ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરીમાંથી પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે સ્ટેપ બાય સ્ટેપ ગાઇડ

આ પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પ્લાસ્ટિકના ભાગો બનાવવા માટેની સૌથી લોકપ્રિય તકનીક છે. આ સામગ્રીને જટિલ હોવા છતાં પણ તેને મોલ્ડ કરી શકાય તેવી વિશાળ વિવિધતાઓને કારણે છે, અને તે એક ઝડપી અને કાર્યક્ષમ પ્રક્રિયા છે.

સૌથી મહત્વના ફાયદાઓમાંનો એક એ છે કે મોલ્ડેડ ભાગોને ખૂબ જ ઓછા અંતિમ કાર્યની જરૂર પડે છે, કારણ કે આ પ્રક્રિયા એક ભાગમાં અસંખ્ય આર્ટિકલનું ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી આપે છે, જેમાં ટેક્સચર, રંગો અને અન્ય ચલો સીધા જ ઈન્જેક્શનથી મોલ્ડમાં નિર્ધારિત કરવામાં આવે છે.

જો કે, આ પ્રક્રિયા અસરકારક બનવા માટે થોડાં પગલાં લે છે. આ છે:

પાવર યુનિટ

પ્રક્રિયા હોપરમાં શરૂ થાય છે જે ડિસ્પેન્સર દ્વારા પ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલ્સથી ભરવામાં આવે છે. આ કોઈપણ ઉત્પાદનનો કાચો માલ છે, જે બેરલમાં ખવડાવવામાં આવે છે જે ઇન્જેક્શન યુનિટ દ્વારા પોલિમર વહન કરે છે.

 

હાઇડ્રોલિક એકમ

ઇન્જેક્શન યુનિટના બેરલ દ્વારા પીગળેલી સામગ્રી આગળ વધે તે માટે, સ્પિન્ડલ ઇલેક્ટ્રિક મોટર દ્વારા સક્ષમ હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, જે અનંત પ્રવાહમાં બેરલ અને તેના બ્લેડની અક્ષીય હિલચાલનું કારણ બને છે.

 

ઈન્જેક્શન યુનિટ

પોલિમર બેરલની આસપાસ મૂકવામાં આવેલા રેઝિસ્ટરના વિવિધ બેન્ડ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી ગરમી સાથે ભળી જાય છે. પ્રવાહીને નોઝલ દ્વારા બીબામાં દાખલ કરવામાં આવે છે, જે બીબામાં ભરવા અને ઘન બનાવવા માટે પૂરતું દબાણ લાવે છે.

 

મોલ્ડિંગ યુનિટ

તેમાં હાઇડ્રોલિક અથવા મિકેનિકલ પ્રેસનો સમાવેશ થાય છે જે બે મોલ્ડ-હોલ્ડિંગ પ્લેટ્સથી બનેલો છે, જે ઘાટના બંને ભાગોના હર્મેટિક યુનિયનને કારણે ભાગની પોલાણ બનાવે છે અને જ્યારે પોલિમરને ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે ત્યારે મજબૂત દબાણનો પ્રતિકાર કરે છે. ઘાટ

મોલ્ડના બે ભાગોમાંથી એક નિશ્ચિત રાખવામાં આવે છે, જે પોલિમર ઇન્જેક્શન યુનિટ સાથે ગુંદરવાળો હોય છે, જ્યારે બીજો ભાગ જે દરમિયાન ગતિમાં રાખવામાં આવે છે. મોલ્ડિંગ ચક્ર અને નિષ્કર્ષણ અથવા બંધ ભાગ તરીકે ઓળખાય છે.

આ જ એકમ ફરીથી ખુલે છે જ્યારે ઇન્જેક્ટેડ ભાગ મજબૂત થાય છે, જ્યારે તેને રેફ્રિજન્ટ પ્રવાહીની મદદથી ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને અંતે તેને એક્સ્ટ્રેક્ટર બાજુ પર નોકઆઉટ બોલ્ટ દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે, ફરી ચક્ર શરૂ કરવા માટે, જે સતત હાથ ધરવામાં આવે છે.

 

ઘાટ

મોલ્ડ એ ઈન્જેક્શન મશીનનો સૌથી મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે, કારણ કે તે તે છે જ્યાં પ્લાસ્ટિકનો ભાગ તેનો આકાર લેશે અને સમાપ્ત થશે. તે એક વિનિમયક્ષમ ભાગ છે જે મોલ્ડ ધારક દ્વારા પ્રેસમાં સ્ક્રૂ કરવામાં આવે છે. તેમાં બે સમાન ભાગોનો સમાવેશ થાય છે જે હર્મેટિકલી જોડાયેલા હોય છે.

દરેક ભાગમાં એક પોલાણ હોય છે જે ગરમ પોલિમર પ્રવાહીથી ભરવામાં આવે છે, આકાર લેવા અને અનુરૂપ ભાગની નકલ કરવા માટે. ઠંડક પહેલાં 100% મોલ્ડ કેવિટી ભરવા માટે ઇન્જેક્ટર યુનિટ દ્વારા સામગ્રીને દબાવવામાં આવે છે.

 

ઇન્જેક્શન પ્રક્રિયા

છેલ્લે, સામગ્રી બેરલમાં પ્રવેશે છે અને ગરમ થાય છે, જાંઘ પોલિમરને ઘાટના પોલાણમાં ધકેલે છે, અને અંતે પોલિમર ઘાટનો આકાર લે છે અને ઘન થવા માટે ઠંડુ થાય છે.

માંથી પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ માટે પગલું દ્વારા પગલું માર્ગદર્શિકા વિશે વધુ માટે ઉચ્ચ ચોકસાઇ પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ફેક્ટરી,તમે ડીજેમોલ્ડિંગની મુલાકાત અહીં આપી શકો છો https://www.djmolding.com/high-precision-plastic-injection-molding-factory-another-way-to-deal-with-the-recovered-material/ વધુ માહિતી માટે.