ਕਸਟਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ 5 ਕਿਸਮਾਂ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਥਰਮੋ-ਕਠੋਰ। ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪਿਘਲਣਯੋਗ ਹਨ ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪੋਲੀਮਰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਪੌਲੀਮਰ, ਜਾਂ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੀਆਂ ਚੇਨਾਂ, ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ-ਅਯਾਮੀ ਤਾਰਾਂ ਵਾਂਗ ਹਨ, ਅਤੇ ਜੇ ਉਹ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਆਕਾਰ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਥਰਮੋ-ਰਿਜਿਡ ਵਿੱਚ ਇਹ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਨੈੱਟਵਰਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਢਾਲਣ ਲਈ ਕਈ ਪ੍ਰਕਾਰ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਕੁਝ ਸਿਰਫ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਾਕੀ ਸਿਰਫ ਥਰਮੋ-ਕਠੋਰ ਲਈ ਅਤੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ

ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਇੱਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ "ਕੱਚੀ" ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਾਣਿਆਂ, ਪਾਊਡਰ, ਜਾਂ ਮੋਤੀਆਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੌਪਰ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਚੈਂਬਰ, ਜਿਸਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਅਤੇ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ ਲੈ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਆਈਟਮ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਡਿੱਗਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ, ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਇੱਕੋ ਹੀ ਸਿਧਾਂਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਕੱਚੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੌਪਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਰ, ਮਰਨ ਤੋਂ ਲੰਘਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਹੋਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇੱਕ ਠੰਡੇ ਸਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮੱਖਣ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ, ਬੋਤਲ ਦੇ ਕੈਪ, ਖਿਡੌਣੇ ਅਤੇ ਬਾਗ ਦਾ ਫਰਨੀਚਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

ਝੁਲਸਣਾ

ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਜਾਂ ਟੀਕੇ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਏਅਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਡਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਗਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਟਿਊਬ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਠੰਡਾ ਮੋਲਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਲੈਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਨੂੰ ਟਿਊਬ ਰਾਹੀਂ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਖੋਖਲੇ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਮੋਲਡ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਬਲੋਇੰਗ ਵੀ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਉੱਲੀ ਇੱਕ ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਪੜਾਅ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਠੰਡੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਅੰਤਮ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ

ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਤਰਾ ਲੈਣ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲਣ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਜਾਂ ਮੈਨੂਅਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਥਰਮੋ-ਕਠੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

ਥਰਮੋਫਾਰਮਡ

ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦਾ ਰੂਪ ਲੈਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇਸਨੂੰ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਨਰ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਵੀਂ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤਣ ਲਈ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਉਣਾ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਰ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੈਰਲ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਪੇਚ ਜਾਂ ਰੈਮ ਇੰਜੈਕਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਪੇਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਰਸਪਰ ਪੇਚ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਕੁਚਲਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਤਰਲ ਬਣਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੈਰਲ ਦੇ ਮੂਹਰਲੇ ਪਾਸੇ ਵੱਲ, ਪਰਸਪਰ ਪੇਚ ਤਰਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਨੋਜ਼ਲ ਰਾਹੀਂ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬੈਰਲ ਦੇ ਉਲਟ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪਲੇਟ ਦੁਆਰਾ ਬੰਦ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਜਿਸ ਨੂੰ ਚਲਣ ਯੋਗ ਪਲੇਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ)। ਚਲਣ ਯੋਗ ਪਲੇਟ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਿਸਟਨ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਬੰਦ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ।

ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ 5 ਕਿਸਮਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਕਸਟਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਤਾ,ਤੁਸੀਂ ਡੀਜੇਮੋਲਡਿੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫੇਰੀ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ https://www.djmolding.com/custom-plastic-injection-molding/ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ.