1. ಮುಖಪುಟ
2.  >
3. ಕೇಸ್
4.  >
5. ಕೊರಿಯಾದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕರಣ: ಕೊರಿಯನ್ ಆಟೋ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಭಾಗಗಳ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ

ಕೊರಿಯಾದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕರಣ
ಕೊರಿಯನ್ ಆಟೋ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಭಾಗಗಳ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಕಾರಿಗೆ ಬಹಳ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಇದು ರಚನಾತ್ಮಕ ಬಲವು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೊರಿಯನ್ ಆಟೋ ತಯಾರಕರು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತುಂಬಾ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆಟೋ ಉದ್ಯಮವು ಕಾರಿನಲ್ಲಿ ಬಹಳಷ್ಟು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಕೊರಿಯಾದ ಸ್ಥಳೀಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಕಂಪನಿಗಳು ದೊಡ್ಡ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಈ ಆಟೋ ತಯಾರಕರು ಚೀನಾದಿಂದ DJmolding ನಂತೆ ಸಾಗರೋತ್ತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಕಾರಿಗೆ ತುಂಬಾ ಮುಖ್ಯ, ಆದ್ದರಿಂದ ಕೊರಿಯನ್ ಆಟೋ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಭಾಗಗಳ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ರಚನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಹೇಗೆ? ಈಗ, DJmolding ನಿಮಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಭಾಗಗಳ ದಪ್ಪ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ
ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಮೂಲಭೂತ ರಚನಾತ್ಮಕ ಲಕ್ಷಣವಾಗಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಹೊರ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಒಳಗಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆಂತರಿಕ ಗೋಡೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಹೊರಗಿನ ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಗಳ ನಡುವೆ ದಪ್ಪದ ಮೌಲ್ಯವಿದೆ. ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವಾಗ ನಮೂದಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಎಂದೂ ಹೇಳಬಹುದು.

ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಕಾರ್ಯ

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೊರ ಗೋಡೆಗೆ

ಭಾಗಗಳ ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಯು ಭಾಗಗಳ ಹೊರಗಿನ ಚರ್ಮದಂತಿದೆ. ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯು ಭಾಗಗಳ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವಾಗಿದೆ. ಭಾಗಗಳ ಹೊರ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ನೋಟ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯು ಕೇವಲ ರಚನೆಗಳನ್ನು (ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂ ಬಾರ್‌ಗಳು, ಬಕಲ್ ಇತ್ಯಾದಿ) ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮಧ್ಯೆ, ಸೋಂಕಿನ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇತರ ರಚನೆಗಳನ್ನು ತುಂಬಬಹುದು. ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ (ಕೂಲಿಂಗ್, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ) ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ರಕ್ಷಿಸಲು ಭಾಗಗಳು ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ
ಬೇರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಆಗಿ, ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಲ್ಲ, ಇದು ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಯಲ್ಲಿ ಇತರ ರಚನೆಗಳನ್ನು (ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂ ಬಾರ್ಗಳು, ಬಕಲ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ) ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನುಕೂಲಕರ ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಲುವಾಗಿ (ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿದಾಗ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹಿಂಭಾಗದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲು, ಅಚ್ಚಿನ ಮುಂಭಾಗದ ಮುಖ, ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸರಳವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು. . ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಅಚ್ಚುಗಳ ಡ್ರಾಫ್ಟಿಂಗ್ ಕೋನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು, ಮುಂಭಾಗದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಬೆರಳು ಅಥವಾ ಹಿಂಭಾಗದ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಣ್ಣ ಅಂಡರ್ಕಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ), ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಇತರ ರಚನೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ.

ಇದು ಶೆಲ್ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳಾಗಿರಲಿ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಅಚ್ಚಿನ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಾಗಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ವಿನ್ಯಾಸದ ತತ್ವಗಳು:
ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಟ್ಟಡದ ಅಡಿಪಾಯವಾಗಿ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಇತರ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಅದರ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಮಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಈ ಮಧ್ಯೆ, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ರೂಪಸಾಧ್ಯತೆ, ನೋಟ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೂ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಹೀಗಾಗಿ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮೇಲಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.

ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಅದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದೆ. ಮೌಲ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅದು ಸಮ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಇದು ಅಸಮ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಮ ಅಥವಾ ಅಸಮ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ನಂತರ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈಗ, ನಾವು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ವಿನ್ಯಾಸದ ತತ್ವವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಮಾತನಾಡುತ್ತೇವೆ.

1. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ:
ಅದು ಶೆಲ್ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳಾಗಿರಲಿ, ಎರಡಕ್ಕೂ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅದು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದೆ. ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಹೊರತಾಗಿ, ಭಾಗಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಬಿಡುಗಡೆ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಭಾಗವು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಭಾಗಗಳ ಬಲವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ (ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 10% ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಶಕ್ತಿಯು ಸುಮಾರು 33% ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ). ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದರೆ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಭಾಗಗಳ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಹೆಚ್ಚಳವು ಭಾಗಗಳ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸರ್ಕಲ್, ವೆಚ್ಚ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಭಾಗಗಳ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅಲ್ಲ. ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು, ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳು, ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಸ್ಟಿಫ್ಫೆನರ್ಗಳು ಮುಂತಾದ ಠೀವಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.

ಸ್ಥಳಾವಕಾಶ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಮಿತಿಗಳಿಂದಾಗಿ, ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳ ಬಲವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಿಂದ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಳ್ಳಿಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಲವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಔಪಚಾರಿಕ ತತ್ವಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ರಾಳವು ಓಟಗಾರರ ಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ (ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಗೋಡೆ) ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪದರಗಳು ಓಟಗಾರರ ಗೋಡೆಗೆ (ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಗೋಡೆ) ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವೇಗವು ಶೂನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಪಕ್ಕದ ದ್ರವ ಪದರದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧವಿದೆ. ಈ ರೀತಿ ಹಾದುಹೋಗು, ಮಧ್ಯದ ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪದರದ ವೇಗವು ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿದೆ. ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ರನ್ನರ್ ವಾಲ್ (ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಗೋಡೆ) ಬಳಿ ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ವೇಗವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವ ಹರಿವಿನ ರೂಪ.

ಮಧ್ಯದ ಪದರವು ದ್ರವ ಪದರವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಚರ್ಮದ ಪದರವು ಘನೀಕೃತ ಪದರವಾಗಿದೆ. ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಯ ಕಳೆದಂತೆ, ಶಾಪದ ಪದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವ ಪದರದ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶವು ಕ್ರಮೇಣ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತುಂಬುವುದು ಗಟ್ಟಿಯಾದಷ್ಟೂ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಬಲವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಚುಚ್ಚುಮದ್ದನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ತಳ್ಳುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಗಾತ್ರವು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳ ಹರಿವು ಮತ್ತು ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಮೌಲ್ಯವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಾರದು.

2) ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ದ್ರವತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ

ಕರಗುವಿಕೆಯು ಬಾಹ್ಯ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆ ಇದ್ದಾಗ, ದ್ರವ ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡಲು ಆಂತರಿಕ ಘರ್ಷಣೆ ಬಲವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ದ್ರವದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಘರ್ಷಣೆ ಬಲವನ್ನು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡೈನಾಮಿಕ್ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ (ಅಥವಾ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಗುಣಾಂಕ) ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಬಲವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು. ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಬರಿಯ ದರಕ್ಕೆ ಬರಿಯ ಒತ್ತಡದ ಅನುಪಾತ.

ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಿಯುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ದ್ರವದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಹರಿವು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಅಂಶಗಳು ಆಣ್ವಿಕ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಬರಿಯ ದರ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ (ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ಕತ್ತರಿಸುವ ದರ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಇತರ ಅಂಶಗಳು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು. ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ದ್ರವ್ಯತೆ ವಿಷಯದ ಕುರಿತು ಲೇಖನವನ್ನು ಬರೆಯುತ್ತೇವೆ.)

ಆದರೆ, ನಿಜವಾದ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ಕರಗುವ ಸೂಚ್ಯಂಕವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೌಲ್ಯ, ವಸ್ತುವಿನ ದ್ರವತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ವಸ್ತುಗಳ ದ್ರವತೆ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯನ್ನು ತುಂಬಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ.

ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

① ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆ: PA, PE, PS, PP, CA, ಪಾಲಿ(4) ಮೀಥೈಲ್ ಪೆಂಟಿಲೀನ್;

②ಮಧ್ಯಮ ದ್ರವತೆ: ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಸರಣಿಯ ರೆಸಿನ್‌ಗಳು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ABS, AS), PMMA, POM, PPO;

③ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆ: ಪಿಸಿ, ಹಾರ್ಡ್ PVC, PPO, PSF, PASF, ಫ್ಲೋರೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಸ್.

