Zer da plastikozko injekzio moldeatzea
Injekzio termoplastikoa material plastikoekin bolumen handiko piezak fabrikatzeko metodo bat da. Diseinu-aukeretan duen fidagarritasuna eta malgutasuna dela eta, injekzio-moldeaketa industria askotan erabiltzen da, besteak beste: ontziak, kontsumoa eta elektronika, automobilgintza, medikuntza eta beste hainbatetan.
Injekzio moldea munduan gehien erabiltzen den fabrikazio-prozesuetako bat da. Termoplastikoak berotzean biguntzen eta isurtzen diren polimeroak dira, eta hoztu ahala solidotzen dira.
aplikazioak
Injekzio moldea plastikozko piezak fabrikatzeko metodo moderno ohikoena da; aproposa da objektu beraren bolumen handiak ekoizteko. Injekzio-moldeaketa gauza asko sortzeko erabiltzen da, besteak beste, alanbre-bobinak, ontziak, botila-tapak, automobilgintzako piezak eta osagaiak, joko-kontsolak, poltsikoko orraziak, musika tresnak, aulkiak eta mahai txikiak, biltegiratzeko ontziak, pieza mekanikoak eta plastikozko beste hainbat produktu.
Moldeen diseinua
Produktu bat CAD pakete bat bezala Softwarean diseinatu ondoren, metalez, normalean altzairu edo aluminioz, moldeak sortzen dira eta doitasunez mekanizatu egiten dira nahi den piezaren ezaugarriak osatzeko. Moldeak bi osagai nagusi ditu, injekzio-moldeak (A plaka) eta kanporatze-moldeak (B plaka). Plastikozko erretxina sprue edo ate baten bidez sartzen da moldera, eta A eta B plaken aurpegietan mekanizatzen diren kanal edo korridoreen bidez moldearen barrunbean sartzen da.
Injekzio-moldeaketa prozesua
Termoplastikoak moldatzen direnean, normalean pelletizatutako lehengaia torloju baten bidez berotutako upel batera sartzen da. Torlojuak lehengaia aurrera eramaten du, kontrol-balbula baten bidez, non torlojuaren aurrealdean biltzen den plano gisa ezagutzen den bolumen batean.
Planoa molde baten sprue, runner eta barrunbeak betetzeko behar den erretxina kopurua da. Material nahikoa bildu denean, materiala presio eta abiadura handiko piezak osatzen duten barrunbean sartzen da.
Nola funtzionatzen du injekzio moldeak?
Plastikoak moldea bete ondoren, bere sprues, korridoreak, ateak, etab. barne, moldea ezarritako tenperaturan mantentzen da materialaren solidotze uniformea ahalbidetzeko piezaren forman. Hozten den bitartean euste-presioa mantentzen da upelaren atzera-fluxua geldiarazteko eta uzkurtzeko efektuak murrizteko. Une honetan, plastikozko pikor gehiago gehitzen zaizkio tolgiari hurrengo zikloaren (edo jaurtiketa) esperoan. Hozten denean, plaka irekitzen da eta amaitutako pieza kanporatzea ahalbidetzen du, eta torlojua berriro atzera botatzen da, materiala barrikan sartu eta prozesua berriro hasteko.
Injekzio-moldaketa-zikloak prozesu jarraitu honen bidez funtzionatzen du: moldea itxiz, plastikozko granulak elikatu/berotuz, moldean presiotuz, zati solido batera hoztuz, pieza kanporatuz eta moldea berriro itxiz. Sistema honek plastikozko piezak azkar ekoizteko aukera ematen du, eta lanegun batean plastikozko 10,000 pieza baino gehiago egin daitezke diseinuaren, tamainaren eta materialaren arabera.
Injekzio-moldaketa-zikloa
Injekzio-moldaketa-zikloa oso laburra da, normalean 2 segundo eta 2 minutu artekoa. Hainbat etapa daude:
1.Benketa
Materiala moldean injektatu aurretik, moldearen bi erdiak itxi egiten dira, modu seguruan, atxikitzeko unitatearekin. Hidraulikoki elikatzen den estutze-unitateak moldearen erdiak elkarrekin bultzatzen ditu eta materiala injektatzen den bitartean moldea itxita mantentzeko nahikoa indar egiten du.
2.Injekzioa
Moldea itxita, polimerozko tiroa moldearen barrunbean injektatzen da.
3. Hoztea
Barrunbea betetzen denean, euste-presioa aplikatzen da eta horrek polimero gehiago sartzea ahalbidetzen du barrunbean plastikoaren uzkurtzea konpentsatzeko. Bitartean, torlojuak biratu egiten du eta hurrengo jaurtiketa aurreko torlojuari elikatzen dio. Horrek torlojua atzera egiten du hurrengo planoa prestatzen den heinean.
4.Ateratzea
Pieza nahikoa hozten denean, moldea irekitzen da, pieza kanporatzen da eta zikloa berriro hasten da.
Abantailak
1.Ekoizpen azkarra; 2.Diseinuaren malgutasuna; 3.Zehaztasuna; 4.Lan kostu baxuak; 5.Hondakin gutxi
