5 סוגי דפוס פלסטיק ליצרני מוצרי פלסטיק מותאמים אישית

ישנם שני סוגים של פלסטיק: תרמופלסטית וקשיח תרמו. תרמופלסטיים ניתנים להמס ותרמופלסטיים לא. ההבדל הוא באופן היווצרות הפולימרים. פולימרים, או שרשראות של אטומים, הם כמו מיתרים חד-ממדיים בתרמופלסטיים, ואם הם נמסים, הם יכולים לקבל צורה חדשה. בתרמו קשיח הן רשתות תלת מימדיות שתמיד שומרות על צורתן. מגוון רחב של תהליכים משמשים ליצירת או ליצוק של פלסטיק, חלקם משמשים רק לתרמופלסטיים, אחרים רק לתרמו-קשיחים וחלק מהתהליכים משרתים את שניהם.

שחול

שחול הוא תהליך יציקה שמתחיל בחומר פלסטי "גולמי" כגון גרגירים, אבקה או פנינים. הופר מזין פלסטיק לתוך תא מסתובב. החדר, הנקרא אקסטרודר, מערבב וממיס את הפלסטיק. הפלסטיק המומס נדחף החוצה דרך קובייה ומקבל את הצורה של המוצר המוגמר. הפריט נופל על מסוע בו מקררים אותו במים וחותכים אותו. חלק מהמוצרים שניתן לייצר באמצעות שחול כוללים יריעות, סרט וצינורות.

הזרקת דפוס

הזרקת דפוס משתמש באותו עיקרון כמו שחול. הפלסטיק הגולמי מוזן מהופר לתוך תא חימום. עם זאת, במקום להיאלץ לעבור דרך קובייה, הוא נאלץ לתוך תבנית קרה בלחץ גבוה. הפלסטיק מתקרר ומתמצק והמוצר מנוקה ומסיים. חלק מהמוצרים המיוצרים בהזרקה כוללים אריזות חמאה, פקקי בקבוקים, צעצועים וריהוט גן.

מכה דפוס

דפוס מכה משתמש בהזרקת אוויר לאחר שחולץ או הזרקה של פלסטיק. יציקת מכת שחול משתמשת בתבנית היוצרת צינור פלסטיק חם עם תבנית מקוררת סביבו. אוויר דחוס מוזרק דרך הצינור כדי לאלץ את הפלסטיק לקבל את צורת התבנית. זה מאפשר ליצרנים ליצור צורות חלולות רציפות ואחידות, אבל צריך להזריק כל אחת מהן. בהזרקה נעשה שימוש גם בתבנית הזרקה, אך במקום קבלת מוצר מוגמר, התבנית היא שלב ביניים בו מחממים את הפלסטיק לניפוח לצורתו הסופית בתבנית קרה נפרדת.

דפוס דפוס

דפוס דחיסה הוא תהליך של לקיחת נפח מוגדר מראש של פלסטיק, הנחתו בתבנית, ולאחר מכן שימוש בתבנית אחרת כדי לכתוש או לדחוס אותו לתוך התבנית הראשונה. התהליך יכול להיות אוטומטי או ידני ומתאים גם לחומרים תרמופלסטיים וגם לחומרים תרמו קשיחים.

טרמופורם

תרמופורמינג הוא תהליך של חימום סרט פלסטיק מבלי להמיס אותו, וריכוכו מספיק כדי לקבל צורה של תבנית שעליה הוא נלחץ. היצרן גורם לפלסטיק לקבל את הצורה הרצויה באמצעות לחץ גבוה, ואקום או תבנית זכר. לאחר שהמוצר המוגמר התקרר, הוא מוסר מהתבנית והשאריות ממוחזרות לשימוש בסרט חדש.

תהליך הזרקת פלסטיק

הזרקה היא אחת השיטות העיקריות לייצור פלסטיק. השלב הראשון בתהליך ההזרקה הוא הזנת גרגירי פלסטיק לתוך ההופר, אשר לאחר מכן מזין את הגרגירים לתוך הגליל. הקנה מחומם ומכיל בורג או מזרק חלופי. בורג חלופי נמצא בדרך כלל במכונות המייצרות חלקים קטנים יותר. הבורג ההולך מוחץ את הגרגירים, ומקל על הפלסטיק להיות נוזלי. לכיוון קדמת החבית, הבורג ההולך דוחף את הפלסטיק הנוזלי קדימה, ומחדיר את הפלסטיק דרך פייה ואל התבנית הריקה. בניגוד לחבית, התבנית נשמרת קרה כדי להקשות את הפלסטיק לצורה הנכונה. צלחות התבנית מוחזקות סגורות על ידי צלחת גדולה (המכונה צלחת נעה). הצלחת הניידת מחוברת לבוכנה הידראולית, המפעילה לחץ על התבנית. ההידוק הסגור של תבנית הפלסטיק מונע ממנה לברוח, דבר שייצור עיוותים בחלקים המוגמרים.

למידע נוסף על 5 סוגי יציקת פלסטיק עבור יצרני מוצרי פלסטיק בהתאמה אישית,תוכל לבקר ב-Djmolding בכתובת https://www.djmolding.com/custom-plastic-injection-molding/ למידע נוסף.