Тыпы машын для ліцця пластмас пад ціскам, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці пластмасавых дэталяў

Поршневыя ін'екцыйныя машыны

Пластыкавае ліццё пад ціскам з аднаступеньчатым поршнем была пераважнай сістэмай да 1955 г. Гэтая сістэма складаецца з ствала, які запоўнены пластыкавым матэрыялам, які расплаўляецца награвальнымі палосамі з супрацівамі, размешчанымі вакол ствала. Затым расплаўлены матэрыял працякае праз размеркавальнік або тарпеду з дапамогай восевага руху поршня, такім чынам упырскваючы згаданы матэрыял у форму. У машынах гэтага тыпу паток у ствале пераважна ламінарны, што выклікае дрэннае змешванне і вельмі неаднароднае плаўленне.

Машыны з сістэмай папярэдняй пластыфікацыі

У сістэме ўпырску з папярэдняй пластыфікацыяй або двухступеністым нагрэў матэрыялу і развіццё ціску, неабходнага для запаўнення формы, ізаляваны адзін ад аднаго, гэта значыць яны незалежныя, у адрозненне ад аднафазнай сістэмы ўпырску, у якой абедзве аперацыі праводзяцца ў адной фазе. У сістэмах папярэдняй пластыфікацыі матэрыял награваецца да тэмпературы фармавання на першым этапе працэсу, затым пераходзіць у ёмістасць, з якой ён выціскаецца ў форму на другім этапе. Першы этап - гэта нагрэў або плаўленне, а другі - ціск або ін'екцыя. У сістэмах папярэдняй пластыфікацыі найбольш распаўсюджанымі тыпамі машын з'яўляюцца машыны з поршневай і шрубавай асновай або іх камбінацыяй.

Альтэрнатыўная шрубавая машына для ін'екцый

Гэты тып машыны характарызуецца плаўленнем і ўпырскам матэрыялу з дапамогай альтэрнатыўнага шнека, які чаргуе сваю функцыю пластыфікацыі і ўпырску расплаўленага матэрыялу. Такое размяшчэнне ўяўляе сабой найбольш значны прагрэс у ліцці пластыка пад ціскам і з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўванай сістэмай сёння.

Шматколерныя ін'екцыйныя машыны

Першапачаткова шматколерныя машыны для ліцця пад ціскам выкарыстоўваліся для вытворчасці ключоў для пішучых машынак і касавых апаратаў. З моманту з'яўлення гэтага тыпу спецыяльных машын развіўся важны рынак, стымуляваны попытам на шматколерныя заднія ліхтары для аўтамабільнай прамысловасці. Гэтыя машыны можна падзяліць на дзве катэгорыі:

– Гарызантальная канструкцыя з некалькімі блокамі ўпырску паралельна адзін аднаму.

– Вертыкальная канструкцыя з вертыкальным злучальным блокам і бакавымі блокамі ўпырску.

Верцільныя машыны

Нягледзячы на ​​адносна кароткі час астывання ліццё пад ціскам, заўсёды шукаюцца метады скарачэння агульнага часу цыклу, то ёсць павелічэння вытворчасці. На некаторых тыпах машын астатнія рухі машыны, неабходныя для завяршэння цыкла, не могуць быць выкананы, пакуль не скончыцца час астывання, за выключэннем выпадкаў, калі гэта тып машыны, які называецца "перакрываючымі рухамі". Добрае скарачэнне часу цыкла можа быць дасягнута пры выкарыстанні некалькіх формаў, размешчаных на круцільным агрэгаце (гарызантальным або вертыкальным). Кожная з гэтых формаў размяшчаецца перад ін'екцыйным блокам, каб запоўніць форму, і неадкладна паварочваецца стол, каб запоўніць наступную. Пры гэтым першая астывае, і ў патрэбны момант дэталь будзе адкрыта і выдаленая, не парушаючы наступныя працэсы ўпырску.

Машыны для ўпырску цвёрдай пены

Такія машыны выкарыстоўваюцца для вырабу, які патрабуе высокай калянасці, напрыклад, карпусоў для электроннага абсталявання (кампутараў, кантролераў, тэлевізараў і г.д.), харчовых кантэйнераў, аксесуараў для пральных машын і г.д. Самы просты спосаб павялічыць калянасць вырабы за кошт павелічэння яго таўшчыні. Тэхніка ўпырску цвёрдай пены прадугледжвае пашырэнне расплаўленага матэрыялу альбо непасрэдна праз выкарыстанне растворанага газу, альбо газу, які ўтвараецца ў выніку раскладання хімічнага рэагента пры тэмпературы расплаву. Расплаўлены матэрыял пашыраецца праз газ, выклікаючы павелічэнне аб'ёму пры змене ціску, калі ён пакідае блок упырску і трапляе ў форму. Неабходна быць асцярожным, каб увесці пэўную колькасць матэрыялу, які пакідае дастаткова прасторы для пашырэння і запаўнення формы.

Больш падрабязна пра віды пластык для ліцця пад ціскам машыны, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці пластыкавых дэталяў, вы можаце наведаць Djmolding па адрасе https://www.djmolding.com/molding-service/ для дадатковай інфармацыі.