Què és l'emmotllament per injecció i com funciona

Modelat per injecció és un procés de conformació mitjançant motlles. Els materials com les resines sintètiques (plàstics) s'escalfen i es fonen, i després s'envien al motlle, on es refreden per formar la forma dissenyada. A causa de la semblança amb el procés d'injectar fluids amb una xeringa, aquest procés s'anomena modelat per injecció. El flux del procés és el següent: els materials es fonen i s'aboquen al motlle, on s'endureixen, i després s'eliminen i s'acaben.

Amb l'emmotllament per injecció, les peces de diverses formes, incloses les de formes complexes, es poden fabricar de manera contínua i ràpida, en grans volums. Per tant, l'emmotllament per injecció s'utilitza per fabricar matèries primeres i productes en una àmplia gamma d'indústries.

Màquines d'emmotllament per injecció

Les màquines d'emmotllament per injecció vénen de diferents tipus, com ara màquines motoritzades amb servomotor, màquines hidràuliques amb motor hidràulic i màquines híbrides impulsades per una combinació de servomotor i motor hidràulic. L'estructura d'una màquina d'emmotllament per injecció es pot resumir aproximadament com una unitat d'injecció que envia els materials fosos al motlle i una unitat de subjecció que opera el motlle.

En els darrers anys, l'ús del CNC s'ha adoptat cada cop més a les màquines d'emmotllament per injecció, donant lloc a la popularitat dels models que permeten la injecció d'alta velocitat sota control programat. D'altra banda, també s'utilitzen diverses màquines especialitzades, com els models que componen les plaques guia de llum per a monitors LCD.

Procés d'emmotllament per injecció

Modelat per injecció comença amb els pellets de resina (grànuls) que s'aboquen a la tremuja, el punt d'entrada del material. A continuació, els pellets s'escalfen i es fonen dins del cilindre en preparació per a la injecció. A continuació, el material es força a través del broquet de la unitat d'injecció, abans de ser lliurat a través d'un canal del motlle anomenat sprue, i després a través de corredors ramificats a la cavitat del motlle. Un cop el material es refreda i s'endureix, el motlle s'obre i la peça modelada s'expulsa. Per acabar la peça modelada, es retallen el bebedero i el corredor de la peça.

És important que el material fos es distribueixi uniformement per tot el motlle, ja que sovint hi ha més d'una cavitat dins del motlle, la qual cosa permet la producció de més d'una peça alhora. Per tant, la forma del motlle s'ha de dissenyar de manera que ho garanteixi, per exemple, disposar de corredors de les mateixes dimensions.

Tot i que l'emmotllament per injecció és adequat per a la producció en massa, és essencial tenir una bona comprensió de les diverses condicions necessàries per produir productes d'alta precisió, inclosa la selecció de material de resina, la precisió del processament del motlle i la temperatura i la velocitat d'injecció de fusió.

L'ús d'aquestes màquines acaba augmentant la força de qualsevol empresa. La injecció de plàstic permet en resum la producció d'una manera senzilla, ràpida i de qualitat de múltiples peces, minimitzant la quantitat d'errors a gran escala. Si treballem amb injecció, el bon manteniment d'aquestes màquines és la nostra prioritat.

Per a més informació sobre què és modelat per injecció i com funciona, podeu fer una visita a Djmolding a https://www.djmolding.com/best-top-10-plastic-injection-molding-manufacturers-and-companies-in-usa-for-plastic-parts-manufacturing/ per més informació.