Tipus de màquines d'emmotllament per injecció de plàstic utilitzats en la indústria de fabricació de peces de plàstic

Màquines d'injecció de pistons

Motlle per injecció de plàstic amb un pistó d'una sola etapa va ser el sistema predominant fins a l'any 1955. Aquest sistema consta d'un canó que s'omple de material plàstic, que es fon per escalfar bandes amb resistències situades al voltant del canó. Posteriorment, el material fos és forçat a través d'un distribuïdor o torpede pel moviment axial d'un pistó, injectant així aquest material al motlle. En aquest tipus de màquines, el flux del barril és predominantment laminar, provocant una mala barreja i una fusió molt heterogènia.

Màquines amb sistema de preplastificació

En el sistema d'injecció amb preplastificació o en dues etapes, l'escalfament del material i el desenvolupament de la pressió necessària per omplir el motlle estan aïllats entre si, és a dir, són independents, a diferència del sistema d'injecció monofàsica en què ambdues operacions es realitzen en la mateixa fase. En els sistemes de preplastificació, el material s'escalfa a la temperatura d'emmotllament durant la primera etapa del procés, després passa a un recipient des del qual és forçat al motlle en una segona etapa. La primera etapa és l'escalfament o fusió i la segona és la pressió o injecció. Dins dels sistemes de preplastificació, els tipus de màquines més habituals són aquelles amb base de pistó i cargol o combinacions d'ambdós.

Màquina d'injecció de cargol alternativa

Aquest tipus de màquines es caracteritzen per fondre i injectar el material mitjançant un cargol alternatiu, que alterna la seva funció de plastificar i injectar el material fos. Aquesta disposició representa l'avenç més important en l'emmotllament per injecció de plàstic i és el sistema més utilitzat actualment.

Màquines d'injecció multicolors

Inicialment, s'utilitzaven màquines d'emmotllament per injecció multicolor per produir claus per a màquines d'escriure i caixes registradores. Des de l'aparició d'aquest tipus de màquines especials, s'ha desenvolupat un important mercat, estimulat per la demanda de llums posteriors multicolors per a la indústria de l'automòbil. Aquestes màquines es poden classificar en dues categories:

– Disseny horitzontal amb diverses unitats d'injecció en paral·lel entre si.

– Disseny vertical amb unitat de connexió vertical i unitats d'injecció laterals.

Màquines giratòries

Malgrat el temps de refredament relativament curt modelat per injecció, sempre es busquen mètodes per reduir el temps total del cicle, és a dir, augmentar la producció. En alguns tipus de màquines, els moviments restants de la màquina, necessaris per completar el cicle, no es poden dur a terme fins que hagi transcorregut el temps de refredament, llevat que es tracti del tipus de màquina denominada “moviments superposats”. Es pot aconseguir una bona reducció del temps de cicle utilitzant múltiples motlles, col·locats sobre una unitat giratòria (horitzontal o vertical). Cadascun d'aquests motlles es col·loca davant de la unitat d'injecció per omplir el motlle i immediatament gira la taula per omplir el següent. Mentrestant, la primera es va refredant i en el moment adequat s'obrirà i es retirarà la peça, sense pertorbar els processos d'injecció posteriors.

Màquines d'injecció d'escuma rígida

Aquest tipus de màquines s'utilitzen per a fabricacions que requereixen una gran rigidesa, com carcasses per a equips electrònics (ordinadors, controladors, televisors, etc.), envasos d'aliments, accessoris per a rentadores, etc. La manera més senzilla d'augmentar la rigidesa d'un producte. és augmentant el seu gruix. La tècnica d'injecció d'escuma rígida implica l'expansió del material fos, ja sigui directament mitjançant l'ús d'un gas dissolt o un gas produït per la descomposició d'un reactiu químic a la temperatura de la fosa. El material fos s'expandeix a través del gas, produint un augment de volum en patir un canvi de pressió quan surt de la unitat d'injecció i entra al motlle. Cal tenir cura d'injectar una certa quantitat de material, que deixi espai suficient per expandir-se i omplir el motlle.

Per obtenir més informació sobre els tipus de modelat per injecció de plàstic màquines utilitzades a la indústria de fabricació de peces de plàstic, podeu visitar Djmolding a https://www.djmolding.com/molding-service/ per més informació.