ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ అనేది అత్యంత బహుముఖ మరియు సమర్థవంతమైన ప్రక్రియ, ఇది తయారీదారులు కరిగిన ప్లాస్టిక్ రెసిన్ల నుండి విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తులు మరియు భాగాలను రూపొందించడానికి అనుమతిస్తుంది. మౌల్డింగ్ టెక్నాలజీలు మరియు మెటీరియల్ డెవలప్‌మెంట్‌లో పురోగతి ఫలితంగా, పాలిమర్‌లు మరియు ప్లాస్టిక్‌లు విస్తృతమైన ఉత్పత్తులు మరియు అప్లికేషన్‌లలో చేర్చబడ్డాయి. తేలికైన బలం, సౌందర్య ఆకర్షణ మరియు మన్నికతో, ప్లాస్టిక్‌లు వినియోగదారు ఉత్పత్తుల నుండి వైద్య పరికరాల వరకు పరిశ్రమలకు ప్రాధాన్య పదార్థంగా మారుతున్నాయి.

మార్కెట్‌లో అనేక రకాల ప్లాస్టిక్ రెసిన్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట అనువర్తనాలకు ఉపయోగపడే ప్రత్యేక లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తాయి. సరైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి, మీ అవసరాలకు సరైన రెసిన్‌ను ఎంచుకోవడం చాలా అవసరం. ప్లాస్టిక్ తయారీ ప్రయోజనాల కోసం, ఒక రెసిన్ ప్లాస్టిక్ లేదా పాలిమర్‌లను ద్రవ లేదా పాక్షిక-ఘన స్థితిలో కలిగి ఉంటుంది, వీటిని వేడి చేసి, కరిగించి, ప్లాస్టిక్ భాగాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించవచ్చు. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌లో, రెసిన్ అనే పదం ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే కరిగిన థర్మోప్లాస్టిక్ లేదా థర్మోసెట్ పదార్థాలను సూచిస్తుంది.

రెసిన్ ఎంపిక కోసం పరిగణనలు
కొత్త పాలిమర్లు మరియు సమ్మేళనాలు క్రమం తప్పకుండా మార్కెట్‌కు పరిచయం చేయబడుతున్నాయి. అనేక ఎంపికలు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెటీరియల్స్ ఎంపికను సవాలుగా చేయగలవు. సరైన ప్లాస్టిక్ రెసిన్‌ను ఎంచుకోవడానికి తుది ఉత్పత్తిపై పూర్తి అవగాహన అవసరం. కింది ప్రశ్నలు మీ అవసరాలకు ఉత్తమమైన రెసిన్ పదార్థాలను నిర్ణయించడంలో మీకు సహాయపడతాయి.

1. చివరి భాగం ఉద్దేశించిన ప్రయోజనం ఏమిటి?
మీ అప్లికేషన్ కోసం సరైన మెటీరియల్‌ని ఎంచుకున్నప్పుడు, సంభావ్య ఒత్తిళ్లు, పర్యావరణ పరిస్థితులు, రసాయన బహిర్గతం మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఆశించిన సేవా జీవితంతో సహా భాగం యొక్క భౌతిక అవసరాలను మీరు స్పష్టంగా వివరించాలి.
* భాగం ఎంత బలంగా ఉండాలి?
*భాగం అనువైనదిగా లేదా దృఢంగా ఉండాలా?
*భాగం అసాధారణ స్థాయి ఒత్తిడి లేదా బరువును తట్టుకోవాల్సిన అవసరం ఉందా?
* భాగాలు ఏవైనా రసాయనాలు లేదా ఇతర మూలకాలతో బహిర్గతమవుతాయా?
*విపరీతమైన ఉష్ణోగ్రతలు లేదా కఠినమైన పర్యావరణ పరిస్థితులకు భాగాలు బహిర్గతమవుతాయా?
* భాగం యొక్క ఆయుర్దాయం ఎంత?

2. ప్రత్యేక సౌందర్య పరిగణనలు ఉన్నాయా?
సరైన ఉత్పత్తిని ఎంచుకోవడంలో మీకు అవసరమైన రంగు, పారదర్శకత, ఆకృతి మరియు ఉపరితల చికిత్సలను ప్రదర్శించగల పదార్థాన్ని కనుగొనడం ఉంటుంది. మీ రెసిన్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, అది మీ ఉత్పత్తి యొక్క ఉద్దేశించిన రూపాన్ని మరియు ఫంక్షన్ అవసరాలను తీరుస్తుందో లేదో పరిశీలించండి.
* నిర్దిష్ట పారదర్శకత లేదా రంగు అవసరమా?
* నిర్దిష్ట ఆకృతి లేదా ముగింపు అవసరమా?
*సరిపోలడానికి ఇప్పటికే ఉన్న రంగు ఏదైనా ఉందా?
* ఎంబాసింగ్‌ను పరిగణించాలా?

3. ఏవైనా నియంత్రణ అవసరాలు వర్తిస్తాయా?
రెసిన్ ఎంపికలో కీలకమైన అంశం మీ కాంపోనెంట్ మరియు దాని ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్ కోసం రెగ్యులేటరీ అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, మీ భాగం అంతర్జాతీయంగా రవాణా చేయబడితే, ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఉపయోగించబడితే, వైద్య పరికరాలకు వర్తింపజేయబడితే లేదా అధిక-పనితీరు గల ఇంజనీరింగ్ అప్లికేషన్‌లలో చేర్చబడితే, మీరు ఎంచుకున్న మెటీరియల్ అవసరమైన పరిశ్రమ ప్రమాణాలు మరియు నియంత్రణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండటం ముఖ్యం.
*FDA, RoHS, NSF లేదా రీచ్‌తో సహా మీ భాగం ఏ నియంత్రణ అవసరాలను తీర్చాలి?
*పిల్లల ఉపయోగం కోసం ఉత్పత్తి సురక్షితంగా ఉండాలా?
* భాగం ఆహారం-సురక్షితంగా ఉండాల్సిన అవసరం ఉందా?

ఒక ప్లాస్టిక్ ప్రైమర్ - థర్మోసెట్ vs. థర్మోప్లాస్టిక్
ప్లాస్టిక్‌లు రెండు ప్రాథమిక వర్గాలలోకి వస్తాయి: థర్మోసెట్ ప్లాస్టిక్‌లు మరియు థర్మోప్లాస్టిక్‌లు. తేడాను గుర్తుంచుకోవడంలో మీకు సహాయపడటానికి, పదం సూచించినట్లుగానే థర్మోసెట్‌ల గురించి ఆలోచించండి; ప్రాసెసింగ్ సమయంలో అవి "సెట్" చేయబడతాయి. ఈ ప్లాస్టిక్‌లను వేడి చేసినప్పుడు, అది ఒక రసాయన ప్రతిచర్యను సృష్టిస్తుంది, ఇది భాగాన్ని శాశ్వత రూపంలోకి మారుస్తుంది. రసాయన ప్రతిచర్య రివర్సిబుల్ కాదు, కాబట్టి థర్మోసెట్‌లతో తయారు చేయబడిన భాగాలను మళ్లీ కరిగించలేరు లేదా తిరిగి మార్చలేరు. బయో-ఆధారిత పాలిమర్‌ను ఉపయోగించకపోతే ఈ పదార్థాలు రీసైక్లింగ్ సవాలుగా మారవచ్చు.

థర్మోప్లాస్టిక్స్ వేడి చేయబడి, ఒక భాగాన్ని ఏర్పరచడానికి ఒక అచ్చులో చల్లబడతాయి. థర్మోప్లాస్టిక్ యొక్క మాలిక్యులర్ మేకప్ వేడిచేసినప్పుడు మరియు చల్లబడినప్పుడు మారదు, తద్వారా దానిని సులభంగా మళ్లీ కరిగించవచ్చు. ఈ కారణంగా, థర్మోప్లాస్టిక్స్ తిరిగి ఉపయోగించడం మరియు రీసైకిల్ చేయడం సులభం. అవి నేడు మార్కెట్లో తయారైన పాలిమర్ రెసిన్‌లలో ఎక్కువ భాగాన్ని కలిగి ఉన్నాయి మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో ఉపయోగించబడతాయి.

