Injection Mold Manufacturing
Plastic is in materiaal dat faaks brûkt wurdt foar produkten yn in ferskaat oan yndustry. Boartersguod, auto-ûnderdielen, medyske apparaten, ark, en mear binne allegear makke fan plestik. In protte fan 'e plestik items of wy tsjinkomme yn ús deistich-libben wurde produsearre troch it manipulearjen fan gesmolten hars yn in spesifisearre ûntwerp mei manufacturing proses neamd plestik spuitgieten. Dit heul effisjinte proses kin dielen meitsje yn in protte maten en foarmen en kin itselde diel meardere kearen replikearje mei deselde skimmel. Yn it hert fan dit proses is de skimmel, ek wol tooling neamd. In produsearjen fan skimmels fan hege kwaliteit is essensjeel foar it produsearjen fan kwaliteitsdielen, wylst in kosteneffektive prestaasje behâldt. Dielkwaliteit sil omheech gean en de totale projektkosten sille omleech gean by ynvestearjen yn produksje fan skimmel fan hege kwaliteit.
Ynjeksje Molding Process Steps
Ynjeksjefoarmjen is ien fan 'e meast foarkommende produksjeprosessen dy't brûkt wurde om plestik guod te produsearjen. It is in proses mei hege fraach dat itselde diel tûzenen kearen kin reprodusearje. It proses begjint mei in Computer Aided Design (CAD) bestân dat in digitale kopy fan it diel befettet. It CAD-bestân wurdt dan brûkt as in set ynstruksjes om te helpen yn it proses fan it meitsjen fan skimmels. De skimmel, of ark, wurdt typysk makke fan twa stikken metaal. In holte yn 'e foarm fan it diel wurdt snien yn elke kant fan' e mal. Dizze skimmel wurdt normaal makke fan aluminium, stiel, as in alloy.
Nei skimmelproduksje is de folgjende stap om it juste plestik materiaal te selektearjen. Materiaal seleksje sil ôfhingje fan hoe't it lêste diel sil wurde brûkt. Plastic materialen hawwe in ferskaat oan skaaimerken te beskôgje. Dit omfettet oer alle uterlik en gefoel, lykas ferset tsjin gemikaliën, waarmte en skuorre. Sprek mei de saakkundigen by DJmolding om mear te learen oer beskikbere plestikmaterialen foar ynjeksjefoarmjen.
It selektearre materiaal begjint as in plestik pellet dat wurdt fieden yn in hopper op 'e ynjeksje-molding masine. De pellets meitsje harren wei troch in ferwaarme keamer dêr't se wurde smolten, komprimearre, en dan ynjeksje yn de skimmel holte. Sadree't it diel koelt, iepenje de twa helten fan 'e skimmel om it diel út te lûken. De masine wurdt dan weromset om it proses opnij te begjinnen.
Hokker materiaal wurdt brûkt foar it meitsjen fan mallen?
Mould produksje wurdt dien mei stiel, aluminium, of in alloy. DJmolding brûkt heechweardich stiel foar skimmelfabryk. Produksje fan stielen skimmel is wat djoerder dan it brûken fan aluminium as in alloy. De hegere kosten wurde typysk kompensearre troch in folle langere libbenspan foar stielen mallen. Aluminium mallen, wylst goedkeaper te produsearjen, duorje net sa lang as stiel en moatte wurde ferfongen faak. Stalen mallen sille typysk goed mear as hûnderttûzen syklusen duorje. Aluminium mallen sille folle faker ferfanging nedich wêze. Stielfoarmproduksje kin heul komplekse ûntwerpen opleverje dy't net te berikken binne mei aluminium. Stiel mallen kinne ek wurde reparearre of wizige mei welding. Aluminium mallen sille moatte wurde machined út 'e kratsje as de skimmel is skansearre of te bepale feroarings. Stielmallen fan hege kwaliteit kinne tûzenen, hûnderttûzenen en soms oant in miljoen syklusen brûkt wurde.
Ynjeksje Mould Components
De measte ynjeksjefoarmen binne opboud út twa dielen - in A-kant en in B-kant, of de holte en de kearn. De holte kant is typysk de bêste kant wylst de oare helte, de kearn, sil hawwe wat fisuele ûnfolsleinens út de ejector pins dy't triuwe it ôfmakke diel út 'e mal. In ynjeksjefoarm sil ek stypje platen, ejector box, ejector bar, ejector pins, ejector platen, sprue bushing, en in lokalisearjen ring.
Ynjeksjefoarmjen is in produksjeproses mei in protte bewegende stikken. Hjirûnder binne in list mei termen dy't in protte fan 'e stikken beskriuwe dy't nedich binne foar skimmelproduksje en ynjeksjefoarmjen. De tooling bestiet út ferskate stielen platen binnen in frame. It malframe wurdt yn 'e ynjeksje-moldingmasine pleatst en yn plak hâlden mei klemmen. In besuniging fuort fan in ynjeksje mal besjoen fan 'e kant soe lykje op in sandwich mei in protte ferskillende laach. Besjoch ús Injection Molding Glossary foar in folsleine list mei termen.
Mold Frame of Mold Base: In searje stielen platen dy't de skimmelkomponinten byinoar hâldt, ynklusyf holtes, kearnen, runnersysteem, koelsysteem en útwerpsysteem.
In plaat: Ien helte fan 'e metalen mal. Dizze plaat befettet gjin bewegende dielen. Kin beide holte of kearn befetsje.
B plaat: De oare helte fan 'e metalen mal. De plaat befettet bewegende dielen of romte om te tastean bewegende dielen te ynteraksje mei it ôfmakke diel - typysk de ejector pins.
Stipe platen: Stielen platen binnen de mal frame dat soarget foar stabiliteit tidens it moulding proses.
