પ્લાસ્ટિક ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ અત્યંત સર્વતોમુખી અને કાર્યક્ષમ પ્રક્રિયા છે જે ઉત્પાદકોને ઓગળેલા પ્લાસ્ટિક રેઝિનમાંથી ઉત્પાદનો અને ઘટકોની વિશાળ શ્રેણી બનાવવાની મંજૂરી આપે છે. મોલ્ડિંગ ટેક્નોલોજી અને મટીરીયલ ડેવલપમેન્ટમાં પ્રગતિના પરિણામે, પોલિમર અને પ્લાસ્ટિકને ઉત્પાદનો અને એપ્લિકેશનની વધુને વધુ વ્યાપક શ્રેણીમાં સામેલ કરવામાં આવ્યા છે. લાઇટવેઇટ સ્ટ્રેન્થ, સૌંદર્યલક્ષી આકર્ષણ અને ટકાઉપણું દર્શાવતા, પ્લાસ્ટિક એ ઉપભોક્તા ઉત્પાદનોથી લઈને તબીબી ઉપકરણો સુધીના ઉદ્યોગો માટે પસંદગીની સામગ્રી બની રહી છે.

બજારમાં વિવિધ પ્રકારના પ્લાસ્ટિક રેઝિન ઉપલબ્ધ છે, જેમાંથી પ્રત્યેક વિશિષ્ટ વિશેષતાઓ દર્શાવે છે જે તેને ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે ઉપયોગી બનાવે છે. શ્રેષ્ઠ કામગીરીની ખાતરી કરવા માટે, તમારી જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય રેઝિન પસંદ કરવું આવશ્યક છે. પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદનના હેતુઓ માટે, રેઝિનમાં પ્રવાહી અથવા અર્ધ-ઘન સ્થિતિમાં પ્લાસ્ટિક અથવા પોલિમરનો સમાવેશ થાય છે જેને ગરમ કરી શકાય છે, ઓગળી શકાય છે અને પ્લાસ્ટિકના ભાગો બનાવવા માટે ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં, રેઝિન શબ્દ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉપયોગમાં લેવાતા ઓગળેલા થર્મોપ્લાસ્ટિક અથવા થર્મોસેટ સામગ્રીનો સંદર્ભ આપે છે.

રેઝિન પસંદ કરવા માટેની વિચારણાઓ
નવા પોલિમર અને સંયોજનો બજારમાં નિયમિતપણે રજૂ કરવામાં આવી રહ્યા છે. પસંદગીઓની તીવ્ર સંખ્યા ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રીની પસંદગીને એક પડકાર બનાવી શકે છે. યોગ્ય પ્લાસ્ટિક રેઝિન પસંદ કરવા માટે અંતિમ ઉત્પાદનની સંપૂર્ણ સમજ જરૂરી છે. નીચેના પ્રશ્નો તમને તમારી જરૂરિયાતો માટે શ્રેષ્ઠ રેઝિન સામગ્રી નક્કી કરવામાં મદદ કરી શકે છે.

1. અંતિમ ભાગનો હેતુ શું છે?
તમારી એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, તમારે સંભવિત તાણ, પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ, રાસાયણિક એક્સપોઝર અને ઉત્પાદનની અપેક્ષિત સેવા જીવન સહિત ભાગની ભૌતિક આવશ્યકતાઓને સ્પષ્ટપણે રૂપરેખા આપવાની જરૂર છે.
*ભાગ કેટલો મજબૂત હોવો જોઈએ?
*શું ભાગ લવચીક અથવા સખત હોવો જરૂરી છે?
*શું ભાગને અસામાન્ય સ્તરના દબાણ અથવા વજનનો સામનો કરવાની જરૂર છે?
*શું ભાગો કોઈપણ રસાયણો અથવા અન્ય તત્વોના સંપર્કમાં આવશે?
*શું ભાગો અતિશય તાપમાન અથવા કઠોર પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના સંપર્કમાં આવશે?
*ભાગનું આયુષ્ય શું છે?

