ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਵਾਂ ਵਿਕਾਸ
ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕ ਵਜੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਵੇਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੁਝਾਨ ਇਸ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾ ਰਹੇ ਹਨ, ਜੋ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਅਤੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਫਾਇਦੇ ਲਿਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਸਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪਤਾ ਲਗਾਓ ਕਿ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਨਵੇਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਕੀ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਲਾਭ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਵਿਕਸਿਤ ਹੋਈ ਹੈ?
ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ 1850 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਹੈ, ਇਹ 1870 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਸੀ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ. ਉਦੋਂ ਤੋਂ, ਕਈ ਤਰੱਕੀਆਂ ਨੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ:
ਪੇਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕਾਢ ਦਾ ਮਤਲਬ ਸੀ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ ਤਾਂ ਜੋ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਵੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੇਸ਼ ਕਰੇ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ, ਰੰਗਦਾਰ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਦਰਵਾਜ਼ਾ ਖੋਲ੍ਹਿਆ।
ਗੈਸ-ਸਹਾਇਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਪੇਚ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੇ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਿਰਜਣਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਅਰਥ ਇਹ ਵੀ ਸੀ ਕਿ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟ ਗਈਆਂ, ਕਿਉਂਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਬਰਬਾਦੀ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਭਾਰ ਸਭ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡ ਹੁਣ ਮੌਜੂਦ ਹਨ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਸਹਾਇਤਾ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਧੰਨਵਾਦ, ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਹੁਣ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ (ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਈ ਭਾਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ)।
ਗੈਸ-ਸਹਾਇਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਇਸ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਦੇ ਟੀਕੇ ਦੁਆਰਾ ਸਹਾਇਤਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ - ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗੈਸ ਇੱਕ ਬੁਲਬੁਲਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਿਰੇ ਵੱਲ ਧੱਕਦੀ ਹੈ; ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਬੁਲਬੁਲਾ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭਾਗ ਭਰ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕਈ ਰੂਪ ਹਨ ਜੋ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਗੈਸ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਹੋਰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਗੈਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਦੁਆਰਾ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਵਿਧੀਆਂ ਪੇਟੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ; ਇਸ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਉਚਿਤ ਲਾਇਸੈਂਸਿੰਗ ਸਮਝੌਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।
ਫੋਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ, ਕਿਫਾਇਤੀ ਤਰੀਕਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਫਾਇਦੇ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਫੋਮ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਥਰਮਲ ਆਈਸੋਲੇਸ਼ਨ, ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਅਤੇ ਧੁਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਦੋ ਲੇਅਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਫੋਮ ਕੋਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਕੋਰ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਨੂੰ ਘੁਲ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਫੈਲਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਗੈਸ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਘੋਲ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਦੀ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਫੋਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ ਹਿੱਸੇ ਕਿੱਥੇ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹਾਂ? ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਾਹਨ ਦੇ ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਇਸ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ ਅੰਤ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ: ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਕੰਧਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਭਾਗ.
ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਰਨਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਧ ਨੂੰ "ਪਤਲੀ ਕੰਧ" ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਨਿਯਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਅੱਧੇ ਮਿਲੀਮੀਟਰ (ਇੱਕ ਇੰਚ ਦਾ 1/50ਵਾਂ ਹਿੱਸਾ) ਤੋਂ ਘੱਟ ਚੌੜਾਈ ਵਾਲੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕੰਧ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਲਾਭਾਂ ਦੀ ਅੱਜ ਕੱਲ੍ਹ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਜ਼ੂਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕਲਿੱਕ ਕਰੋ
ਮਲਟੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਓਵਰਮੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਓਵਰਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ (ਸਬਸਟ੍ਰੇਟ) ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਜਾਂ ਨਰਮ ਪੌਲੀਮਰ ਨੂੰ ਓਵਰਮੋਲਡ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਧਾਤੂ ਭਾਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੀ ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਿੱਸੇ ਜਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਟੀਕੇ ਵਜੋਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰੰਗਾਂ, ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਦੋ, ਤਿੰਨ ਜਾਂ ਵੱਧ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮਲਟੀ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?
ਮਲਟੀ-ਮਟੀਰੀਅਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਟੀਕੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ, ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਅਗਲੇ ਸਾਲ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੁਝਾਨ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਵੇਂ ਸਥਿਰਤਾ ਮੁੱਲਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹੇ ਸਮੇਂ ਜਦੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਵੱਧਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਨਵੇਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਰੁਝਾਨ ਇਸ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ:
100% ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜੋ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਨਿਰਪੱਖ ਵੀ ਹਨ।
ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਕਾਰਬਨ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਤਲਾਸ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨਵਿਆਉਣਯੋਗ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਊਰਜਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਕਿ ਟਿਕਾਊ ਮਾਡਲਾਂ ਵੱਲ ਤਬਦੀਲੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਮੇਤ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਸਮਝੌਤਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹਲਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਵਧੀ
ਹਲਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਕਸਰ ਘੱਟ ਆਰਥਿਕ ਲਾਗਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ) ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਲਾਗਤਾਂ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ ਵਿੱਚ)। ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹਲਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੀ ਮਰੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਸਟਮ ਹੱਲ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਲਾਗਤ-ਕੁਸ਼ਲ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਨੇ ਵੀ ਕਸਟਮ ਹੱਲਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੰਪਨੀਆਂ ਆਪਣੇ ROI ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਹਿੱਸੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਸਟਮ-ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨਵੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿਕਲਪ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ AI, ਮਸ਼ੀਨ ਲਰਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾ ਰਹੇ ਹਨ।
ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਖਰਾਬੀ, ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਨਵਾਂ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਭਰਨ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਵਰਗੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
