Dziedzina robotyki to dziedzina, która fascynuje miliony ludzi. Postęp technologiczny dokonuje się nieustannie w każdej dziedzinie, ale w szczególności robotyka jest ściśle monitorowana przez wielu, którzy chcą odkryć, co będzie dalej. Jako firma, która szczyci się tym, że jest w czołówce innowacji technologicznych, DJmolding jest zawsze na bieżąco z najnowszymi trendami w robotyce, zwłaszcza w zakresie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.

Prognozy robotyki na rok 2023
Przewiduje się, że kilka obszarów robotyki ulegnie zmianie w nadchodzącym roku. Międzynarodowa Federacja Robotyki przewiduje, że do końca 2.5 roku w zakładach przemysłowych i fabrykach na całym świecie zostanie zainstalowanych 2023 miliona nowych robotów. Programowanie i instalacja tych robotów będzie łatwiejsza dzięki lepiej rozwiniętym narzędziom uczenia maszynowego, które ułatwiają samozoptymalizowane ruchy.

Programiści robotyki chcą poszerzyć zakres oferowanych przez siebie aplikacji współpracujących, umożliwiając większej liczbie aplikacji dla ludzi i robotów współpracę ze sobą. Roboty w takich sytuacjach będą w stanie zrozumieć sygnały środowiskowe i samodostosować się, co pozwoli na wysoce responsywną współpracę. Zrozumienie czynników, takich jak ludzki głos, gesty i zamiary stojące za ruchami, to cele, nad którymi obecnie pracują eksperci.

Oczekuje się, że w nadchodzącym roku technologia chmury i połączenie cyfrowe staną się trendami w robotyce. Eksperci opracowali ogólny interfejs dla robotów przemysłowych, umożliwiający im łączenie się z innymi robotami przemysłowymi. Zapotrzebowanie na autonomiczne roboty mobilne (AMR) znacznie wzrosło, a wartość rynku ma osiągnąć 8 miliardów dolarów do końca 2023 roku.

Światowe Forum Ekonomiczne przewiduje, że coraz częstsze stosowanie rozwiązań robotycznych w środowiskach przemysłowych doprowadzi do powstania milionów nowych miejsc pracy. W szczególności wzrośnie zapotrzebowanie na specjalistów ds. uczenia się AI, analityków danych, specjalistów od robotyki, ekspertów ds. automatyzacji procesów i innych podobnych ról. Tymczasem przetwarzanie informacji i danych będzie odbywać się za pomocą zautomatyzowanej technologii. Oczekuje się, że roboty zastąpią wiele stanowisk w fabrykach, firmach księgowych i innych firmach wymagających pracy kasjera lub sekretarki.

Trendy robotyki w formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych
W dziedzinie formowania wtryskowego tworzyw sztucznych rola, jaką robotyka będzie odgrywać w przyszłych zastosowaniach, szybko rośnie. Innowacje w dziedzinie robotyki zmienią sposób wykonywania formowania wtryskowego tworzyw sztucznych na dużą skalę na kilka sposobów. Na przykład roboty do formowania wtryskowego zapewniają znacznie większy zasięg, zarówno w pionie, jak iw poziomie, i są bardzo elastyczne. Dzięki tym cechom są bardzo wydajne czasowo i zwiększają szybkość, z jaką można przeprowadzić proces formowania wtryskowego.

Coraz częściej do zastosowań związanych z formowaniem wtryskowym będą przyjmowane coboty lub sterowane komputerowo roboty współpracujące. Coboty wykonują bardzo powtarzalne zadania, takie jak załadunek i rozładunek wtryskarek, jednocześnie zwiększając bezpieczeństwo pracowników.

Więcej firm skorzysta z danych analizy przepływu form, które są uzyskiwane za pomocą specjalistycznego oprogramowania i symulują cykl formowania wtryskowego, aby przewidzieć, jak forma zostanie wypełniona, co jest bardzo korzystne podczas procesu projektowania. Nowe oprogramowanie przewiduje, jak forma zareaguje na roztopione materiały pod ciśnieniem. Pozwala to inżynierom na testowanie nieregularnych wzorów wypełnień, skurczów, wypaczeń i innych elementów przed rozpoczęciem fazy prototypowania.

Trendy i zalety automatyzacji w formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych
Przemysł formowania wtryskowego tworzyw sztucznych przyjmuje zautomatyzowane rozwiązania w celu zwiększenia szybkości i precyzji produkcji. Zazwyczaj te zautomatyzowane systemy są połączone ze scentralizowanym systemem sterowania. Generowane są analizy, które identyfikują obszary, w których możliwe są ulepszenia, i ostrzegają operatorów, gdy części wymagają kontroli lub naprawy.

Zastosowania automatyzacji w formowaniu wtryskowym tworzyw sztucznych obejmują:

Ładowanie i rozładowanie: Roboty zmniejszają ilość miejsca potrzebnego do załadunku i rozładunku wtryskarek do tworzyw sztucznych oraz eliminują ryzyko błędu ludzkiego.
Kontrola wizyjna i kontrola jakości: pod nadzorem człowieka roboty mogą ustawiać części i sprawdzać je pod kątem wad.
Procesy drugorzędne: Roboty mogą wykonywać procesy drugorzędne, takie jak dekorowanie lub etykietowanie, które są często wymagane w przypadku formowanych części.
Składanie, sortowanie i układanie: Roboty mogą wykonywać złożone zadania po formowaniu, takie jak spawanie i układanie części do zestawów lub opakowań.

Zrobotyzowane systemy automatyzacji do zastosowań związanych z formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych mogą działać w sposób ciągły, co skutkuje skróceniem czasu realizacji i kosztów pracy. Automatyzacja zapewnia również najniższy możliwy poziom błędów i zmniejsza wpływ na środowisko. W przypadku zastosowań związanych z formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych, niektóre dodatkowe korzyści wynikające z tych trendów obejmują:

* Szybsze czasy produkcji
* Obniżone koszty pracy
* Niższe całkowite koszty produkcji
* Zwiększona trwałość w produkcji
* Lepsze wykorzystanie maszyny

Zautomatyzowane formowanie wtryskowe od DJmolding
Rozwiązania z zakresu robotyki są ważnym obszarem innowacji technologicznych. Każdego roku następuje postęp w automatyzacji, który przynosi znaczące korzyści zarówno producentom, jak i klientom. DJmolding łączy szczyt zaawansowania technologicznego w swoich niestandardowych rozwiązaniach do formowania wtryskowego tworzyw sztucznych. Oferujemy niezrównaną wydajność i jakość dla różnych branż w bardzo konkurencyjnych cenach. Aby dowiedzieć się więcej o naszych rozwiązaniach, skontaktuj się z nami lub poproś o wycenę już dziś.