ಮೇಲಿನ ಅಂಜೂರದಿಂದ ನಾವು ನೋಡುವಂತೆ, ಕಳಪೆ ದ್ರವತೆ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತು, ಕನಿಷ್ಠ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಫ್ಲೋ ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮೇಲಿನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಶಿಫಾರಸು ಮೌಲ್ಯವು ಕೇವಲ ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದಿ ಸಂಖ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರಗಳು ಸಣ್ಣ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಮೇಲಿನ ಚಿತ್ರವು ಉಲ್ಲೇಖ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

3) ನಾವು ಹರಿವಿನ ಉದ್ದದ ಅನುಪಾತದಿಂದ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬಹುದು

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಹರಿವಿನ ಉದ್ದದ ಪ್ರಮಾಣವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಉದ್ದದ (L) ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ (T) ಅನುಪಾತವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ ಕೊಟ್ಟಿರುವ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹರಿವಿನ ಉದ್ದದ ಅನುಪಾತ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವಿಕೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವ ಹರಿವಿನ ಉದ್ದವು ಖಚಿತವಾದಾಗ, ಹರಿವಿನ ಉದ್ದದ ಅನುಪಾತವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬಹುದು. ಹೀಗಾಗಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನ ಹರಿವಿನ ಉದ್ದದ ಅನುಪಾತವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿರಲು, ಹರಿವಿನ ಉದ್ದದ ಅನುಪಾತದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಮೂಲಕ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಈ ಮೌಲ್ಯವು ವಸ್ತು ತಾಪಮಾನ, ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನ, ಹೊಳಪು ಪದವಿ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಅಂದಾಜು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಇದು ನಿಖರವಾಗಿರಲು ಕಷ್ಟ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ

ರಬ್ಬರ್ ಶೆಲ್, ಪಿಸಿ ಮೆಟೀರಿಯಲ್, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ 2, ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಅಂತರ 200, ರನ್ನರ್ 100, ಓಟಗಾರರ ವ್ಯಾಸ 5.

Calculation: L/T(total)=100/5+200/2=120

PC ಯ ಹರಿವಿನ ಉದ್ದದ ಅನುಪಾತದ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೌಲ್ಯವು 90 ಆಗಿದೆ, ಇದು ಉಲ್ಲೇಖಿತ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ಮಾಡುವುದು ಕಷ್ಟ, ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡು ಫೀಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡರೆ ಅಥವಾ ಫೀಡಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ, ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಭರ್ತಿ ಅಂತರವನ್ನು 100 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಬಹುದು, ಅದು L/T(ಒಟ್ಟು)=100/5+100/2=70. ಉದ್ದದ ಅನುಪಾತವು ಈಗ ಉಲ್ಲೇಖ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. L/T(ಒಟ್ಟು)=100/5+200/3=87 ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು 3 ಆಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿದಾಗ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

3. ಗೋಚರಿಸುವಿಕೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ:

ಭಾಗಗಳ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಹೀಗಿದೆ:

1) ಅಸಮ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ: ಮೇಲ್ಮೈ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ (ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಹೊಂಡಗಳು, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ತೆಳುವಾದ ಮುದ್ರಣಗಳಂತಹ ನೋಟ ದೋಷಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ), ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ.

2) ಅತಿಯಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ: ಮೇಲ್ಮೈ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ರಂಧ್ರಗಳಂತಹ ದೋಷಗಳು.

3) ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ: ಅಂಟು ಕೊರತೆ, ಥಿಂಬಲ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್, ವಾರ್ಪೇಜ್ ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯಂತಹ ದೋಷಗಳು.

ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸರಂಧ್ರತೆ
ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸರಂಧ್ರತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ: ವಸ್ತು ಘನೀಕರಣದ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಸಂಕೋಚನದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚನವು ಹಿಂದೆ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುವಾಗ, ಆದರೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಮಾಡಲಾಗದಿದ್ದರೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಒಳಗೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.

ಮೇಲಿನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ವಿನ್ಯಾಸ ತತ್ವಗಳನ್ನು ನಾಲ್ಕು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ರಚನೆ, ನೋಟ, ವೆಚ್ಚ. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಒಂದು ವಾಕ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಮೌಲ್ಯವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು. ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಬೇಕು.

DJmolding ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಇದೀಗ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.