1. హోమ్
2.  >
3. కేసు
4.  >
5. కెనడాలో కేసు: కెనడియన్ చిన్న వ్యాపారాలకు DJ మోల్డింగ్ తక్కువ వాల్యూమ్ తయారీ ఎలా సహాయపడుతుంది

కెనడాలో కేసు
డీజేమోల్డింగ్ తక్కువ వాల్యూమ్ తయారీ కెనడియన్ చిన్న వ్యాపారాలకు ఎలా సహాయపడుతుంది

కెనడా నుండి చిన్న వ్యాపార యజమానులు, వారు చేయాలనుకుంటున్న చివరి విషయం ఏమిటంటే తయారీ ప్రక్రియల కోసం వారి సమయాన్ని మరియు డబ్బును ఖర్చు చేయడం. వారు దానిని భరించలేరు మరియు వారికి సమయం లేదు.

DJmolding నాణ్యతను త్యాగం చేయకుండా లేదా వారి పని భారాన్ని పెంచకుండా వారి తయారీ ఖర్చులను తగ్గించుకోవడానికి ఒక మార్గాన్ని అందిస్తుంది?

దీనిని "తక్కువ వాల్యూమ్ తయారీ" అంటారు. మరియు ఇది సరిగ్గా ధ్వనిస్తుంది: తక్కువ వాల్యూమ్‌ల ఉత్పత్తులను అధిక నాణ్యతతో సరసమైన ధర వద్ద ఉత్పత్తి చేసే పద్ధతి.

తక్కువ వాల్యూమ్ తయారీ అనేది కేవలం-ఇన్-టైమ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ వంటి అనేక సూత్రాలను ఉపయోగిస్తుంది, కానీ పరిమిత బడ్జెట్‌లు మరియు వనరులతో చిన్న వ్యాపారాలకు ఆదర్శంగా ఉండే నిర్దిష్ట సర్దుబాట్లతో.

నిజానికి, DJmolding యొక్క అధ్యయనం ప్రకారం, తక్కువ వాల్యూమ్ తయారీ ఖర్చులను 50% వరకు తగ్గించవచ్చు.

ఎలిమినేట్ టూలింగ్ తగ్గిస్తుంది
అధిక వాల్యూమ్ మరియు తక్కువ వాల్యూమ్ తయారీ మధ్య అత్యంత ముఖ్యమైన వ్యత్యాసం సాధన ఖర్చులకు వస్తుంది. అధిక వాల్యూమ్ ఉత్పత్తికి ప్రతి భాగానికి ఖరీదైన అచ్చులు మరియు డైస్ అవసరం, ఇది చాలా ఖరీదైనది.

ఉదాహరణకు, మీకు ఒక అచ్చుకు 100 వేర్వేరు భాగాలతో 10 భాగాలు అవసరమైతే, మీకు 10 అచ్చులు లేదా డైస్ అవసరం. టూలింగ్ ఖర్చులు ఒక్క భాగానికి వేల డాలర్లు కావచ్చు.

దీనర్థం సాధనాల ఖర్చులు ఇతర తయారీ ప్రక్రియల కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి, అయితే ఇది మోల్డ్‌లు లేదా డైస్ వంటి ఖరీదైన సాధనాల అవసరాన్ని తగ్గించడం ద్వారా మీ ఉత్పత్తి యొక్క మొత్తం ధరను కూడా తగ్గిస్తుంది.

అధిక-మిక్స్, తక్కువ వాల్యూమ్ తయారీ
అధిక-మిక్స్, తక్కువ-వాల్యూమ్ తయారీ అనేది డిజైన్‌లో చిన్న వైవిధ్యాలతో అనేక ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియ. అధిక మొత్తంలో వివిధ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయాలనుకునే చిన్న వ్యాపార యజమానులకు ఇది అనువైనది, కానీ భారీ ఉత్పత్తి యంత్రాలు లేదా భారీ-స్థాయి బ్యాచ్ ఉత్పత్తిలో పెట్టుబడి పెట్టడానికి వనరులు లేవు.

చిన్న వ్యాపారాలు తమ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ప్రత్యేకమైన సవాళ్లను కలిగి ఉంటాయి. పెద్ద కంపెనీలు చేసే వనరులు లేదా సామర్థ్యం వారికి లేవు, కాబట్టి వారు తరచుగా తమ తయారీ అవసరాల కోసం సృజనాత్మక పరిష్కారాలను రూపొందించాలి.

