5 أنواع من قوالب البلاستيك لمصنعي المنتجات البلاستيكية المخصصة

هناك نوعان من البلاستيك: لدن بالحرارة والحرارة جامدة. اللدائن الحرارية قابلة للذوبان واللدائن الحرارية ليست كذلك. الفرق هو في كيفية تشكيل البوليمرات. تشبه البوليمرات، أو سلاسل الذرات، خيوطًا أحادية البعد في اللدائن الحرارية، وإذا انصهرت، يمكنها أن تأخذ شكلاً جديدًا. في الحالة الصلبة الحرارية تكون عبارة عن شبكات ثلاثية الأبعاد تحتفظ بشكلها دائمًا. يتم استخدام مجموعة واسعة من العمليات لتشكيل أو قولبة المواد البلاستيكية، بعضها يستخدم فقط في اللدائن الحرارية، والبعض الآخر يستخدم فقط في المواد الصلبة الحرارية وبعض العمليات تخدم كليهما.

مصنع إنتاج القطاعات

البثق هو عملية قولبة تبدأ بمواد بلاستيكية "خام" مثل الحبيبات أو المسحوق أو اللؤلؤ. يقوم القادوس بتغذية البلاستيك في غرفة دوارة. تقوم الحجرة، التي تسمى الطارد، بخلط البلاستيك وإذابته. يتم إخراج البلاستيك المنصهر من خلال قالب ويأخذ شكل المنتج النهائي. تسقط السلعة على سير ناقل يتم تبريدها فيه بالماء وتقطيعها. بعض المنتجات التي يمكن تصنيعها عن طريق البثق تشمل الصفائح والأغشية والأنابيب.

حقن صب

حقن صب يستخدم نفس مبدأ البثق. يتم تغذية البلاستيك الخام من القادوس إلى غرفة التسخين. ومع ذلك، بدلاً من إجبارها على المرور عبر قالب، يتم وضعها في قالب بارد تحت ضغط عالٍ. يبرد البلاستيك ويتصلب، ويتم تنظيف المنتج وإنهائه. تشمل بعض المنتجات المصنوعة عن طريق الحقن عبوات الزبدة وأغطية الزجاجات والألعاب وأثاث الحدائق.

التشكيل عن طريق النفخ

يستخدم قولبة النفخ حقن الهواء بعد أن يتم بثق البلاستيك أو حقنه. يستخدم قولبة النفخ بالبثق قالبًا يصنع أنبوبًا بلاستيكيًا ساخنًا مع قالب مبرد حوله. يتم حقن الهواء المضغوط من خلال الأنبوب لإجبار البلاستيك على أخذ شكل القالب. يتيح ذلك للمصنعين إنشاء أشكال مجوفة متواصلة وموحدة، ولكن يتعين عليهم قولبة كل منها بالحقن. يستخدم حقن النفخ أيضًا قالب حقن، ولكن بدلاً من الحصول على منتج نهائي، يكون القالب بمثابة خطوة وسيطة يتم فيها تسخين البلاستيك ليتم نفخه إلى شكله النهائي في قالب بارد منفصل.

قالب الضغط

القولبة بالضغط هي عملية أخذ حجم محدد مسبقًا من البلاستيك، ووضعه في قالب، ثم استخدام قالب آخر لسحقه أو ضغطه في القالب الأول. يمكن أن تكون العملية أوتوماتيكية أو يدوية وهي مناسبة لكل من المواد البلاستيكية الحرارية والمواد الصلبة الحرارية.

بالحرارة

التشكيل الحراري هو عملية تسخين طبقة بلاستيكية دون صهرها، وتنعيمها بدرجة كافية لتأخذ شكل قالب يتم الضغط عليه. تقوم الشركة المصنعة بجعل البلاستيك يأخذ الشكل المطلوب باستخدام الضغط العالي أو الفراغ أو القالب الذكري. بعد أن يبرد المنتج النهائي، تتم إزالته من القالب وإعادة تدوير البقايا لاستخدامها في فيلم جديد.

عملية صب حقن البلاستيك

يعد القولبة بالحقن إحدى الطرق الرئيسية لصنع البلاستيك. الخطوة الأولى في عملية القولبة بالحقن هي تغذية الحبيبات البلاستيكية في القادوس، والتي بعد ذلك تغذي الحبيبات في الأسطوانة. يتم تسخين البرميل ويحتوي على برغي بديل أو حاقن كبش. عادة ما يتم العثور على المسمار البديل في الآلات التي تنتج أجزاء أصغر. يقوم المسمار الترددي بسحق الحبيبات، مما يسهل تسييل البلاستيك. باتجاه الجزء الأمامي من البرميل، يقوم المسمار الترددي بدفع البلاستيك المسال للأمام، ويحقن البلاستيك من خلال فوهة إلى القالب الفارغ. على عكس البرميل، يتم الاحتفاظ بالقالب باردًا لتقوية البلاستيك إلى الشكل الصحيح. يتم تثبيت ألواح القالب مغلقة بواسطة لوحة كبيرة (يشار إليها باللوحة المتحركة). يتم توصيل اللوحة المتحركة بمكبس هيدروليكي، والذي يمارس الضغط على القالب. إن التثبيت المغلق للقالب البلاستيكي يمنعه من الهروب، مما قد يؤدي إلى تشوهات في الأجزاء النهائية.

لمعرفة المزيد عن الأنواع الخمسة لقوالب البلاستيك مصنعي المنتجات البلاستيكية المخصصة، يمكنك زيارة موقع Djmolding في https://www.djmolding.com/custom-plastic-injection-molding/ للمزيد من المعلومات.