1. ಮುಖಪುಟ
2.  >
3. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
4.  >
5. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು

ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ದಶಕಗಳಿಂದಲೂ ಇದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೊಸ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಮುಂದೂಡುತ್ತಿವೆ, ಅದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಹೊಸ ಮತ್ತು ಅಭೂತಪೂರ್ವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತರುತ್ತವೆ.

ಮುಂಬರುವ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಟ್ರೆಂಡ್‌ಗಳು ಯಾವುವು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ಹೇಗೆ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಿ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೇಗೆ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿದೆ?
1850 ರ ದಶಕದಿಂದಲೂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದ್ದರೂ, 1870 ರ ದಶಕದವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಯಿತು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಅಂದಿನಿಂದ, ಹಲವಾರು ಪ್ರಗತಿಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಿವೆ:

ಸ್ಕ್ರೂ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸಹ ಅನುಮತಿಸಿತು, ಬಣ್ಣದ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಬಾಗಿಲು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ.

ಗ್ಯಾಸ್-ಅಸಿಸ್ಟೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿವೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯ, ವ್ಯರ್ಥ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿರುವುದರಿಂದ ಆರ್ಥಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದರ್ಥ.

ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಅಚ್ಚುಗಳು ಈಗ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಈಗ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು (ಅವು ಅನೇಕ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿರಬಹುದು).

ಗ್ಯಾಸ್ ನೆರವಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಈ ರೀತಿಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೂಲಕ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ - ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿಲವು ಒಂದು ಗುಳ್ಳೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ತುದಿಗಳಿಗೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ; ಹೀಗಾಗಿ, ಗುಳ್ಳೆ ವಿಸ್ತರಿಸಿದಂತೆ, ವಿವಿಧ ವಿಭಾಗಗಳು ತುಂಬಿವೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹಲವಾರು ರೀತಿಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವಾಗ ಅನಿಲವನ್ನು ಚುಚ್ಚುವ ಸ್ಥಾನದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿನ ನಳಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಪರಿಮಾಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನ ಕುಹರದೊಳಗೆ ಅನಿಲವನ್ನು ಚುಚ್ಚಬಹುದು. ಈ ಕೆಲವು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಪೇಟೆಂಟ್‌ಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ; ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಸರಿಯಾದ ಪರವಾನಗಿ ಒಪ್ಪಂದಗಳನ್ನು ನಮೂದಿಸಬೇಕು.

ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ಆವಿಷ್ಕಾರವು ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ: ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿಭಾಗ.

ಗೋಡೆಯು "ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆ" ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಅಗಲವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ತೊಂದರೆಯಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಯಮದಂತೆ, ಅರ್ಧ ಮಿಲಿಮೀಟರ್ (ಒಂದು ಇಂಚಿನ 1/50 ನೇ) ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಗಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಘಟಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಗಳೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗೋಡೆಯ ಅಗಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಇಂದು ಹೆಚ್ಚು ಮೆಚ್ಚುಗೆ ಪಡೆದಿವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತಿವೆ.

ಜೂಮ್ ಮಾಡಲು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ

ಮಲ್ಟಿ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಓವರ್‌ಮೌಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಓವರ್‌ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಈ ಯೋಜನೆಯು ಒಂದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಅನ್ನು ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ (ಸಬ್‌ಸ್ಟ್ರೇಟ್) ಮೇಲೆ ಒವರ್‌ಮೌಲ್ಡ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಲೋಹೀಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಒಂದೇ ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಂದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣಗಳು, ಟೆಕಶ್ಚರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಎರಡು, ಮೂರು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಮಲ್ಟಿ-ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಯಾವುವು?
ಮಲ್ಟಿ-ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ, ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.

ಮುಂದಿನ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮರ್ಥನೀಯತೆ
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮವು ಹೊಸ ಸಮರ್ಥನೀಯ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ನಿಬಂಧನೆಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉದ್ಯಮವು ಹೆಚ್ಚು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತಿರುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ. ಹೀಗಾಗಿ, ಹೊಸ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು ಕಡೆಗೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ:

ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ತಟಸ್ಥವಾಗಿರುವ 100% ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ.
ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಗಾಲದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಹುಡುಕಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಇದು ನವೀಕರಿಸಬಹುದಾದ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸುಸ್ಥಿರ ಮಾದರಿಗಳತ್ತ ಬದಲಾವಣೆಯು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ರಾಜಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕಂಪನಿಗಳು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

ಹಗುರವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಬೇಡಿಕೆ
ಹಗುರವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಆರ್ಥಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ (ಸಾರಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವಂತಹವುಗಳು), ಹಾಗೆಯೇ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ವಾಹನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ) ಅನುವಾದಿಸುತ್ತವೆ. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿನ ಹಗುರವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ರೋಗಿಗಳ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಸ್ಟಮ್ ಪರಿಹಾರಗಳು
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಹುಡುಕಾಟವು ಕಸ್ಟಮ್ ಪರಿಹಾರಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಕಂಪನಿಗಳು ತಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳು ತಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಕಸ್ಟಮ್-ನಿರ್ಮಿತವಾದಾಗ ತಮ್ಮ ROI ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು
ವಿಭಿನ್ನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ AI, ಯಂತ್ರ ಕಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಳ ಪರಿಚಯವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ತಳ್ಳುತ್ತಿದೆ.

ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಅಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತವೆ, ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವೇಗವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರಗಳು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೊಸ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅನಿಯಮಿತ ಭರ್ತಿ ಮಾದರಿಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ತೆರಳುವ ಮೊದಲು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಇದು ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.