అధిక-మిక్స్ తక్కువ వాల్యూమ్ (HMLV) తయారీ సౌకర్యం ప్రత్యేకంగా చిన్న వ్యాపారాల కోసం రూపొందించబడింది, వారు సరసమైన ధరలలో చిన్న పరిమాణంలో ఒక ఉత్పత్తి యొక్క బహుళ వైవిధ్యాలను ఉత్పత్తి చేయాలి.

ఈ సౌకర్యాలను తరచుగా జాబ్ షాపులు అని పిలుస్తారు ఎందుకంటే అవి ఒకేసారి అనేక విభిన్న క్లయింట్‌ల నుండి ఉద్యోగాలను తీసుకుంటాయి మరియు ప్రతి పనిని ఏ విధమైన అతివ్యాప్తి లేకుండా విడివిడిగా నిర్వహిస్తాయి. అనేక విభిన్న ఉత్పత్తుల యొక్క చిన్న బ్యాచ్‌లను ఉత్పత్తి చేయాల్సిన తయారీదారులకు ఇది గొప్ప ఎంపిక, కానీ మీరు ఒక ఉత్పత్తి శ్రేణిపై దృష్టి కేంద్రీకరించాలనుకుంటే మరియు దానిని త్వరగా పెంచాలనుకుంటే ఇది ఉత్తమ ఎంపిక కాదు.

చాలా చిన్న వ్యాపారాలు తక్కువ పరిమాణంలో భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, కానీ అధిక మిశ్రమంతో ఉంటాయి. దీని అర్థం వారు వివిధ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయవలసి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, మీరు కారు మరమ్మత్తు దుకాణాన్ని కలిగి ఉంటే, మీరు వందల కొద్దీ విభిన్న రకాల ఇంజిన్ మౌంట్‌లను ఉత్పత్తి చేయాల్సి రావచ్చు, ప్రతి ఒక్కటి దాని స్వంత ప్రత్యేక కొలతలు కలిగి ఉంటాయి.

జస్ట్-ఇన్-టైమ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్
లీన్ మ్యానుఫ్యాక్చరింగ్‌లో జస్ట్-ఇన్-టైమ్ తయారీ అనేది కీలకమైన భాగం. ఇది జాబితా స్థాయిలు మరియు వ్యర్థాలను తగ్గించడం ద్వారా ఖర్చులను తగ్గించడానికి తయారీదారులను అనుమతించే వ్యూహం. లీన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ అని పిలవబడే టయోటా మోటార్ కార్పోరేషన్ యొక్క తయారీ వ్యవస్థ యొక్క తండ్రి తైచి ఓహ్నో ద్వారా "జస్ట్-ఇన్-టైమ్" అనే పదాన్ని మొదట ఉపయోగించారు.

జస్ట్-ఇన్-టైమ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో వ్యర్థాలను తొలగించడంపై దృష్టి పెడుతుంది. విడిభాగాలు లేదా యంత్రాలు వచ్చే వరకు వేచి ఉండే అదనపు సమయం నుండి, అనుకున్నంత త్వరగా విక్రయించబడని పూర్తి వస్తువులను అధికంగా నిల్వ చేయడం వరకు వ్యర్థాలు ఏవైనా ఉంటాయి.

జస్ట్-ఇన్-టైమ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ ఎల్లప్పుడూ పెద్ద మొత్తంలో ఇన్వెంటరీని చేతిలో ఉంచుకోవడం కంటే అవసరమైనప్పుడు భాగాలను ఖచ్చితంగా పంపిణీ చేయడం ద్వారా ఈ సమస్యలను తొలగించడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంది.

తయారీ కాంప్లెక్స్ ఉత్పత్తులు
వైద్య పరికరాలు, ఏరోస్పేస్ పరికరాలు మరియు ఇతర హైటెక్ వస్తువుల వంటి సంక్లిష్ట ఉత్పత్తులను తయారు చేయడం సంక్లిష్టమైన వ్యవహారం. ఈ ఉత్పత్తులకు తరచుగా ఖరీదైన యంత్రాలు, అధునాతన ఇంజనీరింగ్ మరియు చాలా మాన్యువల్ కార్మికులు అవసరం.