2. શું ખાસ સૌંદર્યલક્ષી વિચારણાઓ છે?
યોગ્ય ઉત્પાદનની પસંદગીમાં એવી સામગ્રી શોધવાનો સમાવેશ થાય છે જે તમને જોઈતા રંગ, પારદર્શિતા, ટેક્સચર અને સપાટીની સારવારનું પ્રદર્શન કરી શકે. તમારા રેઝિનને પસંદ કરતી વખતે, ધ્યાનમાં લો કે તે તમારા ઉત્પાદનના ઉદ્દેશિત દેખાવ અને કાર્યની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરશે કે કેમ.
*શું ચોક્કસ પારદર્શિતા અથવા રંગ જરૂરી છે?
*શું કોઈ ચોક્કસ રચના અથવા પૂર્ણાહુતિની જરૂર છે?
*શું ત્યાં કોઈ અસ્તિત્વમાંનો રંગ છે જેને મેચ કરવાની જરૂર છે?
*શું એમ્બોસિંગને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ?

3. શું કોઈ નિયમનકારી આવશ્યકતાઓ લાગુ પડે છે?
રેઝિન પસંદગીના નિર્ણાયક પાસામાં તમારા ઘટક અને તેના હેતુવાળા એપ્લિકેશન માટેની નિયમનકારી આવશ્યકતાઓ શામેલ છે. ઉદાહરણ તરીકે, જો તમારો ભાગ આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે મોકલવામાં આવશે, ફૂડ પ્રોસેસિંગમાં ઉપયોગ કરવામાં આવશે, તબીબી સાધનો પર લાગુ કરવામાં આવશે અથવા ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એન્જિનિયરિંગ એપ્લિકેશન્સમાં સામેલ કરવામાં આવશે, તો તે મહત્વપૂર્ણ છે કે તમે જે સામગ્રી પસંદ કરો છો તે જરૂરી ઉદ્યોગ ધોરણો અને નિયમનકારી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
*FDA, RoHS, NSF અથવા REACH સહિત તમારા ભાગ દ્વારા કઈ નિયમનકારી આવશ્યકતાઓને પૂરી કરવી જોઈએ?
*શું ઉત્પાદન બાળકો દ્વારા વાપરવા માટે સલામત હોવું જરૂરી છે?
*શું ભાગ ખોરાક-સુરક્ષિત હોવો જરૂરી છે?

પ્લાસ્ટિક પ્રાઈમર - થર્મોસેટ વિ. થર્મોપ્લાસ્ટિક
પ્લાસ્ટિક બે મૂળભૂત શ્રેણીઓમાં આવે છે: થર્મોસેટ પ્લાસ્ટિક અને થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ. તમને તફાવત યાદ રાખવામાં મદદ કરવા માટે, થર્મોસેટ્સનો વિચાર કરો જેમ શબ્દ સૂચવે છે; તેઓ પ્રક્રિયા દરમિયાન "સેટ" છે. જ્યારે આ પ્લાસ્ટિકને ગરમ કરવામાં આવે છે, ત્યારે તે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા બનાવે છે જે ભાગને કાયમી સ્વરૂપમાં સેટ કરે છે. રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા ઉલટાવી શકાય તેવી નથી, તેથી થર્મોસેટ્સ વડે બનાવેલા ભાગોને ફરીથી ઓગાળવામાં અથવા પુનઃ આકાર આપી શકાતા નથી. જ્યાં સુધી બાયો-આધારિત પોલિમરનો ઉપયોગ કરવામાં ન આવે ત્યાં સુધી આ સામગ્રીઓ રિસાયક્લિંગ પડકાર બની શકે છે.

થર્મોપ્લાસ્ટિક્સને ગરમ કરવામાં આવે છે, પછી એક ભાગ બનાવવા માટે ઘાટમાં ઠંડુ કરવામાં આવે છે. થર્મોપ્લાસ્ટિકનો મોલેક્યુલર મેકઅપ જ્યારે તેને ગરમ અને ઠંડુ કરવામાં આવે ત્યારે બદલાતો નથી, જેથી તેને સરળતાથી ફરીથી ઓગળી શકાય. આ કારણોસર, થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ પુનઃઉપયોગ અને રિસાયકલ કરવા માટે સરળ છે. તેઓ આજે બજારમાં મોટાભાગના ઉત્પાદિત પોલિમર રેઝિનનો સમાવેશ કરે છે અને તેનો ઉપયોગ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં થાય છે.

રેઝિન પસંદગીને ફાઇન-ટ્યુનિંગ
થર્મોપ્લાસ્ટિક્સને કુટુંબ અને પ્રકાર દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. તેઓ ત્રણ વ્યાપક શ્રેણીઓ અથવા પરિવારોમાં આવે છે: કોમોડિટી રેઝિન, એન્જિનિયરિંગ રેઝિન અને વિશેષતા અથવા ઉચ્ચ-પ્રદર્શન રેઝિન. ઉચ્ચ-પ્રદર્શન રેઝિન પણ ઊંચી કિંમત સાથે આવે છે, તેથી કોમોડિટી રેઝિનનો ઉપયોગ ઘણી વખત રોજિંદા કાર્યક્રમો માટે થાય છે. પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ અને સસ્તું, કોમોડિટી રેઝિન સામાન્ય રીતે સામાન્ય રીતે પેકેજિંગ જેવી મોટા પાયે ઉત્પાદિત વસ્તુઓમાં જોવા મળે છે. એન્જિનિયરિંગ રેઝિન વધુ ખર્ચાળ છે પરંતુ રસાયણો અને પર્યાવરણીય સંપર્કમાં વધુ સારી તાકાત અને પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

દરેક રેઝિન પરિવારમાં, કેટલાક રેઝિન વિવિધ આકારશાસ્ત્ર ધરાવે છે. મોર્ફોલોજી રેઝિનમાં પરમાણુઓની ગોઠવણીનું વર્ણન કરે છે, જે આકારહીન અને અર્ધ-સ્ફટિકીય બેમાંથી એક કેટેગરીમાં આવી શકે છે.

આકારહીન રેઝિન નીચેની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે:
* જ્યારે ઠંડુ થાય ત્યારે ઓછું સંકોચો
* વધુ સારી પારદર્શિતા
*ચુસ્ત-સહનશીલતા એપ્લિકેશન માટે સારી રીતે કામ કરો
* બરડ બનવાનું વલણ
*નીચા રાસાયણિક પ્રતિકાર

અર્ધ-સ્ફટિકીય રેઝિન નીચેની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે:
* અપારદર્શક બનવાનું વલણ રાખો
*ઉત્તમ ઘર્ષણ અને રાસાયણિક પ્રતિકાર
*ઓછી બરડ
*ઉચ્ચ સંકોચન દર

ઉપલબ્ધ રેઝિન પ્રકારોના ઉદાહરણો
યોગ્ય રેઝિન શોધવા માટે ભૌતિક ગુણધર્મો અને ઉપલબ્ધ સામગ્રીના ફાયદાકારક ગુણોની સંપૂર્ણ સમજ જરૂરી છે. તમારી જરૂરિયાતો માટે યોગ્ય પ્લાસ્ટિક પસંદગી જૂથ શોધવામાં તમારી સહાય કરવા માટે, અમે નીચેની ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી પસંદગી માર્ગદર્શિકાનું સંકલન કર્યું છે.

આકારહીન
આકારહીન, કોમોડિટી રેઝિનનું ઉદાહરણ પોલિસ્ટરીન અથવા પીએસ છે. મોટાભાગના આકારહીન રેઝિન્સની જેમ, તે પારદર્શક અને બરડ છે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કાર્યક્રમોમાં થઈ શકે છે. તે સૌથી વધુ વ્યાપક પૈકી એક છે
વપરાયેલ રેઝિન અને પ્લાસ્ટિક કટલરી, ફોમ કપ અને પ્લેટમાં મળી શકે છે.

પોલીકાર્બોનેટ અથવા પીસી જેવા એન્જિનિયરિંગ રેઝિન આકારહીન સ્કેલ પર ઉચ્ચ છે. તે તાપમાન અને જ્યોત પ્રતિરોધક છે અને તેમાં વિદ્યુત અવાહક ગુણધર્મો છે, તેથી તે ઘણીવાર ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોમાં વપરાય છે.

વિશિષ્ટતા અથવા ઉચ્ચ-પ્રદર્શન આકારહીન રેઝિનનું ઉદાહરણ પોલિએથેરામાઇડ અથવા (PEI) છે. મોટાભાગના આકારહીન રેઝિન્સની જેમ, તે શક્તિ અને ગરમી પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. જો કે, મોટાભાગની અન્ય આકારહીન સામગ્રીથી વિપરીત તે રાસાયણિક રીતે પ્રતિરોધક પણ છે, આમ ઘણીવાર એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં જોવા મળે છે.

