ಇಟಲಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕರಣ
ಇಟಾಲಿಯನ್ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟ್ಸ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲೋಹದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಗಡಸುತನ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಉಪಕರಣಗಳು, ವಸ್ತುಗಳು, ಕೆಲವು ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಇಟಾಲಿಯನ್ ಕಂಪನಿಯು ಸಾಗರೋತ್ತರದಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು. DJmolding ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಇಟಾಲಿಯನ್ ತಯಾರಕರ ಖರೀದಿ ಏಜೆಂಟ್‌ಗೆ ಬಹಳ ಸ್ವಾಗತಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. DJmolding ನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒಂದು ನಿಲುಗಡೆ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ, ಇಟಾಲಿಯನ್ ಗ್ರಾಹಕರು ತಮಗೆ ಯಾವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ ಮತ್ತು DJmolding ಎಲ್ಲಾ ಇತರ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿವೆ, ಆದರೆ ಅವೆಲ್ಲವೂ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಕೆಲವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಲೋಹದ ಪದರಕ್ಕೆ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಲೇಪಿತ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಕೆಲವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ) ಲೋಹದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪದರದಿಂದ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಎಬಿಎಸ್ ಮತ್ತು ಪಿಪಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು:
1.ಬೇಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆದರ್ಶ ಆಯ್ಕೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಎಬಿಎಸ್ ಆಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, Chi Mei ABS727 ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ABS757 ಸ್ಕ್ರೂ ಪೋಸ್ಟ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದರಿಂದ ABS 757 ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
2. ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅರ್ಹತೆ ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ನ ಕೆಲವು ದೋಷಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಸ್ಕ್ರೂ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ತಪ್ಪಿಸಲು ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ರಂಧ್ರಗಳ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಿಂಗಲ್ ಲೈನ್‌ಗಿಂತ 10dmm ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು (ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು)
4.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ವೆಚ್ಚ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೋಟ ಅಲಂಕಾರ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲಂಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಲಂಕರಿಸದ ಪ್ರದೇಶವು ಕಡಿಮೆ ಆಹಾರವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ತೂಕ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
5. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ನೋಟವನ್ನು ಮಾಡಲು ರಚನೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ತಿಳಿದಿರಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳು.
1) ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಣವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳಿಲ್ಲದೆ 0.1 ~ 0.15mm / cm ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.
2) ಕುರುಡು ರಂಧ್ರಗಳಿದ್ದರೆ, ಅದರ ಆಳವು ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸದ ಅರ್ಧವನ್ನು ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರಗಳ ಕೆಳಭಾಗದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಹೊಳಪಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲ.
3) ಸೂಕ್ತವಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು, ಇದು 1.5mm~4mm ಒಳಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ವಿರೂಪತೆಯು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಗುಣವಾದ ಸೈಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಲಪಡಿಸುವ ರಚನೆಯು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
6. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ಲೋಹಲೇಪನ ದಪ್ಪವು ಫಿಟ್ ಆಯಾಮದ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಆದರ್ಶ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸುಮಾರು 0.02 ಮಿಮೀ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು 0.08mm ಆಗಿರಬಹುದು. ಹೀಗಾಗಿ, ತೃಪ್ತಿಕರ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಫಿಟ್‌ನ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಏಕಪಕ್ಷೀಯ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ 0.3 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವಾಗ ನಾವು ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು.
7. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಭಾಗಗಳ ವಿರೂಪ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳ ತಾಪಮಾನವು 60℃～70℃ ಒಳಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಈ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ನೇತಾಡುವ ಭಾಗಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ವಿರೂಪವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಎಂಬುದು ನಾವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಇನ್ನೊಂದು ಪ್ರಶ್ನೆಯಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಲ್ಲಿನ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಿದ ನಂತರ, ಸಂಪೂರ್ಣ ರಚನೆಯ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸುವ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು ಪೋಷಕ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ರನ್ನರ್ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ರಚನೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವಿನ ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ನಂತರ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. ಸ್ಥಳೀಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರ
ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕೇಳುತ್ತೇವೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಾವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮೂರನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.
(1) ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದಾದರೆ, ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಕಾರವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ಗಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಸೆಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
(2) ಗೋಚರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಹಾಗೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ, ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಇಂಕ್ ಅನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಲೇಪನ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಇದು ಒಂದೇ ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದರಿಂದ, ಕೀಗಳಂತಹ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ, ಅದರ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಆರ್ಮ್ ನಾವು ಲೇಪಿತವಾಗಿರಲು ಬಯಸದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕವಾಗಿರಬೇಕು. ಈಗ, ಸ್ಥಳೀಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯ. ಏತನ್ಮಧ್ಯೆ, ಇದನ್ನು PDA ಯಂತಹ ಹಗುರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶೆಲ್ನಲ್ಲಿ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಸ್ಥಳೀಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ಶಾಯಿಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಅಸಾಧ್ಯ (ನೀಲಿ ನೇರಳೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಭಾಗವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ) ಏಕೆಂದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರದೇಶವು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಬೇಕು ಆದ್ದರಿಂದ ಘನ ವಿದ್ಯುಲ್ಲೇಪಿತ ಲೇಪನವನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು. ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅನೇಕ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಏಕರೂಪದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಮೇಲಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಿರುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಹಾಗೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಮಾತ್ರ, ಉತ್ತಮ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಅದು ದ್ರವದಲ್ಲಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಯಾನುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರವಾಹವು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
9. ಮತ್ತೊಂದು ವಿಧಾನವು ಡಬಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಡಬಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಯಂತ್ರವಿದ್ದರೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಅದನ್ನು ಎಬಿಎಸ್ ಮತ್ತು ಪಿಸಿ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಈ ಸ್ಥಿತಿಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಲ್ಯಾಟಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಎರಡು ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಬಲದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಎಬಿಎಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಿಸಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವಿಲ್ಲ. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಎರಡು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯುವ ಇನ್ನೊಂದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ನಂತರ ಒಂದು ಭಾಗವನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ದ್ವಿತೀಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ಗಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಸೆಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
10. ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಮಿಶ್ರಿತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು
ವಿಶೇಷ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ನಾವು ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡುವಾಗ ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊಳಪು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಕೆತ್ತನೆಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಚ್ಚಣೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಆವರಿಸದಿರಲು, ಕೇವಲ ಎರಡು ಪದರಗಳ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಡನೇ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪದರದ ನಿಕಲ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ತಿರುಗಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
11. ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಪರಿಣಾಮ
ಇಲ್ಲಿ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಬೇಕು ಏಕೆಂದರೆ ಬಣ್ಣ ಕ್ಯಾನನ್ ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ನಂತರ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಭಾಗಗಳು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಬಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.
12. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ವಾಹಕವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಅಭ್ಯಾಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
DJmolding ಇಟಾಲಿಯನ್ ಕಂಪನಿಯೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಸಹಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟೆಡ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.
