ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਕਦਮ ਦਰ ਕਦਮ

ਪਿਛਲੇ 50 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਉਦਯੋਗ ਨੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਵਿਕਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਉੱਤੇ ਹਾਵੀ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਵੀ ਪਛਾੜ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮਾਜਿਕ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਦੂਰ-ਦੁਰਾਡੇ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਰੀਆਂ ਆਰਥਿਕਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਾਰੇ ਸ਼ਹਿਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਹਰ ਘਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਦਿਲਚਸਪ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੇ ਦੁਨੀਆਂ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਸੀਂ ਰਹਿੰਦੇ ਹਾਂ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਉਧਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਸਾਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਈਆਂ ਦੁਆਰਾ ਕਈਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾਊਡਰ ਜਾਂ ਦਾਣੇਦਾਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੁਝ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਡ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਜਾਂ ਗਰਮ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਬਾਅ ਲਗਾ ਕੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਭਰ ਕੇ ਵਹਾਅ ਲਈ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਲੈਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਮੂਲ ਸਿਧਾਂਤ ਵਿੱਚ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਤਿੰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1. a) ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਵਧਾਓ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਲੇਸ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਠੋਸ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਚਬਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਪੇਚ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਮ (ਰਘੜ) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਬੈਰਲ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ। ਯਾਨੀ, ਪੇਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ
2. b) ਬੰਦ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿਓ। ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤੀ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਰਾਹੀਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਜੋ ਬੈਰਲ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚੈਨਲਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਲੈ ਲੈਂਦਾ ਹੈ।
3. c) ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ। ਇਹ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਗਰਮੀ (ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ) ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਠੋਸ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਿਘਲਣ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਾਂ ਥਰਮੋਫਿਕਸ।

ਦੇ ਫਿਊਜ਼ਨ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਬਾਹਰੀ ਹੀਟਿੰਗ ਸਪਿੰਡਲ ਦੇ ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਹੌਪਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਨੋਜ਼ਲ ਤੱਕ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮਾਰਗ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਿੰਦੂਆਂ 'ਤੇ ਪਾਏ ਗਏ ਥਰਮੋਕਪਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਥਰਮੋਕਪਲ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਯੰਤਰਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਹਰੇਕ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਸੈੱਟ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਅਸਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸਿਲੰਡਰ ਜਾਂ ਨੋਜ਼ਲ 'ਤੇ ਥਰਮੋਕਪਲ ਦੁਆਰਾ ਦਰਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਇੱਕ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾ ਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਪਣ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਥੇ ਹੀ ਮਾਪ ਕਰੋ। ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਮਾਪਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਹਰੇਕ ਵਿਛੋੜੇ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਜਾਂ ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉੱਲੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਢਾਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹਿੱਸਾ ਵਧੇਰੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਸਥਿਤੀ, ਉੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਦਿੱਖ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਦੇ ਵਰਣਨ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਦਮ ਦਰ ਕਦਮ, ਤੁਸੀਂ ਡੀਜੇਮੋਲਡਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫੇਰੀ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ https://www.djmolding.com/ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ.