Како одабрати најбоље пластичне материјале за бризгање пластике

Одабир праве пластике за бризгање пластике може бити тежак - на тржишту постоје хиљаде опција од којих можете изабрати, од којих многе неће радити за дати циљ. Срећом, дубинско разумевање жељених својстава материјала и намераване примене ће помоћи да се сузи листа потенцијалних опција на нешто лакше за управљање. Приликом разматрања пријаве, важно је имати на уму следећа питања:

Где ће се део користити?
Колики је његов радни век?
Који стресови су укључени у апликацију?
Да ли естетика игра улогу или је учинак од највеће важности?
Која су буџетска ограничења за апликацију?
Слично томе, питања у наставку су корисна када се одређују жељена својства материјала:

Које су механичке и хемијске карактеристике потребне од пластике?
Како се пластика понаша при загревању и хлађењу (тј. термичко ширење и скупљање, опсег температуре топљења, температура деградације)?
Какве интеракције пластика има са ваздухом, другом пластиком, хемикалијама итд.?
У наставку је табела уобичајене пластике за бризгање пластике, свака са својим скупом предности и опште примене у индустрији:

Материјал

Примена опште индустрије

Предности

Полипропилен (ПП)

Роба

Отпоран на хемикалије, отпоран на ударце, отпоран на топлоту, чврст

Предности примене материјала опште индустрије
Полипропилен (ПП)

Роба

Отпоран на хемикалије, отпоран на ударце, отпоран на хладноћу и чврст

Полистирен

Роба

Отпоран на ударце, отпоран на влагу, флексибилан

Полиетилен (ПЕ)

Роба

Отпоран на цурење, рециклабилан, флексибилан

Полистирен високог утицаја (ХИПС)

Роба

Јефтин, лако формиран, шарен, прилагодљив

Поливинил хлорид (ПВЦ)

Роба

Чврста, отпорна на ударце, отпорна на пламен, изолативна

Акрил (ПММА, плексиглас, итд.)

Инжењеринг

Неосвојив (стакло, фиберглас, итд.), отпоран на топлоту, отпоран на замор

акрилонитрил бутадиен стирен (АБС)

Инжењеринг

Чврста, отпорна на температуру, шарена, хемијски сигурна

Поликарбонат (ПЦ)

Инжењеринг

Отпоран на ударце, оптички чист, отпоран на температуру, стабилан у димензијама

најлон (ПА)

Инжењеринг

Неосвојив (стакло, фиберглас, итд.), отпоран на топлоту, отпоран на замор

полиуретан (ТПУ)

Инжењеринг

Отпоран на хладноћу, отпоран на хабање, чврст, добра затезна чврстоћа

полиетеримид (ПЕИ)

перформансе

Висока чврстоћа, висока крутост, димензионално стабилна, отпорна на топлоту

полиетар етар кетон (ПЕЕК)

перформансе

Отпоран на топлоту, отпоран на ватру, високе чврстоће, димензионо стабилан

полифенилен сулфид (ППС)

перформансе

Одлична укупна отпорност, отпорна на ватру, отпорна на сурово окружење

Термопласти су пожељни избор за бризгање. Из много разлога као што су могућност рециклирања и лакоћа обраде. Дакле, тамо где се производ може обликовати убризгавањем помоћу термопласта, идите на то. Високо флексибилни производи дуго су захтевали потребу за термореактивним еластомерима. Данас имате опцију термопластичних еластомера. Тако да ваш део треба да буде веома флексибилан не уклања могућност коришћења термопластике. Такође постоје различити разреди ТПЕ-а, од прехрамбеног до ТПЕ-а високих перформанси.

Робна пластика се користи у свакодневним потрошачким производима. Примери су шоље за кафу од полистирена, посуде за понети од полипропилена и чепови за флаше од полиетилена високе густине. Јефтинији су и доступнији. Инжењерска пластика се користи у, као што назив говори, инжењерским апликацијама. Наћи ћете их у стакленицима, кровним плочама и опреми. Примери су полиамиди (најлон), поликарбонат (ПЦ) и акрилонитрил бутадиен стирен (АБС). Они могу издржати теже услове животне средине. Они ће издржати оптерећење и температуре знатно изнад собних. Пластика високих перформанси добро функционише у условима када роба и инжењерска пластика не успевају. Примери пластике високих перформанси су полиетилен етар кетон, политетрафлуороетилен и полифенилен сулфид. Такође познат као ПЕЕК, ПТФЕ и ППС. Они налазе примену у врхунским апликацијама као што су ваздухопловство, медицински уређаји и опрема. Високе перформансе су скупље од робе или инжењерске пластике. Својства пластике вам помажу да одлучите шта одговара одређеној примени. На пример, неке апликације захтевају јаке, али лагане материјале. За ово упоредите њихову густину и затезну чврстоћу.