અર્ધ-સ્ફટિકીય
એક સસ્તું અર્ધ-સ્ફટિકીય કોમોડિટી રેઝિન પોલીપ્રોપીલિન અથવા પીપી છે. મોટાભાગના અર્ધ-સ્ફટિકીય પોલિમરની જેમ, તે લવચીક અને રાસાયણિક રીતે પ્રતિરોધક છે. ઓછી કિંમત આ રેઝિનને બોટલ, પેકેજિંગ અને પાઈપો જેવી ઘણી એપ્લિકેશનો માટે પસંદગી બનાવે છે.

એક લોકપ્રિય એન્જિનિયરિંગ, અર્ધ-સ્ફટિકીય રેઝિન પોલિમાઇડ (PA અથવા નાયલોન) છે. PA રાસાયણિક અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર તેમજ ઓછી સંકોચન અને તાણ આપે છે. આ સામગ્રીને પૃથ્વી-મૈત્રીપૂર્ણ વિકલ્પ બનાવવા માટે જૈવ-આધારિત સંસ્કરણો ઉપલબ્ધ છે. સામગ્રીની કઠિનતા તેને ઓટોમોટિવ એપ્લિકેશન્સમાં ધાતુના હળવા-વજનનો વિકલ્પ બનાવે છે.

PEEK અથવા polyetheretherketone એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા અર્ધ-સ્ફટિકીય ઉચ્ચ-પ્રદર્શન રેઝિન પૈકીનું એક છે. આ રેઝિન શક્તિ તેમજ ગરમી અને રાસાયણિક પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર બેરિંગ્સ, પંપ અને તબીબી પ્રત્યારોપણ સહિતના માંગવાળા વાતાવરણમાં થાય છે.

આકારહીન રેઝિન
એબીએસ: ABS એ એક્રેલોનિટ્રાઈલ અને સ્ટાયરીન પોલિમરની મજબૂતાઈ અને કઠોરતાને પોલીબ્યુટાડીન રબરની કઠિનતા સાથે જોડે છે. ABS સરળતાથી મોલ્ડ કરવામાં આવે છે અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી સપાટીની પૂર્ણાહુતિ સાથે કલરફાસ્ટ, ગ્લોસી અસર પ્રદાન કરે છે. આ પ્લાસ્ટિક પોલિમરમાં કોઈ ચોક્કસ ગલનબિંદુ નથી.

હિપ્સ: હાઇ-ઇમ્પેક્ટ પોલિસીરીન (HIPS) સારી અસર પ્રતિકાર, ઉત્તમ યંત્રક્ષમતા, સુંદર પરિમાણીય સ્થિરતા, ઉત્કૃષ્ટ સૌંદર્યલક્ષી ગુણો અને અત્યંત વૈવિધ્યપૂર્ણ સપાટીઓ પ્રદાન કરે છે. HIPS પ્રિન્ટ કરી શકાય છે, ગુંદર કરી શકાય છે, બોન્ડ કરી શકાય છે અને સરળતાથી સુશોભિત કરી શકાય છે. તે ખૂબ ખર્ચ-કાર્યક્ષમ પણ છે.

પોલિથેરામાઇડ (PEI): PEI એ વિશેષતા અથવા ઉચ્ચ-પ્રદર્શન આકારહીન રેઝિનનું સારું ઉદાહરણ છે. PEI મોટા ભાગના આકારહીન રેઝિન્સની જેમ તાકાત અને ગરમી પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે. મોટાભાગની અન્ય આકારહીન સામગ્રીથી વિપરીત, જો કે, તે રાસાયણિક રીતે પ્રતિરોધક પણ છે, જે તેને એરોસ્પેસ ઉદ્યોગ માટે અત્યંત ઉપયોગી બનાવે છે.

પોલીકાર્બોનેટ (PC): આકારહીન સ્કેલ પર પોલીકાર્બોનેટ જેવા એન્જિનિયરિંગ રેઝિન વધુ છે. પીસી તાપમાન- અને જ્યોત-પ્રતિરોધક છે અને તેમાં વિદ્યુત અવાહક ગુણધર્મો છે, જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોમાં થાય છે.

પોલિસ્ટરીન (PS): આકારહીન, કોમોડિટી રેઝિનનું ઉદાહરણ પોલિસ્ટરીન છે. મોટાભાગના આકારહીન રેઝિન્સની જેમ, પીએસ પારદર્શક અને બરડ છે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કાર્યક્રમોમાં થઈ શકે છે. તે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી રેઝિન પૈકીની એક છે અને તે પ્લાસ્ટિક કટલરી, ફોમ કપ અને પ્લેટોમાં મળી શકે છે.

