Producători de turnare prin injecție din cauciuc siliconic lichid (LSR).

Tipuri de mașini de turnat prin injecție din plastic utilizate în industria de fabricare a pieselor din plastic

Tipuri de mașini de turnat prin injecție din plastic utilizate în industria de fabricare a pieselor din plastic

Mașini de injecție cu piston

Turnare prin injecție din plastic cu piston cu o singură treaptă a fost sistemul predominant până în 1955. Acest sistem este format dintr-un butoi care este umplut cu material plastic, care este topit prin benzi de încălzire cu rezistențe situate în jurul butoiului. Ulterior, materialul topit este forțat printr-un distribuitor sau torpilă prin mișcarea axială a unui piston, injectând astfel respectivul material în matriță. La acest tip de mașină, debitul butoiului este predominant laminar, determinând amestecare slabă și topire foarte eterogenă.

turnare prin injecție de plastic personalizat în cantitate mică
turnare prin injecție de plastic personalizat în cantitate mică

Mașini cu sistem de preplastificare

În sistemul de injecție cu preplastificare sau în două etape, încălzirea materialului și dezvoltarea presiunii necesare umplerii matriței sunt izolate una de cealaltă, adică sunt independente, spre deosebire de sistemul de injecție monofazat în care ambele operațiuni se desfășoară în aceeași fază. În sistemele de preplastificare, materialul este încălzit la temperatura de turnare în timpul primei etape a procesului, apoi trece într-un recipient din care este forțat în matriță într-o a doua etapă. Prima etapă este încălzirea sau fuziunea, iar a doua este presiunea sau injecția. În cadrul sistemelor de preplastificare, cele mai comune tipuri de mașini sunt cele cu piston și bază cu șurub sau combinații ale ambelor.

Mașină alternativă de injecție cu șurub

Acest tip de mașină se caracterizează prin topirea și injectarea materialului cu ajutorul unui șurub alternativ, care își alternează funcția de plastificare și injectare a materialului topit. Acest aranjament reprezintă cel mai semnificativ progres în turnarea prin injecție a plasticului și este cel mai utilizat sistem astăzi.

Mașini de injecție multicolore

Inițial, mașinile de turnat prin injecție multicolor au fost folosite pentru a produce chei pentru mașini de scris și case de marcat. De la aparitia acestui tip de utilaje speciale s-a dezvoltat o piata importanta, stimulata de cererea de stopuri multicolore pentru industria auto. Aceste mașini pot fi clasificate în două categorii:

– Design orizontal cu mai multe unități de injecție în paralel între ele.

– Design vertical cu unitate de conectare verticală și unități de injecție laterale.

Mașini rotative

În ciuda timpului relativ scurt de răcire în turnare prin injecție, se caută întotdeauna metode de reducere a timpului total al ciclului, adică de creștere a producției. La unele tipuri de mașini, mișcările rămase ale mașinii, necesare pentru finalizarea ciclului, nu pot fi efectuate până la expirarea timpului de răcire, decât dacă este vorba de tipul de mașină numit „mișcări suprapuse”. O bună reducere a timpului de ciclu se poate realiza prin utilizarea mai multor matrițe, amplasate pe o unitate rotativă (orizontală sau verticală). Fiecare dintre aceste matrițe este plasată în fața unității de injecție pentru a umple matrița și rotiți imediat masa pentru a umple următoarea. Între timp, primul se răcește și la momentul potrivit piesa va fi deschisă și scoasă, fără a perturba procesele de injectare ulterioare.

Mașini de injectare spumă rigidă

Aceste tipuri de mașini sunt utilizate pentru fabricarea care necesită rigiditate ridicată, precum carcase pentru echipamente electronice (calculatoare, controlere, televizoare etc.), recipiente pentru alimente, accesorii pentru mașini de spălat, etc. Cel mai simplu mod de a crește rigiditatea unui produs este prin creșterea grosimii sale. Tehnica de injectare a spumei rigide presupune expansiunea materialului topit, fie direct prin utilizarea unui gaz dizolvat, fie a unui gaz produs prin descompunerea unui reactiv chimic la temperatura topiturii. Materialul topit se extinde prin gaz, producând o creștere a volumului la schimbarea presiunii pe măsură ce părăsește unitatea de injecție și intră în matriță. Trebuie avut grijă să injectați o anumită cantitate de material, care să lase suficient spațiu pentru a se extinde și a umple matrița.

turnare prin injecție de plastic personalizat în cantitate mică
turnare prin injecție de plastic personalizat în cantitate mică

Pentru mai multe despre tipurile de turnare prin injecție a plasticului mașini utilizate în industria de fabricare a pieselor din plastic, puteți face o vizită la Djmolding la https://www.djmolding.com/molding-service/ pentru mai multe informaţii.