తయారీదారులు తమ సదుపాయం ద్వారా పదార్థాల ప్రవాహాన్ని జాగ్రత్తగా నిర్వహించాలి, గిడ్డంగిలోని ముడి పదార్థాల నుండి పంపిణీ కేంద్రాలు లేదా కస్టమర్‌ల కోసం ప్యాలెట్‌పై పూర్తి చేసిన ఉత్పత్తుల వరకు.

ఈ తయారీ ప్రక్రియల సంక్లిష్టత చిన్న కంపెనీలకు డిమాండ్‌ను కొనసాగించడం కష్టతరం చేస్తుంది, ప్రత్యేకించి వారికి తగినంత ఉద్యోగులు లేదా పూర్తిగా ఉత్పత్తికి కేటాయించడానికి స్థలం లేకుంటే.

చాలా మంది తయారీదారులు తక్కువ-వాల్యూమ్ తయారీని అవుట్‌సోర్స్ చేయడానికి ఎంచుకుంటారు ఎందుకంటే ఇది సమయానికి మరియు బడ్జెట్‌లో అధిక నాణ్యత గల ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తూనే వారి ప్రధాన వ్యాపారంపై దృష్టి పెట్టడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

కాంప్లెక్స్ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడం లేదా నిర్దిష్ట స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తులను అనుకూలీకరించడం వంటి తక్కువ పరిమాణ ఉత్పత్తి సేవలలో ప్రత్యేకత కలిగిన మరొక కంపెనీకి మీ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలోని భాగాలను అవుట్‌సోర్సింగ్ చేయడం ఈ ప్రక్రియలో ఉంటుంది.

నాణ్యతా ప్రమాణాలు మరియు గడువులపై నియంత్రణను కొనసాగిస్తూనే సమర్థవంతమైన తయారీ ఆపరేషన్‌ను అమలు చేయడంతో సంబంధం ఉన్న కొంత ఒత్తిడిని తగ్గించడంలో ఇది సహాయపడుతుంది.

కస్టమర్‌కు దగ్గరగా తయారీని తరలిస్తోంది
గ్లోబల్ ఎకానమీ డిజిటలైజ్డ్ మరియు సర్వీస్ ఆధారితంగా మారడంతో, ప్రపంచం మరింత కనెక్ట్ అయింది. అంటే ఉత్పత్తులను ఒక చోట తయారు చేసి, మరొక చోటికి రవాణా చేసి, అక్కడ అసెంబుల్ చేయవచ్చు. అంతిమ ఫలితం ఏమిటంటే, తయారీ ఇకపై పెద్ద పరిమాణంలో మరియు కేంద్ర ప్రదేశంలో జరగాల్సిన అవసరం లేదు.

DJmolding యొక్క తక్కువ వాల్యూమ్ తయారీ నేటి ప్రపంచ ఆర్థిక వ్యవస్థలో పోటీగా ఉండాలనుకునే వ్యాపారాలకు అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.

మీరు మీ కస్టమర్‌లకు దగ్గరగా ఉండవచ్చు. మీరు నేరుగా వినియోగదారులకు ఉత్పత్తులను విక్రయించే తయారీదారు అయితే, మీ కస్టమర్‌లకు దగ్గరగా ఉండటం ఎంత ముఖ్యమో మీకు తెలుసు. వారు మీ ఉత్పత్తి లేదా సేవ గురించి ఏవైనా ప్రశ్నలు లేదా ఆందోళనలతో మిమ్మల్ని సులభంగా చేరుకోగలరని మీరు కోరుకుంటున్నారు.

DJmolding యొక్క తక్కువ వాల్యూమ్ తయారీ మీ కస్టమర్‌లు నివసించే ప్రదేశానికి దగ్గరగా వస్తువులను తయారు చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది, తద్వారా కొనసాగుతున్న కస్టమర్ సర్వీస్ ఇంటరాక్షన్‌ల సమయంలో అలాగే వారు మీ నుండి మొదటి సారి కొనుగోలు చేసినప్పుడు ప్రారంభ విక్రయ లావాదేవీల సమయంలో మీరు వాటిని మెరుగ్గా అందించవచ్చు.