sirt qisqarishi (shu jumladan, qisqarish, chuqurliklar, qalin va ingichka izlar kabi tashqi ko'rinishdagi nuqsonlar), egri deformatsiyalar va boshqalar.
2) Haddan tashqari devor qalinligi: sirt qisqarishi va ichki qisqarish teshiklari kabi nuqsonlar.
3) Devor qalinligi juda kichik: elim yo'qligi, qisqichbaqa bosib chiqarish, burilish va deformatsiya kabi nuqsonlar.
qisqarish yoki g'ovaklik
qisqarish yoki g'ovaklik odatda qalin devor qalinligi joylarida sodir bo'ladi. Mexanizm: materialning qattiqlashuv printsipiga ko'ra, inyeksion kalıplama jarayonida ichki g'ovaklik va sirt qisqarishi sovutish jarayonida doimiy qisqarish bilan bog'liq. Agar qisqarish orqadagi muzlatilgan holatda to'plangan bo'lsa, lekin uni darhol to'ldirish mumkin bo'lmasa, ichkarida qisqarish va g'ovaklik paydo bo'lishi ehtimoli ko'proq.
Yuqoridagi devor qalinligini loyihalash tamoyillari to'rt jihatdan, ya'ni mexanik xususiyatlar, shakllanuvchanlik, tashqi ko'rinish va narx bo'yicha kiritilgan. Agar devor qalinligi dizaynini tavsiflash uchun bitta jumladan foydalansangiz, ya'ni inyeksion kalıplanmış qismlarning devor qalinligining qiymati mexanik xususiyatlar va ishlov berish ko'rsatkichlarini qondirish sharti bilan imkon qadar kichik va bir xil bo'lishi kerak. Agar yo'q bo'lsa, uni bir xilda o'tkazish kerak.
DJmolding global bozor uchun plastik qismlarni loyihalash va ishlab chiqarish xizmatlarini taklif qiladi, agar siz loyihangizni boshlamoqchi bo'lsangiz, biz bilan hoziroq bog'laning.