రెసిన్ ఎంపికను చక్కగా ట్యూనింగ్ చేయడం
థర్మోప్లాస్టిక్స్ కుటుంబం మరియు రకాన్ని బట్టి వర్గీకరించబడ్డాయి. అవి మూడు విస్తృత వర్గాలు లేదా కుటుంబాలలోకి వస్తాయి: కమోడిటీ రెసిన్‌లు, ఇంజనీరింగ్ రెసిన్‌లు మరియు స్పెషాలిటీ లేదా హై-పెర్ఫార్మెన్స్ రెసిన్‌లు. అధిక-పనితీరు గల రెసిన్లు కూడా అధిక ధరతో వస్తాయి, కాబట్టి కమోడిటీ రెసిన్‌లు తరచుగా అనేక రోజువారీ అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి. ప్రాసెస్ చేయడం సులభం మరియు చవకైన, కమోడిటీ రెసిన్‌లు సాధారణంగా ప్యాకేజింగ్ వంటి భారీ-ఉత్పత్తి వస్తువులలో కనిపిస్తాయి. ఇంజినీరింగ్ రెసిన్లు ఖరీదైనవి కానీ రసాయనాలు మరియు పర్యావరణ బహిర్గతానికి మెరుగైన బలం మరియు నిరోధకతను అందిస్తాయి.

ప్రతి రెసిన్ కుటుంబంలో, కొన్ని రెసిన్లు వేర్వేరు స్వరూపాన్ని కలిగి ఉంటాయి. పదనిర్మాణ శాస్త్రం రెసిన్‌లోని అణువుల అమరికను వివరిస్తుంది, ఇది నిరాకార మరియు సెమీ-స్ఫటికాకార రెండు వర్గాలలో ఒకదానిలోకి రావచ్చు.

నిరాకార రెసిన్లు క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి:
* చల్లారినప్పుడు తక్కువగా కుదించండి
* మెరుగైన పారదర్శకత
* టైట్-టాలరెన్స్ అప్లికేషన్‌ల కోసం బాగా పని చేయండి
* పెళుసుగా ఉంటుంది
* తక్కువ రసాయన నిరోధకత

సెమీ-స్ఫటికాకార రెసిన్లు క్రింది లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి:
* అపారదర్శకంగా ఉంటుంది
* అద్భుతమైన రాపిడి మరియు రసాయన నిరోధకత
*తక్కువ పెళుసుదనం
*అధిక సంకోచం రేట్లు

అందుబాటులో ఉన్న రెసిన్ రకాల ఉదాహరణలు
సరైన రెసిన్‌ను కనుగొనడానికి అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాల యొక్క భౌతిక లక్షణాలు మరియు ప్రయోజనకరమైన లక్షణాలను పూర్తిగా అర్థం చేసుకోవడం అవసరం. మీ అవసరాలకు తగిన ప్లాస్టిక్ ఎంపిక సమూహాన్ని కనుగొనడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి, మేము ఈ క్రింది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెటీరియల్ ఎంపిక మార్గదర్శినిని సంకలనం చేసాము.

రూపరహిత
నిరాకార, కమోడిటీ రెసిన్ యొక్క ఉదాహరణ పాలీస్టైరిన్ లేదా PS. చాలా నిరాకార రెసిన్‌ల వలె, ఇది పారదర్శకంగా మరియు పెళుసుగా ఉంటుంది, అయితే దీనిని అధిక-ఖచ్చితమైన అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించవచ్చు. ఇది అత్యంత విస్తృతమైన వాటిలో ఒకటి
ఉపయోగించిన రెసిన్లు మరియు ప్లాస్టిక్ కత్తిపీటలు, ఫోమ్ కప్పులు మరియు ప్లేట్లలో చూడవచ్చు.

పాలికార్బోనేట్ లేదా PC వంటి ఇంజినీరింగ్ రెసిన్‌లు నిరాకార స్కేల్‌పై ఎక్కువగా ఉంటాయి. ఇది ఉష్ణోగ్రత మరియు జ్వాల నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది తరచుగా ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

ఒక ప్రత్యేకత లేదా అధిక-పనితీరు గల నిరాకార రెసిన్ యొక్క ఉదాహరణ పాలిథెరిమైడ్ లేదా (PEI). చాలా నిరాకార రెసిన్ల వలె, ఇది బలం మరియు వేడి నిరోధకతను అందిస్తుంది. అయినప్పటికీ, ఇతర నిరాకార పదార్థాల వలె కాకుండా ఇది రసాయనికంగా కూడా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, అందువలన తరచుగా ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలో కనుగొనబడుతుంది.

సెమీ స్ఫటికాకార
చవకైన సెమీ-స్ఫటికాకార వస్తువు రెసిన్ పాలీప్రొఫైలిన్ లేదా PP. చాలా సెమీ-స్ఫటికాకార పాలిమర్‌ల మాదిరిగానే, ఇది అనువైనది మరియు రసాయనికంగా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. తక్కువ ధర ఈ రెసిన్‌ను సీసాలు, ప్యాకేజింగ్ మరియు పైపులు వంటి అనేక అనువర్తనాలకు ఎంపిక చేస్తుంది.

ఒక ప్రసిద్ధ ఇంజనీరింగ్, సెమీ-స్ఫటికాకార రెసిన్ అనేది పాలిమైడ్ (PA లేదా నైలాన్). PA రసాయన మరియు రాపిడి నిరోధకత అలాగే తక్కువ సంకోచం మరియు వార్ప్‌ను అందిస్తుంది. ఈ పదార్థాన్ని భూమికి అనుకూలమైన ప్రత్యామ్నాయంగా మార్చే బయో-ఆధారిత సంస్కరణలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. పదార్థం యొక్క మొండితనాన్ని ఆటోమోటివ్ అప్లికేషన్‌లలో మెటల్‌కు తక్కువ బరువుతో ప్రత్యామ్నాయంగా చేస్తుంది.

PEEK లేదా polyetherketone అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే సెమీ-స్ఫటికాకార అధిక-పనితీరు గల రెసిన్‌లలో ఒకటి. ఈ రెసిన్ బలాన్ని అలాగే వేడి మరియు రసాయన నిరోధకతను అందిస్తుంది మరియు బేరింగ్‌లు, పంపులు మరియు మెడికల్ ఇంప్లాంట్‌లతో సహా డిమాండ్ చేసే వాతావరణంలో తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

నిరాకార రెసిన్లు
ABS: ABS అక్రిలోనిట్రైల్ మరియు స్టైరీన్ పాలిమర్‌ల యొక్క బలం మరియు దృఢత్వాన్ని పాలీబుటాడిన్ రబ్బరు యొక్క మొండితనంతో మిళితం చేస్తుంది. ABS సులభంగా అచ్చు వేయబడుతుంది మరియు అధిక-నాణ్యత ఉపరితల ముగింపుతో కలర్‌ఫాస్ట్, నిగనిగలాడే ప్రభావాన్ని అందిస్తుంది. ఈ ప్లాస్టిక్ పాలిమర్‌కు ఖచ్చితమైన ద్రవీభవన స్థానం లేదు.

హిప్స్: హై-ఇంపాక్ట్ పాలీసైరిన్ (HIPS) మంచి ప్రభావ నిరోధకత, అద్భుతమైన యంత్ర సామర్థ్యం, ​​చక్కటి డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం, అత్యుత్తమ సౌందర్య లక్షణాలు మరియు అత్యంత అనుకూలీకరించదగిన ఉపరితలాలను అందిస్తుంది. HIPSని సులభంగా ముద్రించవచ్చు, అతికించవచ్చు, బంధించవచ్చు మరియు అలంకరించవచ్చు. ఇది చాలా ఖర్చుతో కూడుకున్నది కూడా.

పాలిథెరిమైడ్ (PEI): PEI అనేది ఒక ప్రత్యేకత లేదా అధిక-పనితీరు గల నిరాకార రెసిన్‌కి మంచి ఉదాహరణ. PEI చాలా నిరాకార రెసిన్‌ల వలె బలం మరియు ఉష్ణ నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఇతర నిరాకార పదార్థాల మాదిరిగా కాకుండా, ఇది రసాయనికంగా కూడా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది అంతరిక్ష పరిశ్రమకు అత్యంత ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.

పాలికార్బోనేట్ (PC): పాలికార్బోనేట్ వంటి ఇంజినీరింగ్ రెసిన్‌లు నిరాకార స్కేల్‌పై ఎక్కువగా ఉంటాయి. PC అనేది ఉష్ణోగ్రత- మరియు మంట-నిరోధకత మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది, తరచుగా ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

పాలీస్టైరిన్ (PS): నిరాకార, వస్తువు రెసిన్ యొక్క ఉదాహరణ పాలీస్టైరిన్. చాలా నిరాకార రెసిన్‌ల వలె, PS పారదర్శకంగా మరియు పెళుసుగా ఉంటుంది, అయితే ఇది అధిక-ఖచ్చితమైన అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించవచ్చు. ఇది చాలా విస్తృతంగా ఉపయోగించే రెసిన్లలో ఒకటి మరియు ప్లాస్టిక్ కత్తిపీట, ఫోమ్ కప్పులు మరియు ప్లేట్లలో చూడవచ్చు.

