Een stapsgewijze handleiding voor kunststof spuitgieten vanuit een hoge precisie kunststof spuitgietfabriek

De kunststof spuitgietproces is de meest populaire techniek voor het maken van kunststof onderdelen. Dit komt door de enorme verscheidenheid aan manieren waarop dit materiaal kan worden gevormd, zelfs als ze complex zijn, en het is een snel en efficiënt proces.

Een van de belangrijkste voordelen is dat de gegoten onderdelen zeer weinig afwerkingswerk vergen, aangezien dit proces het mogelijk maakt om een ​​oneindig aantal artikelen uit één stuk te vervaardigen, waarbij texturen, kleuren en andere variabelen rechtstreeks vanaf het spuiten in de mal worden gedefinieerd.

Dit proces vergt echter een klein aantal stappen om effectief te zijn. Dit zijn:

Power Unit

Het proces begint in een trechter die via een dispenser gevuld wordt met plastic korrels. Dit is de grondstof van elk product, die in het vat wordt gevoerd dat het polymeer door de injectie-eenheid voert.

 

Hydraulische eenheid

Om het gesmolten materiaal door de cilinder van de injectie-eenheid te laten bewegen, wordt de spil aangedreven door een hydraulisch systeem dat mogelijk wordt gemaakt door een elektromotor, die een axiale beweging van de cilinder en zijn bladen in een eindeloze stroom veroorzaakt.

 

Injectie-eenheid

Het polymeer wordt versmolten met de warmte die wordt gegenereerd door verschillende weerstandsbanden die rond de loop zijn geplaatst. Vloeistof wordt via het mondstuk in de mal geïnjecteerd, waarbij voldoende druk wordt uitgeoefend om de mal te vullen en te laten stollen.

 

Vormeenheid

Het bestaat uit een hydraulische of mechanische pers die bestaat uit twee malvasthoudende platen, die ervoor zorgen dat de hermetische verbinding van beide delen van de mal de holte van het onderdeel vormt en weerstand biedt aan de sterke druk die wordt uitgeoefend wanneer het polymeer in de mal wordt geïnjecteerd. gietvorm.

Eén van de twee delen van de mal wordt vast gehouden, namelijk het deel dat op de polymeerinjectie-eenheid wordt gelijmd, terwijl het andere deel in beweging wordt gehouden tijdens het proces. gieten cyclus en staat bekend als het extractie- of sluitgedeelte.

Deze zelfde unit gaat weer open wanneer het geïnjecteerde onderdeel stolt, wanneer het wordt afgekoeld met behulp van een koelvloeistof en uiteindelijk wordt uitgestoten door de uitdrukbouten aan de extractorzijde, om de cyclus opnieuw te starten, die continu wordt uitgevoerd.

 

Schimmel

De mal is het belangrijkste onderdeel van de injectiemachine, omdat het plastic onderdeel daar zijn vorm en afwerking krijgt. Het is een verwisselbaar onderdeel dat via een malhouder in de pers wordt geschroefd. Het bestaat uit twee gelijke delen die hermetisch met elkaar verbonden zijn.

Elk van de onderdelen heeft een holte die wordt gevuld met de hete polymeervloeistof, om vorm te krijgen en het overeenkomstige onderdeel te repliceren. Het materiaal wordt door de injectoreenheid geperst om de vormholte voor 100% te vullen voordat het afkoelt.

 

Injectie proces

Ten slotte komt het materiaal het vat binnen en warmt op, de dij duwt het polymeer in de vormholten en uiteindelijk neemt het polymeer de vorm aan van de vorm en koelt het af om te stollen.

Voor meer informatie over de stapsgewijze handleiding voor kunststof spuitgieten uit hoge precisie kunststof spuitgietfabriek, kunt u een bezoek brengen aan Djmolding op https://www.djmolding.com/high-precision-plastic-injection-molding-factory-another-way-to-deal-with-the-recovered-material/ voor meer info.