ਕਸਟਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਕੰਪਨੀ

ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਕਦਮ ਦਰ ਕਦਮ ਗਾਈਡ

ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਕਦਮ ਦਰ ਕਦਮ ਗਾਈਡ

The ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਤਕਨੀਕ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਢਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਉਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੋਣ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।

ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਭਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਮੁਕੰਮਲ ਕੰਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੇਖਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਟੈਕਸਟ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਟੀਕੇ ਤੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਸਟਮ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਰਟਸ ਨਿਰਮਾਣ
ਕਸਟਮ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਰਟਸ ਨਿਰਮਾਣ

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਦਮ ਚੁੱਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ:

ਪਾਵਰ ਯੂਨਿਟ

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਡਿਸਪੈਂਸਰ ਦੁਆਰਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਰਾਹੀਂ ਪੌਲੀਮਰ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਯੂਨਿਟ

ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਬੈਰਲ ਦੁਆਰਾ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਸਪਿੰਡਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰੱਥ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ ਬੇਅੰਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਧੁਰੀ ਗਤੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।

 

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ

ਪੌਲੀਮਰ ਨੂੰ ਬੈਰਲ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਲਗਾਏ ਗਏ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬੈਂਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਫਿਊਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਨੂੰ ਨੋਜ਼ਲ ਰਾਹੀਂ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਭਰਨ ਅਤੇ ਠੋਸ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।

 

ਮੋਲਡਿੰਗ ਯੂਨਿਟ

ਇਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਮੋਲਡ-ਹੋਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਦੀ ਬਣੀ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੈਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਮੋਲਡ ਦੇ ਦੋਵਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਹਰਮੇਟਿਕ ਯੂਨੀਅਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁਫਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਦਬਾਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਦੋਂ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਲੀ

ਮੋਲਡ ਦੇ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ ਪੋਲੀਮਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਨਾਲ ਚਿਪਕਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੂਜਾ ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਦੌਰਾਨ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੱਕਰ ਅਤੇ ਕੱਢਣ ਜਾਂ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਉਹੀ ਯੂਨਿਟ ਦੁਬਾਰਾ ਖੁੱਲ੍ਹਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਹੋਇਆ ਹਿੱਸਾ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਇਸਨੂੰ ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇੰਟ ਤਰਲ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਐਕਸਟਰੈਕਟਰ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਨਾਕਆਊਟ ਬੋਲਟ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ, ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

ਮੋਲਡ

ਮੋਲਡ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਲੈ ਲਵੇਗਾ ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗਾ। ਇਹ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਹੋਲਡਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਬਰਾਬਰ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹਰਮੇਟਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੈਵਿਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮ ਪੌਲੀਮਰ ਤਰਲ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਕਾਰ ਲੈਣ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਲਈ. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟਰ ਯੂਨਿਟ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 100% ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

 

ਟੀਕੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪੱਟ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੀਆਂ ਖੱਡਾਂ ਵਿੱਚ ਧੱਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਮਰ ਉੱਲੀ ਦਾ ਰੂਪ ਲੈ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਲਈ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਸਟਮ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਰਟਸ ਨਿਰਮਾਣ
ਕਸਟਮ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਰਟਸ ਨਿਰਮਾਣ

ਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਗਾਈਡ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ,ਤੁਸੀਂ ਡੀਜੇਮੋਲਡਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫੇਰੀ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ https://www.djmolding.com/high-precision-plastic-injection-molding-factory-another-way-to-deal-with-the-recovered-material/ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ.