ಕಡಿಮೆ-ವಾಲ್ಯೂಮ್ ವರ್ಸಸ್ ಹೈ-ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಯೋಜಿಸುವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ, ಸೇವೆಯನ್ನು ಯಾರು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಯಾವ ಕಂಪನಿಗಳು ಅಗತ್ಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಕಾರಣ ನೀವು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕಾದ ಮೊದಲ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಪರಿಮಾಣ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಮೂರು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು: ಕಡಿಮೆ-ಪರಿಮಾಣ, ಮಧ್ಯಮ-ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪರಿಮಾಣ. ಕೆಳಗಿನ ಲೇಖನವು ಕಡಿಮೆ-ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪರಿಮಾಣದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಕಡಿಮೆ-ಪರಿಮಾಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಿದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಒಂದು ಘಟಕದ 10,000 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಬದಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:
*ಕಡಿಮೆ ಪರಿಕರ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಟರ್ನ್‌ಅರೌಂಡ್ ಸಮಯಗಳು.
ಉಕ್ಕಿನ ಉಪಕರಣಕ್ಕಿಂತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉಪಕರಣವು ತಯಾರಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ.

* ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆ.
ಕಡಿಮೆ-ಗಾತ್ರದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ವೇಗದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದಾದ್ದರಿಂದ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಗಳು ಘಟಕ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಸ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.

*ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಸುಲಭ ಪ್ರವೇಶ.
ಕಡಿಮೆ-ಗಾತ್ರದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನೀಡುವ ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಟರ್ನ್‌ಅರೌಂಡ್ ಸಮಯಗಳು ಬಿಗಿಯಾದ ಬಜೆಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಸ ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ತಮ್ಮ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಇದಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ:
*ಮೂಲಮಾದರಿ.
ಕಡಿಮೆ-ಗಾತ್ರದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವು ರೂಪ, ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸುವ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

*ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ.
ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸಹ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

*ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ.
ನೂರಾರು ಸಾವಿರ ಅಥವಾ ಲಕ್ಷಾಂತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ-ಗಾತ್ರದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ.

ಹೈ-ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೂರಾರು ಸಾವಿರದಿಂದ ಲಕ್ಷಾಂತರ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಬಳಸಿದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಿಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:
*ವೇಗದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಒಂದು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೂರಾರು ಸಾವಿರ ಅಥವಾ ಲಕ್ಷಾಂತರ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

* ಕಡಿಮೆ ಘಟಕ ವೆಚ್ಚಗಳು.
ಹೆಚ್ಚಿನ-ಗಾತ್ರದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಉಪಕರಣದ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆ-ಗಾತ್ರದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಚ್ಚುಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಘಟಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಘಟಕದ ವೆಚ್ಚವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.

*ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಸೂಕ್ತತೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. 750,000 ರಿಂದ 1,000,000 ವರೆಗಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಂಪನಿಗಳು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ನಿಮ್ಮ ಹೈ-ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ DJmolding ಜೊತೆ ಪಾಲುದಾರ

ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರೊವೈಡರ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ನಿಮ್ಮ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವರು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ, DJmolding ಆದರ್ಶ ಪಾಲುದಾರ. ನಮ್ಮ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು, ಇಂದೇ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ. ನಮ್ಮ ತಂಡದ ಸದಸ್ಯರೊಬ್ಬರೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು, ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ.