Основе процеса бризгања пластике за производњу пластичних делова

Пластични материјали су забележили изузетан развој у последњих 50 година, који превазилази било који други потрошачки материјал.

Тренутно у западној Европи, обим производње од пластика материјала премашује производњу челика.

Раст потрошње се углавном објашњава повећањем потрошачких производа, који су у великој мери заменили пластику, метале и стакло као материјале за контејнере, амбалажу, грађевинске материјале, електронику итд.

Предности које нуде пластични материјали у поређењу са другим материјалима су следеће:

• Лагани су и стога смањују трошкове транспорта.
• Они су издржљиви и често јачи и сигурнији.
• Могу се производити у безброј облика и апликација.
• Имају одличне карактеристике као што су топлотна, акустична и електрична изолација.
• Можете се користити у апликацијама за храну.

Пластика је стандардизована на основу стандарда ДИН 7728 и ДИН 16780 за пластичне мешавине.

Пластика су органски материјали који се технички називају полимери, који су изведени из нафте или природног гаса, који су носиоци угљеника Ц, водоника Х, кисеоника О и других молекула као што су азот Н, хлор ЦЛ, сумпор С или ЦО2. Тренутно се само 4% нафте претвара у пластичне материјале.

пластика екстрахује се из нафте поступком термичке дестилације (крекингом), у којој се цијепају етилен, пропилен, бутилен и други угљоводоници.

Макромолекули, или пластика, састоје се од мноштва једноставних структурних јединица, званих мономери; док комбинација ових уз помоћ хемијских интеракција доводи до полимера.

Шта су полимери?

Полимери се производе спајањем стотина хиљада малих молекула званих монометри који формирају енормно различите ланце.

Класификација пластике:

• Пластика се класификује према различитим критеријумима, на основу:
• Механизам полимеризације. (полимеризација, поликондензација, полиадиција).
• Структура полимера. (кристалност, надградње).

Понашање / особине полимера. (Роба, техничка пластика, пластика високих перформанси).

На основу горе наведеног, пластика се дели на:

• Термопластика. (Полиолефини, винил или акрилни полимери, полиамиди, полиестери, итд.)
• Термостабилна.
• Еластомери.

Механичка својства термопластичних материјала су повезана са степеном полимеризације, што је величина која мери број карика које чине молекуларни ланац. У ствари, што је већи степен полимеризације, то је већи вискозитет, већа је отпорност на затезање и кидање, већа је тврдоћа, већа је отпорност на удар и, обрнуто, мања је склоност кристализацији, мањи капацитет бубрења и мање пукотина напрезања. .

У случају еластомерних и термосетних материјала, њихова својства су условљена степеном умрежавања, који мери проценат тачака умрежавања (веза између молекула) у полимерном систему. Што је већи степен умрежавања, већи је отпор материјала, његова крутост и топлотна отпорност.

Пластичне масе су лагане, могу се лако обликовати, нуде веома добре физичке и механичке особине, могу се производити у различитим бојама, могу се мешати са другом пластиком или са неорганским материјалима, имају веома низак ниво топлотне и електричне проводљивости, веома су отпорни на хемијске агенсе, пропусни су, могу се поново користити и/или рециклирати.

За више о основама процес бризгања пластике за производњу пластичних делова, можете посетити Дјмолдинг на https://www.djmolding.com/description-of-the-plastic-injection-molding-method-and-manufacturing-process-step-by-step/ За више информација.