કસ્ટમ પ્લાસ્ટિક પ્રોડક્ટ્સ ઉત્પાદકો માટે પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગના 5 પ્રકાર

બે પ્રકારના પ્લાસ્ટિક છે: થર્મોપ્લાસ્ટીક અને થર્મો-કઠોર. થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ ઓગળવા યોગ્ય છે અને થર્મોપ્લાસ્ટિક નથી. તફાવત એ છે કે પોલિમર કેવી રીતે રચાય છે. પોલિમર, અથવા અણુઓની સાંકળો, થર્મોપ્લાસ્ટિક્સમાં એક-પરિમાણીય તાર જેવા હોય છે, અને જો તે ઓગળે, તો તે નવો આકાર લઈ શકે છે. થર્મો-રિજિડમાં તેઓ ત્રિ-પરિમાણીય નેટવર્ક છે જે હંમેશા તેમનો આકાર જાળવી રાખે છે. પ્લાસ્ટિકની રચના અથવા ઘાટ માટે વિવિધ પ્રકારની પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, કેટલીક માત્ર થર્મોપ્લાસ્ટિક માટે જ સેવા આપે છે, અન્ય માત્ર થર્મો-રિજિડ માટે અને કેટલીક પ્રક્રિયાઓ બંને માટે સેવા આપે છે.

એક્સટ્રેશન

એક્સટ્રુઝન એ એક મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા છે જે "કાચી" પ્લાસ્ટિક સામગ્રી જેમ કે ગ્રાન્યુલ્સ, પાવડર અથવા મોતીથી શરૂ થાય છે. હૂપર પ્લાસ્ટિકને ફરતી ચેમ્બરમાં ખવડાવે છે. ચેમ્બર, જેને એક્સ્ટ્રુડર કહેવામાં આવે છે, તે પ્લાસ્ટિકને ભળે છે અને પીગળે છે. ઓગળેલા પ્લાસ્ટિકને ડાઇ દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે અને તે તૈયાર ઉત્પાદનનો આકાર લે છે. આઇટમ કન્વેયર બેલ્ટ પર પડે છે જેમાં તેને પાણીથી ઠંડુ કરીને કાપવામાં આવે છે. કેટલાક ઉત્પાદનો કે જે એક્સટ્રુઝન દ્વારા ઉત્પાદિત કરી શકાય છે તેમાં શીટ્સ, ફિલ્મ અને ટ્યુબનો સમાવેશ થાય છે.

ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા

ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા એક્સટ્રુઝન જેવા જ સિદ્ધાંતનો ઉપયોગ કરે છે. કાચા પ્લાસ્ટિકને હોપરમાંથી હીટિંગ ચેમ્બરમાં ખવડાવવામાં આવે છે. જો કે, ડાઇમાંથી પસાર થવાની ફરજ પાડવાને બદલે, તે ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ ઠંડા ઘાટમાં ફરજ પાડવામાં આવે છે. પ્લાસ્ટિક ઠંડું થાય છે અને ઘન બને છે, અને ઉત્પાદન સાફ અને સમાપ્ત થાય છે. ઈન્જેક્શન દ્વારા બનાવવામાં આવેલ કેટલાક ઉત્પાદનોમાં બટર પેકેજિંગ, બોટલ કેપ્સ, રમકડાં અને બગીચાના ફર્નિચરનો સમાવેશ થાય છે.

બ્લો મોલ્ડિંગ

બ્લો મોલ્ડિંગ પ્લાસ્ટિકને બહાર કાઢ્યા અથવા ઇન્જેક્ટ કર્યા પછી એર ઇન્જેક્શનનો ઉપયોગ કરે છે. એક્સટ્રુઝન બ્લો મોલ્ડિંગ ડાઇનો ઉપયોગ કરે છે જે તેની આસપાસ ઠંડા મોલ્ડ સાથે ગરમ પ્લાસ્ટિક ટ્યુબ બનાવે છે. પ્લાસ્ટિકને મોલ્ડનો આકાર લેવા દબાણ કરવા માટે કોમ્પ્રેસ્ડ એરને ટ્યુબ દ્વારા ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે. આ ઉત્પાદકોને સતત અને સમાન હોલો આકાર બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે, પરંતુ તેમાંના દરેકને ઇન્જેક્શન-મોલ્ડ કરવા પડશે. ઈન્જેક્શન-ફૂંકવામાં પણ ઈન્જેક્શન મોલ્ડનો ઉપયોગ થાય છે, પરંતુ તૈયાર ઉત્પાદન મેળવવાને બદલે, ઘાટ એ મધ્યવર્તી પગલું છે જેમાં પ્લાસ્ટિકને અલગ ઠંડા ઘાટમાં તેના અંતિમ આકારમાં ફૂંકવા માટે ગરમ કરવામાં આવે છે.

કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ

કમ્પ્રેશન મોલ્ડિંગ એ પ્લાસ્ટિકની પૂર્વ-નિર્દિષ્ટ વોલ્યુમ લેવાની પ્રક્રિયા છે, તેને બીબામાં મૂકીને, અને પછી તેને પ્રથમ બીબામાં કચડી અથવા સંકુચિત કરવા માટે બીજા મોલ્ડનો ઉપયોગ કરીને. પ્રક્રિયા આપોઆપ અથવા મેન્યુઅલ હોઈ શકે છે અને થર્મોપ્લાસ્ટિક અને થર્મો-કઠોર સામગ્રી બંને માટે યોગ્ય છે.

થર્મોફોર્મ્ડ

થર્મોફોર્મિંગ એ પ્લાસ્ટિકની ફિલ્મને ઓગાળ્યા વિના તેને ગરમ કરવાની પ્રક્રિયા છે, જે તેને દબાવવામાં આવે છે તે ઘાટનું સ્વરૂપ લેવા માટે પૂરતી નરમ બનાવે છે. ઉત્પાદક ઉચ્ચ દબાણ, શૂન્યાવકાશ અથવા પુરૂષ ઘાટનો ઉપયોગ કરીને પ્લાસ્ટિકને ઇચ્છિત આકાર લે છે. ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ઠંડું થયા પછી, તેને ઘાટમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે અને અવશેષોને નવી ફિલ્મમાં ઉપયોગમાં લેવા માટે રિસાયકલ કરવામાં આવે છે.

પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ પ્લાસ્ટિક બનાવવાની મુખ્ય પદ્ધતિઓમાંની એક છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં પ્રથમ પગલું એ હોપરમાં પ્લાસ્ટિક ગ્રાન્યુલ્સ ફીડ કરવાનું છે, જે પછી ગ્રાન્યુલ્સને સિલિન્ડરમાં ફીડ કરે છે. બેરલ ગરમ થાય છે અને તેમાં વૈકલ્પિક સ્ક્રૂ અથવા રેમ ઇન્જેક્ટર હોય છે. એક વૈકલ્પિક સ્ક્રૂ સામાન્ય રીતે મશીનો પર જોવા મળે છે જે નાના ભાગો બનાવે છે. પારસ્પરિક સ્ક્રૂ ગ્રાન્યુલ્સને કચડી નાખે છે, પ્લાસ્ટિકને લિક્વિફાઇડ કરવાનું સરળ બનાવે છે. બેરલની આગળની તરફ, પારસ્પરિક સ્ક્રૂ લિક્વિફાઈડ પ્લાસ્ટિકને આગળ લઈ જાય છે, પ્લાસ્ટિકને નોઝલ દ્વારા અને ખાલી બીબામાં દાખલ કરે છે. બેરલથી વિપરીત, પ્લાસ્ટિકને યોગ્ય આકારમાં સખત બનાવવા માટે ઘાટને ઠંડા રાખવામાં આવે છે. મોલ્ડ પ્લેટોને મોટી પ્લેટ (જેને જંગમ પ્લેટ તરીકે ઓળખવામાં આવે છે) દ્વારા બંધ રાખવામાં આવે છે. જંગમ પ્લેટ હાઇડ્રોલિક પિસ્ટન સાથે જોડાયેલ છે, જે ઘાટ પર દબાણ લાવે છે. પ્લાસ્ટિક મોલ્ડનું બંધ ક્લેમ્પિંગ તેને બહાર નીકળતા અટકાવે છે, જે તૈયાર ભાગોમાં વિકૃતિઓનું સર્જન કરશે.

માટે પ્લાસ્ટિક મોલ્ડિંગના 5 પ્રકારો વિશે વધુ કસ્ટમ પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનો ઉત્પાદકો,તમે ડીજેમોલ્ડિંગની મુલાકાત અહીં આપી શકો છો https://www.djmolding.com/custom-plastic-injection-molding/ વધુ માહિતી માટે.