సెమిక్రిస్టలైన్ రెసిన్లు
పాలిథెర్‌కీటోన్ (PEEK):
PEEK అనేది అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే సెమీ-స్ఫటికాకార అధిక-పనితీరు గల రెసిన్‌లలో ఒకటి. ఈ రెసిన్ బలం, వేడి నిరోధకత మరియు రసాయన నిరోధకతను అందిస్తుంది మరియు బేరింగ్‌లు, పంపులు మరియు మెడికల్ ఇంప్లాంట్‌లతో సహా డిమాండ్ చేసే పరిసరాలలో తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.

పాలిమైడ్ (PA)/నైలాన్:
పాలిమైడ్, సాధారణంగా నైలాన్ అని పిలుస్తారు, ఇది ఒక ప్రముఖ సెమీ-స్ఫటికాకార ఇంజనీరింగ్ రెసిన్. PA రసాయన మరియు రాపిడి నిరోధకతను అందిస్తుంది, అలాగే తక్కువ సంకోచం మరియు వార్ప్. పర్యావరణ అనుకూల పరిష్కారం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌ల కోసం బయో-ఆధారిత వెర్షన్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. మెటీరియల్ యొక్క మొండితనం అనేక ఆటోమోటివ్ అప్లికేషన్లలో మెటల్‌కు తేలికపాటి ప్రత్యామ్నాయంగా చేస్తుంది.

పాలీప్రొఫైలిన్ (PP):
PP అనేది చవకైన సెమీ-స్ఫటికాకార వస్తువు రెసిన్. చాలా సెమీ-స్ఫటికాకార పాలిమర్‌ల మాదిరిగానే, ఇది అనువైనది మరియు రసాయనికంగా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. తక్కువ ధర ఈ రెసిన్‌ను సీసాలు, ప్యాకేజింగ్ మరియు పైపులు వంటి అనేక అప్లికేషన్‌లకు ఇష్టపడే ఎంపికగా చేస్తుంది.

సెల్కాన్®:
Celon® అనేది అసిటల్ కోసం ఒక సాధారణ బ్రాండ్ పేరు, దీనిని పాలియోక్సిమీథైలీన్ (POM), పాలీఅసెటల్ లేదా పాలీఫార్మల్డిహైడ్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఈ థర్మోప్లాస్టిక్ అత్యద్భుతమైన మొండితనాన్ని, అద్భుతమైన దుస్తులు, క్రీప్ రెసిస్టెన్స్ మరియు కెమికల్ సాల్వెంట్ రెసిస్టెన్స్, సులభంగా రంగులు వేయడం, మంచి ఉష్ణ వక్రీకరణ మరియు తక్కువ తేమ శోషణను అందిస్తుంది. సెల్కాన్ ® అధిక దృఢత్వం మరియు అద్భుతమైన డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని కూడా అందిస్తుంది.

LDPE:
అత్యంత సౌకర్యవంతమైన పాలిథిలిన్ రకం, తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ (LDPE) అధిక తేమ నిరోధకత, అధిక-ప్రభావ బలం, మంచి రసాయన నిరోధకత మరియు అపారదర్శకతను అందిస్తుంది. తక్కువ-ధర ఎంపిక, LDPE కూడా వాతావరణ ప్రూఫ్ మరియు చాలా పద్ధతులతో సులభంగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.

సరైన రెసిన్‌ను కనుగొనడం
మీ ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్ ఎంపిక చేయడం చాలా కష్టమైన పని, కానీ ఎంపిక ప్రక్రియను కొన్ని సాధారణ దశలుగా విభజించవచ్చు. మీకు కావలసిన చాలా లక్షణాలను మీకు అందించే పదార్థాల కుటుంబాన్ని ఎంచుకోవడం ద్వారా ప్రారంభించండి. నిర్ణయించిన తర్వాత, మెటీరియల్ రెసిన్ యొక్క తగిన గ్రేడ్‌ను ఎంచుకోండి. ఆన్‌లైన్ డేటాబేస్‌లు పని చేసే బెంచ్‌మార్క్‌ను అందించడంలో సహాయపడతాయి. UL ప్రాస్పెక్టర్ (గతంలో IDES) అనేది మెటీరియల్ ఎంపిక కోసం బాగా తెలిసిన డేటాబేస్‌లలో ఒకటి. MAT వెబ్‌లో విస్తృతమైన డేటాబేస్ కూడా ఉంది మరియు బ్రిటిష్ ప్లాస్టిక్స్ ఫెడరేషన్ ఉన్నత స్థాయి డేటా మరియు వివరణలను అందిస్తుంది.

లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి ప్లాస్టిక్ సంకలనాలు
వివిధ రెసిన్లు ప్రత్యేకమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, వాటి కోసం అవి తెలిసినవి. మేము చూసినట్లుగా, మూడు రెసిన్ కుటుంబాలు (సరుకు, ఇంజనీరింగ్ మరియు అధిక-పనితీరు/ప్రత్యేకత) నిరాకార మరియు సెమీ-స్ఫటికాకార ప్రత్యామ్నాయాలను కలిగి ఉంటాయి. అధిక పనితీరు, అయితే, అధిక వ్యయం. ఖర్చులను తక్కువగా ఉంచడంలో సహాయపడటానికి, చాలా మంది తయారీదారులు తక్కువ ధరతో సరసమైన పదార్థాలకు అదనపు లక్షణాలను అందించడానికి సంకలనాలు లేదా పూరకాలను ఉపయోగిస్తారు.

పనితీరును మెరుగుపరచడానికి లేదా తుది ఉత్పత్తికి ఇతర లక్షణాలను తెలియజేయడానికి ఈ సంకలనాలను ఉపయోగించవచ్చు. అత్యంత సాధారణ సంకలిత అనువర్తనాల్లో కొన్ని క్రింద ఉన్నాయి:

*యాంటీమైక్రోబయల్ - ఆహార సంబంధిత అప్లికేషన్లు లేదా అధిక-సంపర్క వినియోగదారు ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించే సంకలనాలు.
*యాంటీ-స్టాటిక్స్ - స్థిర విద్యుత్ ప్రసరణను తగ్గించే సంకలనాలు, తరచుగా సున్నితమైన ఎలక్ట్రానిక్స్‌లో ఉపయోగిస్తారు.
*ప్లాస్టిసైజర్‌లు మరియు ఫైబర్‌లు - ప్లాస్టిసైజర్‌లు రెసిన్‌ను మరింత తేలికగా చేస్తాయి, అయితే ఫైబర్‌లు బలం మరియు దృఢత్వాన్ని జోడిస్తాయి.
*జ్వాల రిటార్డెంట్లు - ఈ సంకలనాలు దహనానికి నిరోధకతను కలిగిస్తాయి.
* ఆప్టికల్ బ్రైటెనర్‌లు - తెల్లదనాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగించే సంకలనాలు.
*రంగులు - రంగు లేదా ప్రత్యేక ప్రభావాలను జోడించే సంకలనాలు, ఫ్లోరోసెన్స్ లేదా పెయర్‌లెసెన్స్ వంటివి.

తుది ఎంపిక
ఖచ్చితమైన ప్లాస్టిక్ భాగాలను రూపొందించడంలో ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యమైన కారకాల్లో ఒకటి. పాలిమర్ సైన్స్‌లోని పురోగతులు రెసిన్‌ల యొక్క పెద్ద ఎంపికను ఎంచుకోవడానికి దోహదపడ్డాయి. FDA, RoHS, REACH మరియు NSFకి అనుగుణంగా ఉండే రెసిన్‌లతో సహా వివిధ రకాల రెసిన్‌లు మరియు అప్లికేషన్‌లతో అనుభవం ఉన్న ఇంజెక్షన్ మోల్డర్‌తో పని చేయడం ముఖ్యం.

DJmolding, పరిశ్రమలో అత్యంత నాణ్యమైన ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డ్ ఉత్పత్తులను మా వినియోగదారులకు అందించడానికి కట్టుబడి ఉంది. ప్రతి పరిశ్రమలో ఉత్పత్తి డెవలపర్‌లు మరియు తయారీదారులు ఎదుర్కొంటున్న ప్రత్యేక సవాళ్లను మేము అర్థం చేసుకున్నాము. మేము తయారీదారులు మాత్రమే కాదు - మేము ఆవిష్కర్తలు. మీరు ప్రతి అప్లికేషన్‌కు సరైన మెటీరియల్ సొల్యూషన్‌లను కలిగి ఉన్నారని నిర్ధారించుకోవడం మా లక్ష్యం.