ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਪਿਸਟਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ 1955 ਤੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੜਾਅ ਵਾਲਾ ਪਿਸਟਨ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸੀ। ਇਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੈਰਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਬੈਰਲ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਸਥਿਤ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਾਂ ਵਾਲੇ ਹੀਟਿੰਗ ਬੈਂਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਪਿਸਟਨ ਦੀ ਧੁਰੀ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਵਿਤਰਕ ਜਾਂ ਟਾਰਪੀਡੋ ਦੁਆਰਾ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਕਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ, ਬੈਰਲ ਦਾ ਵਹਾਅ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੈਮੀਨਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾੜਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਭਿੰਨ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰੀਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ

ਪੂਰਵ-ਪਲੇਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਦਬਾਅ ਦਾ ਵਿਕਾਸ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ, ਉਹ ਸੁਤੰਤਰ ਹਨ, ਸਿੰਗਲ-ਫੇਜ਼ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਉਲਟ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੋਵੇਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਇੱਕੋ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੀ-ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇੱਕ ਰੀਸੈਪਟੇਕਲ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੋਂ ਇਸਨੂੰ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਪੜਾਅ ਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਫਿਊਜ਼ਨ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਜਾਂ ਟੀਕਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੀ-ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਉਹ ਹਨ ਜੋ ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਪੇਚ ਦੇ ਅਧਾਰ ਜਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਵਾਲੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਵਿਕਲਪਕ ਪੇਚ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ

ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਪੇਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਟੀਕੇ ਲਗਾਉਣ ਦੇ ਇਸਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਬੰਧ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੇਸ਼ਗੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਜ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ ਹੈ।

ਮਲਟੀਕਲਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ

ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਮਲਟੀ-ਕਲਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟਾਈਪਰਾਈਟਰਾਂ ਅਤੇ ਨਕਦ ਰਜਿਸਟਰਾਂ ਲਈ ਕੁੰਜੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਮਲਟੀਕਲਰ ਟੇਲਲਾਈਟਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੇਰਿਤ, ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿਕਸਤ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਇਹਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:

- ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਕਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਖਿਤਿਜੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।

- ਵਰਟੀਕਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਅਤੇ ਲੇਟਰਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਟੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ।

ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ

ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਠੰਡਾ-ਡਾਊਨ ਸਮਾਂ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਕੁੱਲ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਅਰਥਾਤ ਉਤਪਾਦਨ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਭਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਬਾਕੀ ਹਰਕਤਾਂ, ਜੋ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਚਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਠੰਡਾ-ਡਾਊਨ ਸਮਾਂ ਬੀਤ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਜਿਸਨੂੰ "ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਮੂਵਮੈਂਟ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਕਟੌਤੀ ਕਈ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਇਕਾਈ (ਲੇਟਵੀਂ ਜਾਂ ਲੰਬਕਾਰੀ) 'ਤੇ ਰੱਖ ਕੇ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਘੁਮਾਓ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਸਾਬਕਾ ਠੰਢਾ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਅਤੇ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ.

ਸਖ਼ਤ ਫੋਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ

ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਜਿਹੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਨਾਂ (ਕੰਪਿਊਟਰ, ਕੰਟਰੋਲਰ, ਟੈਲੀਵਿਜ਼ਨ, ਆਦਿ), ਭੋਜਨ ਦੇ ਕੰਟੇਨਰ, ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣ, ਆਦਿ ਲਈ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਤਰੀਕਾ। ਇਸਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧਾ ਕੇ ਹੈ। ਕਠੋਰ ਫੋਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਤਕਨੀਕ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਭੰਗ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਜਾਂ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਰੀਐਜੈਂਟ ਦੇ ਸੜਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗੈਸ ਦੁਆਰਾ। ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਾਮੱਗਰੀ ਗੈਸ ਰਾਹੀਂ ਫੈਲਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਇਹ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਛੱਡਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਅਤੇ ਭਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਥਾਂ ਛੱਡਦਾ ਹੈ।

ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਰਟਸ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਡੀਜੇਮੋਲਡਿੰਗ 'ਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ https://www.djmolding.com/molding-service/ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ.