Асновы працэсу ліцця пластмас пад ціскам для вытворчасці пластыкавых дэталяў

За апошнія 50 гадоў пластыкавыя матэрыялы атрымалі выключнае развіццё, якое пераўзыходзіць любы іншы спажывецкі матэрыял.

У цяперашні час у Заходняй Еўропе аб'ём вытворчасці ст пластык матэрыялаў перавышае вытворчасць сталі.

Рост спажывання ў асноўным тлумачыцца павелічэннем спажывецкіх тавараў, якія ў значнай ступені замянілі пластмасы, металы і шкло ў якасці матэрыялаў для кантэйнераў, упакоўкі, будаўнічых матэрыялаў, электронікі і г.д.

Перавагі пластыкавых матэрыялаў у параўнанні з іншымі матэрыяламі наступныя:

• Яны лёгкія і таму зніжаюць транспартныя выдаткі.
• Яны даўгавечныя і часта мацней і бяспечней.
• Яны могуць быць выраблены ў мноства формаў і прымянення.
• Яны валодаюць выдатнымі характарыстыкамі, такімі як цепла-, гука- і электраізаляцыя.
• Вы можаце быць выкарыстаны ў прадуктах харчавання.

Пластмасы стандартызаваны на аснове стандартаў DIN 7728 і DIN 16780 для пластмасавых сумесяў.

Пластмасы - гэта арганічныя матэрыялы, якія тэхнічна называюцца палімерамі, якія атрымліваюцца з нафты або прыроднага газу, якія з'яўляюцца носьбітамі вугляроду C, вадароду H, кіслароду O і іншых малекул, такіх як азот N, хлор CL, сера S або CO2. У цяперашні час толькі 4% нафты ператвараецца ў пластмасы.

Пластык здабываецца з нафты працэсам тэрмічнай дыстыляцыі (крэкінгу), у якім расшчапляюцца этылен, прапілен, бутылен і іншыя вуглевадароды.

Макрамалекулы, або пластмасы, складаюцца з мноства простых структурных адзінак, якія называюцца манамерамі; у той час як спалучэнне іх пры дапамозе хімічных узаемадзеянняў прыводзіць да адукацыі палімераў.

Што такое палімеры?

Палімеры ўтвараюцца ў выніку аб'яднання сотняў тысяч малых малекул, званых манаметрамі, якія ўтвараюць вельмі разнастайныя ланцужкі.

Класіфікацыя пластмас:

• Пластмасы класіфікуюцца па розных крытэрыях, заснаваных на:
• Механізм полімерызацыі. (полімерызацыя, полікандэнсацыя, полідалучэнне).
• Палімерная структура. (крышталічнасць, звышструктуры).

Паводзіны / ўласцівасці палімера. (Тавары, тэхнічныя пластмасы, пластмасы высокай якасці).

Зыходзячы з вышэйсказанага, пластмасы класіфікуюцца на:

• Тэрмапласты. (Поліалефіны, вінілавыя або акрылавыя палімеры, поліаміды, поліэфіры і г.д.)
• Тэрмастабільны.
• Эластамеры.

Механічныя ўласцівасці тэрмапластычных матэрыялаў звязаны са ступенню полімерызацыі, якая з'яўляецца велічынёй, якая вымярае колькасць звёнаў, якія складаюць малекулярны ланцуг. Фактычна, чым вышэй ступень полімерызацыі, тым вышэй глейкасць, тым больш трываласць на расцяжэнне і разрыў, чым большая цвёрдасць, тым большая ўстойлівасць да ўдару і, наадварот, меншая тэндэнцыя да крышталізацыі, меншая здольнасць да набракання і менш расколін ад напружання. .

У выпадку эластамерных і термореактивных матэрыялаў іх уласцівасці абумоўлены ступенню сшывання, якая вымярае працэнт кропак сшывання (сувязі паміж малекуламі) у палімернай сістэме. Чым вышэй ступень сшывання, тым больш супраціў матэрыялу, яго калянасць і тэрмічны супраціў.

Пластмасы лёгкія, іх лёгка фармаваць, яны маюць вельмі добрыя фізічныя і механічныя ўласцівасці, іх можна вырабляць у розных колерах, іх можна змешваць з іншымі пластмасамі або з неарганічнымі матэрыяламі, яны маюць вельмі нізкі ўзровень цепла- і электраправоднасці, яны вельмі ўстойлівыя да ўздзеяння хімічных рэчываў, пранікальныя, шматразовыя і / або перапрацаваныя.

Больш падрабязна аб асновах працэс ліцця пластыка пад ціскам для вытворчасці пластыкавых дэталяў, вы можаце наведаць Djmolding па адрасе https://www.djmolding.com/description-of-the-plastic-injection-molding-method-and-manufacturing-process-step-by-step/ для дадатковай інфармацыі.