અર્ધ-ક્રિસ્ટલાઇન રેઝિન
પોલિએથેરેથેરકેટોન (પીઇકે):
PEEK એ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી અર્ધ-સ્ફટિકીય ઉચ્ચ-પ્રદર્શન રેઝિન છે. આ રેઝિન તાકાત, ગરમી પ્રતિરોધક અને રાસાયણિક પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે અને તેનો ઉપયોગ ઘણીવાર માંગવાળા વાતાવરણમાં થાય છે, જેમાં બેરિંગ્સ, પંપ અને તબીબી પ્રત્યારોપણનો સમાવેશ થાય છે.

પોલિમાઇડ (PA)/નાયલોન:
પોલિમાઇડ, જેને સામાન્ય રીતે નાયલોન તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે લોકપ્રિય અર્ધ-સ્ફટિકીય એન્જિનિયરિંગ રેઝિન છે. PA રાસાયણિક અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર, તેમજ ઓછી સંકોચન અને તાણ આપે છે. ઇકો-ફ્રેન્ડલી સોલ્યુશનની જરૂર હોય તેવી એપ્લિકેશનો માટે બાયો-આધારિત સંસ્કરણો ઉપલબ્ધ છે. સામગ્રીની કઠિનતા તેને ઘણી ઓટોમોટિવ એપ્લિકેશન્સમાં મેટલ માટે હળવા વિકલ્પ બનાવે છે.

પોલીપ્રોપીલિન (પીપી):
PP એ એક સસ્તું અર્ધ-સ્ફટિકીય કોમોડિટી રેઝિન છે. મોટાભાગના અર્ધ-સ્ફટિકીય પોલિમરની જેમ, તે લવચીક અને રાસાયણિક રીતે પ્રતિરોધક છે. ઓછી કિંમત આ રેઝિનને બોટલ, પેકેજિંગ અને પાઈપો જેવી ઘણી એપ્લિકેશનો માટે પસંદગીની પસંદગી બનાવે છે.

Celcon®:
Celon® એ એસીટલ માટે એક સામાન્ય બ્રાન્ડ નામ છે, જેને પોલીઓક્સીમિથિલીન (POM), પોલિએસીટલ અથવા પોલીફોર્માલ્ડીહાઈડ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે. આ થર્મોપ્લાસ્ટિક ઉત્કૃષ્ટ કઠોરતા, ઉત્તમ વસ્ત્રો, ક્રીપ પ્રતિકાર અને રાસાયણિક દ્રાવક પ્રતિકાર, સરળ રંગીકરણ, સારી ગરમી વિકૃતિ અને ઓછી ભેજનું શોષણ પ્રદાન કરે છે. Celcon® ઉચ્ચ કઠોરતા અને ઉત્તમ પરિમાણીય સ્થિરતા પણ પ્રદાન કરે છે.

LDPE:
પોલિઇથિલિનનો સૌથી લવચીક પ્રકાર, લો-ડેન્સિટી પોલિઇથિલિન (LDPE) શ્રેષ્ઠ ભેજ પ્રતિકાર, ઉચ્ચ-અસરની શક્તિ, સારી રાસાયણિક પ્રતિકાર અને અર્ધપારદર્શકતા પ્રદાન કરે છે. ઓછી કિંમતનો વિકલ્પ, LDPE હવામાનપ્રૂફ પણ છે અને મોટાભાગની પદ્ધતિઓ સાથે સરળતાથી પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.

જમણી રેઝિન શોધવી
તમારી પ્લાસ્ટિક સામગ્રીની પસંદગી કરવી એ એક મુશ્કેલ કાર્ય હોઈ શકે છે, પરંતુ પસંદગી પ્રક્રિયાને થોડા સરળ પગલાઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. સામગ્રીના કુટુંબને પસંદ કરીને પ્રારંભ કરો જે તમને જોઈતી મોટાભાગની મિલકતો આપશે. એકવાર નિર્ધારિત કર્યા પછી, સામગ્રી રેઝિનનો યોગ્ય ગ્રેડ પસંદ કરો. ઓનલાઈન ડેટાબેઝ એક માપદંડ પ્રદાન કરવામાં મદદ કરી શકે છે જેમાંથી કામ કરવું છે. UL પ્રોસ્પેક્ટર (અગાઉનું IDES) એ સામગ્રીની પસંદગી માટેના સૌથી જાણીતા ડેટાબેઝમાંનું એક છે. MAT વેબ પાસે વ્યાપક ડેટાબેઝ પણ છે, અને બ્રિટિશ પ્લાસ્ટિક ફેડરેશન ઉચ્ચ-સ્તરનો ડેટા અને વર્ણન પ્રદાન કરે છે.

