1. ਮੁੱਖ
2.  >
3. ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
4.  >
5. ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੂਲ ਗੱਲਾਂ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੂਲ ਗੱਲਾਂ

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਆਧੁਨਿਕ ਜੀਵਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਹਿਲੂ ਹੈ- ਫ਼ੋਨ ਕੇਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਖਿਡੌਣੇ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਵੀ ਇਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ। ਇਹ ਲੇਖ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੂਲ ਗੱਲਾਂ ਨੂੰ ਤੋੜੇਗਾ, ਵਰਣਨ ਕਰੇਗਾ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਦਰਸਾਏਗੀ ਕਿ ਇਹ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੂਲ ਗੱਲਾਂ ਕੀ ਹਨ?
ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਮੂਲ ਗੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣਾ, ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਟੂਲਿੰਗ ਬਣਾਉਣਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਰਾਲ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਹੇਠਾਂ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਦਾ ਇੱਕ ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ ਦੇਖੋ:
1. ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਣਾਉਣਾ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਖਾਸ ਬੁਨਿਆਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ (ਇੰਜੀਨੀਅਰ, ਮੋਲਡ ਮੇਕਰ ਕਾਰੋਬਾਰ, ਆਦਿ) ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ (ਇੱਕ CAD ਫਾਈਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਯੋਗ ਫਾਰਮੈਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ) ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:
*ਥਰਿੱਡਡ ਇਨਸਰਟਸ/ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਲਈ ਬੌਸ
*ਸਥਿਰ ਜਾਂ ਨੇੜੇ-ਸਥਾਈ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ
* ਵੇਰੀਏਬਲ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਤਬਦੀਲੀ
* ਮੋਟੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਖੋਖਲੇ ਖੋਖਲੇ
* ਗੋਲ ਕਿਨਾਰੇ
* ਲੰਬਕਾਰੀ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ
* ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਪਸਲੀਆਂ
*ਰਘੜ ਫਿੱਟ, ਸਨੈਪ-ਫਿੱਟ ਜੋੜ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਫਾਸਟਨਰ ਜੁਆਇਨਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
* ਜੀਵਤ ਕਬਜੇ

2. ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਟੂਲਿੰਗ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣਾ
ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਅਤੇ ਟੂਲਮੇਕਰ, ਉਤਪਾਦ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਟੂਲਿੰਗ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਟੂਲਿੰਗ ਮੋਲਡ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਟੂਲ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਦਿਲ ਅਤੇ ਆਤਮਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪ੍ਰੂਜ਼, ਦੌੜਾਕ, ਗੇਟ, ਵੈਂਟਸ, ਈਜੇਕਟਰ ਸਿਸਟਮ, ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲ, ਅਤੇ ਮੂਵਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਟੂਲਿੰਗ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਖਾਸ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹਜ਼ਾਰਾਂ (ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਸੈਂਕੜੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ) ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 6063 ਅਲਮੀਨੀਅਮ, P20 ਸਟੀਲ, H13 ਸਟੀਲ, ਅਤੇ 420 ਸਟੀਲ. ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਵਿੱਚ 20 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਦੋਵੇਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਇਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪਹਿਲੂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹਿੰਗਾ ਹਿੱਸਾ ਵੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਟੂਲਿੰਗ ਮੋਲਡ ਤਿਆਰ ਹੋ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਧੂ ਖਰਚੇ ਲਏ ਬਿਨਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਦਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ।

3. ਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਦੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣਾ
ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਉੱਲੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉੱਲੀ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਹੌਪਰ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਰਸਪਰ ਪੇਚ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਖਿਸਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੇਚ ਫਿਰ ਅੱਗੇ ਨੂੰ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਧੱਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੀਟਰ ਬੈਂਡਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬੈਰਲ ਜਾਂ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਗਿਰਾਵਟ ਨਾ ਆਵੇ।

4. ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ
ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਪੇਚ ਇਸ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਨੋਜ਼ਲ ਰਾਹੀਂ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੋਲਡ ਸਪ੍ਰੂ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਵਜੋਂ ਜਾਣੇ ਜਾਂਦੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡਿਪਰੈਸ਼ਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬੈਠਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੂਵਿੰਗ ਪਲੇਟਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਫਿੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਾਹਰ ਨਾ ਨਿਕਲ ਸਕੇ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ 'ਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਦਬਾਅ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਵੈਂਟਸ ਦੁਆਰਾ ਗੁਫਾ ਦੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ।

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸੂਚੀ ਵਿੱਚ ਹਰ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਭਾਗਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ:
*ਹੌਪਰ: ਓਪਨਿੰਗ ਜਿੱਥੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
* ਬੈਰਲ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਰਿਹਾਇਸ਼, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਪੇਚ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਕਈ ਹੀਟਰ ਬੈਂਡਾਂ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗਰਮ ਨੋਜ਼ਲ ਨਾਲ ਟਿਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
* ਪਰਸਪਰ ਪੇਚ: ਕਾਰਕਸਕ੍ਰੂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚੋਂ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ।
* ਹੀਟਰ: ਹੀਟਿੰਗ ਬੈਂਡਾਂ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਠੋਸ ਰੂਪ ਤੋਂ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਫਾਰਮ.
* ਚਲਣ ਯੋਗ ਪਲੇਟਨ: ਮੂਵਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜੋ ਮੋਲਡ ਦੇ ਦੋਨਾਂ ਅੱਧਿਆਂ ਨੂੰ ਏਅਰਟਾਈਟ ਰੱਖਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਨੂੰ ਵੀ ਛੱਡਦਾ ਹੈ।
* ਨੋਜ਼ਲ: ਗਰਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜੋ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਆਊਟਲੇਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
* ਮੋਲਡ: ਉਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਸਹਾਇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਜੇਕਟਰ ਪਿੰਨ, ਰਨਰ ਚੈਨਲ, ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲ, ਵੈਂਟਸ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਘੱਟੋ-ਘੱਟ, ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਸਥਿਰ ਪਾਸੇ (ਬੈਰਲ ਦੇ ਨੇੜੇ) ਅਤੇ ਉੱਲੀ। ਕੋਰ (ਚਲਦੀ ਪਲੇਟ 'ਤੇ).
* ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ: ਨੈਗੇਟਿਵ ਸਪੇਸ, ਜਦੋਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਭਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਤਮ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਪੋਰਟ, ਗੇਟ, ਦੌੜਾਕ, ਸਪ੍ਰੂਜ਼, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇਵੇਗੀ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ?
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਇਸ ਦੇ ਸਪ੍ਰੂਜ਼, ਰਨਰਜ਼, ਗੇਟਸ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਭਰ ਲਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਠੋਸ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਬੈਕਫਲੋ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਹੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ, ਅਗਲੇ ਚੱਕਰ (ਜਾਂ ਸ਼ਾਟ) ਦੀ ਉਮੀਦ ਵਿੱਚ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਗ੍ਰੈਨਿਊਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਲੇਟਨ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਫਿਰ ਪਿੱਛੇ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਇਸ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣਾ/ਗਰਮ ਕਰਨਾ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇਣਾ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਠੋਸ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ, ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬੰਦ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਦਿਨ ਵਿੱਚ 10,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਡੀਜੇਮੋਲਡਿੰਗ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਹਨ। ਸਾਡੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 1 ਦਿਨ ਜਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਦੇ ਨਾਲ ਕਸਟਮ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਅਤੇ ਅੰਤਮ-ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ 10000 ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਾਰਟਸ ਸਪਲਾਇਰ।