Ce este turnarea prin injecție și cum funcționează

Turnare prin injecție este un proces de formare folosind matrițe. Materiale precum rășinile sintetice (materialele plastice) sunt încălzite și topite, apoi trimise în matriță, unde se răcesc pentru a forma forma proiectată. Datorită asemănării cu procesul de injectare a fluidelor cu o seringă, acest proces se numește turnare prin injecție. Cursul procesului este următorul: materialele sunt topite și turnate în matriță, unde se întăresc, apoi îndepărtate și finisate.

Cu turnarea prin injecție, piese de diverse forme, inclusiv cele cu forme complexe, pot fi fabricate continuu și rapid, în volume mari. Prin urmare, turnarea prin injecție este utilizată pentru fabricarea de materii prime și produse într-o gamă largă de industrii.

Mașini de turnare prin injecție

Mașinile de turnat prin injecție vin în diferite tipuri, cum ar fi mașini motorizate cu servomotoare, mașini hidraulice cu motor hidraulic și mașini hibride acționate de o combinație de servomotor și motor hidraulic. Structura unei mașini de turnat prin injecție poate fi rezumată ca o unitate de injecție care trimite materialele topite în matriță și o unitate de prindere care operează matrița.

În ultimii ani, utilizarea CNC a fost din ce în ce mai mult adoptată în mașinile de turnat prin injecție, ceea ce duce la popularitatea modelelor care permit injecția de mare viteză sub control programat. Pe de altă parte, sunt folosite și câteva utilaje specializate, precum modelele care alcătuiesc plăcile de ghidare a luminii pentru monitoare LCD.

Proces de turnare prin injecție

Turnare prin injecție începe cu peletele de rășină (granule) care sunt turnate în buncăr, punctul de intrare pentru material. Peletele sunt apoi încălzite și topite în interiorul cilindrului în vederea pregătirii pentru injectare. Materialul este apoi forțat prin duza unității de injecție, înainte de a fi livrat printr-un canal din matriță numit sprue, și apoi prin canale ramificate în cavitatea matriței. Odată ce materialul se răcește și se întărește, matrița se deschide și piesa turnată este scoasă din ea. Pentru a termina piesa turnată, spruce și canalul sunt tăiate din piesă.

Este important ca materialul topit să fie distribuit uniform în matriță, deoarece există adesea mai multe cavități în matriță, permițând producerea a mai mult de o parte la un moment dat. Prin urmare, forma matriței trebuie proiectată într-un mod care să asigure acest lucru, de exemplu, având canale de aceleași dimensiuni.

În timp ce turnarea prin injecție este potrivită pentru producția de masă, este esențial să înțelegeți bine diferitele condiții necesare pentru a produce produse de înaltă precizie, inclusiv selecția materialului de rășină, precizia procesării matriței și temperatura și viteza de injectare prin fuziune.

Utilizarea acestor mașini ajunge să crească puterea oricărei companii. Injectarea de plastic permite in rezumat producerea intr-un mod simplu, rapid si de calitate a mai multor piese, minimizand cantitatea de erori pe scara larga. Daca lucram cu injectie, buna intretinere a acestor utilaje este prioritatea noastra.

Pentru mai multe despre ce este turnare prin injecție și cum funcționează, puteți face o vizită la Djmolding la https://www.djmolding.com/best-top-10-plastic-injection-molding-manufacturers-and-companies-in-usa-for-plastic-parts-manufacturing/ pentru mai multe informaţii.