લાક્ષણિકતાઓ સુધારવા માટે પ્લાસ્ટિક ઉમેરણો
વિવિધ રેઝિન અલગ ગુણધર્મો ધરાવે છે જેના માટે તેઓ જાણીતા છે. જેમ આપણે જોયું તેમ, ત્રણ રેઝિન પરિવારો (કોમોડિટી, એન્જિનિયરિંગ અને ઉચ્ચ-પ્રદર્શન/વિશેષતા) બંને આકારહીન અને અર્ધ-સ્ફટિકીય વિકલ્પો ધરાવે છે. પ્રદર્શન જેટલું ઊંચું છે, તેમ છતાં, ખર્ચ વધારે છે. ખર્ચ ઓછો રાખવામાં મદદ કરવા માટે, ઘણા ઉત્પાદકો ઓછા ખર્ચે પોસાય તેવી સામગ્રીમાં વધારાના ગુણો પ્રદાન કરવા માટે ઉમેરણો અથવા ફિલરનો ઉપયોગ કરે છે.

આ ઉમેરણોનો ઉપયોગ પ્રદર્શનને સુધારવા અથવા અંતિમ ઉત્પાદનમાં અન્ય લાક્ષણિકતાઓ પહોંચાડવા માટે થઈ શકે છે. નીચે કેટલીક સૌથી સામાન્ય એડિટિવ એપ્લિકેશનો છે:

*એન્ટીમાઈક્રોબાયલ - ખોરાક સંબંધિત એપ્લિકેશનો અથવા ઉચ્ચ-સંપર્ક ધરાવતા ઉપભોક્તા ઉત્પાદનોમાં વપરાતા ઉમેરણો.
*એન્ટી-સ્ટેટિક્સ - એડિટિવ્સ કે જે સ્થિર વીજળી વહન ઘટાડે છે, જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર સંવેદનશીલ ઇલેક્ટ્રોનિક્સમાં થાય છે.
*પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ અને ફાઇબર્સ - પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ રેઝિનને વધુ લવચીક બનાવે છે, જ્યારે રેસા મજબૂતાઈ અને જડતા ઉમેરે છે.
*જ્યોત પ્રતિરોધક - આ ઉમેરણો ઉત્પાદનોને દહન માટે પ્રતિરોધક બનાવે છે.
*ઓપ્ટિકલ બ્રાઈટનર - ગોરાપણું સુધારવા માટે વપરાતા ઉમેરણો.
*કલરન્ટ્સ - ઉમેરણો કે જે રંગ અથવા વિશિષ્ટ અસરો ઉમેરે છે, જેમ કે ફ્લોરોસેન્સ અથવા મોતી.

અંતિમ પસંદગી
પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવી એ સંપૂર્ણ પ્લાસ્ટિકના ભાગો બનાવવા માટેના સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળોમાંનું એક છે. પોલિમર સાયન્સની પ્રગતિએ રેઝિન્સની વિશાળ પસંદગી વિકસાવવામાં ફાળો આપ્યો છે જેમાંથી પસંદ કરવા માટે. એવા ઇન્જેક્શન મોલ્ડર સાથે કામ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે કે જેને FDA, RoHS, REACH અને NSF સાથે સુસંગત રેઝિન સહિત વિવિધ રેઝિન અને એપ્લિકેશનનો અનુભવ હોય.

ડીજેમોલ્ડિંગ, અમારા ગ્રાહકોને ઉદ્યોગમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે. અમે દરેક ઉદ્યોગમાં ઉત્પાદન વિકાસકર્તાઓ અને ઉત્પાદકો સામેના અનન્ય પડકારોને સમજીએ છીએ. અમે માત્ર ઉત્પાદકો નથી - અમે નવીનતાઓ છીએ. તમારી પાસે દરેક એપ્લિકેશન માટે સંપૂર્ણ સામગ્રી ઉકેલો છે તેની ખાતરી કરવા અમે તેને અમારું લક્ષ્ય બનાવીએ છીએ.