Ejector Box: Befettet it ejectorsysteem dat brûkt wurdt om it ôfmakke diel út 'e mal te triuwen.
Ejector platen: In stielen plaat dy't de ejectorbalke befettet. De ejectorplaat beweecht om it ôfmakke produkt nei it foarmjen út te lûken.
Ejector Bar: Part fan de ejector plaat. De ejector pins binne ferbûn mei de ejector bar.
Ejector Pins: Stalen pins dy't kontakt opnimme mei de klear diel en triuwe it út 'e mal. Ejector pin marks binne sichtber op guon ynjeksje-foarme items, typysk in rûne ymprint fûn op 'e rêch fan it diel.
Sprue Bushing: It ferbinende stik tusken de skimmel en de ynjeksje-molding masine dêr't de smelte hars sil ynfiere de holte.
Sprue: It plak op it skimmelframe wêr't smelte hars yn 'e skimmelholte komt.
Locator ring: Metalen ring dy't soarget foar it mûlestik fan de Molders masine ynterfaces goed mei de sprue bushing.
Cavity of Die Cavity: Konkave yndruk yn skimmel, meastal foarmje it bûtenste oerflak fan it getten diel. Moulden wurde oanwiisd as inkele holte of multi-holte ôfhinklik fan it oantal sokke depresjes.
Kearn: Convex yndruk yn 'e skimmel, meastal foarmje it binnenste oerflak fan' e getten diel. Dit is in ferhege diel fan 'e skimmel. It is it omkearde fan 'e holte. Molten hars wurdt altyd skood yn 'e holte, folje de romte. De smelte hars sil foarmje om 'e ferhege kearn.
Runner of Runner System: Kanalen binnen de metalen schimmel dy't tastean smelte hars te streamen út sprue-to-holte of holte-to-holte.
Stek: It ein fan in runner dêr't de gesmolten hars komt yn de mal holte. D'r binne ferskate poarteûntwerpen foar ferskate tapassing. Faak brûkte poartetypen omfetsje pin, spoke, fan, râne, skiif, fan, tunnel, banaan of cashew, en beitel. Poortûntwerp en pleatsing binne wichtige oerwagings foardat jo begjinne mei it produsearjen fan schimmel.
Koelsysteem: In rige fan kanalen yn 'e bûtenste shell fan' e skimmel. Dizze kanalen sirkulearje in floeistof om it koelproses te helpen. Ferkeard koele dielen kinne in ferskaat oan oerflak- of strukturele defekten sjen litte. It koelproses makket typysk de mearderheid fan 'e ynjeksjefoarmsyklus út. It ferminderjen fan koelingstiden kin de effisjinsje fan skimmel en legere kosten signifikant ferbetterje. Fathom biedt Conformal Cooling foar in protte ynjeksjefoarmapplikaasjes dy't de skimmeleffisjinsje sil ferheegje oant 60%
DJmolding mal Manufacturing foar ferskillende moulding prosessen
It plestik ynjeksjefoarmproses kin oanpast wurde om ferskate en komplekse behoeften te foldwaan. Wylst it ideaal is foar it produsearjen fan grutte folumes fan ienfâldige plestik dielen, kin it ek brûkt wurde om ongelooflijk yngewikkelde dielen te meitsjen mei komplekse geometry's as gearkomsten.
Multi-Cavity of Family Mold - Dizze mal hat meardere holtes yn ien malframe dy't ferskate fan deselde of besibbe dielen produsearje mei elke ynjeksjesyklus. Dit is in ideale manier om runvoluminten te fergrutsjen en de priis per stik te ferleegjen.
Overmolding - Dizze metoade foar ynjeksjefoarm wurdt brûkt om dielen te meitsjen makke mei twa ferskillende soarten plestik. In goed foarbyld hjirfan soe in draachbere drill-lichem of spielkontrôler wêze mei in hurde bûtenkant mei sêfte, rubberisearre grips. In earder getten diel wurdt opnij ynfoege yn in spesjaal makke mal. De mal wurdt sletten en in twadde laach fan ferskillende plestik wurdt tafoege oer it orizjinele diel. Dit is in ideaal proses as twa ferskillende tekstueren winske binne.
Ynfoegje Molding - In ynjeksjefoarmproses dat it opnimmen fan metalen, keramyk of plestik stikken yn it lêste diel mooglik makket. De metalen of keramyske dielen wurde yn 'e mal pleatst en dan wurdt smelte plestik yn' e mal ynjeksje om in naadleaze stik te meitsjen makke fan twa ferskillende materialen. Insert moulding is ideaal foar automotive-applikaasjes, om't it in ynnovative manier is om gewicht te ferminderjen en kostber materiaal lykas metaal te ferminderjen. Yn stee fan it meitsjen fan it hiele stik út metaal, allinne de ferbinende stikken moatte wêze metaal wylst de rest fan it item wurdt makke út plestik.
Co-Injection Molding - Twa ferskillende polymers wurde opienfolgjende of tagelyk ynjeksje yn in holte. Dit proses kin brûkt wurde om dielen te meitsjen mei in hûd fan ien soarte plestik mei de kearn fan in oar.
Thin-Wall Molding - In foarm fan ynjeksjefoarmjen dy't him rjochtet op koartere syklustiden en hegere produktiviteit om tinne, ljochte en goedkeape plestik dielen te produsearjen.
Rubber ynjeksje - Rubber wurdt yn in skimmel ynjeksje mei in proses fergelykber mei plestik ynjeksjefoarmjen. Rubber dielen fereaskje mear druk foar suksesfol ynjeksje moulding.
Keramyske ynjeksje - Ynjeksjefoarmproses mei keramysk materiaal. Keramyk is in natuerlik hurd, gemysk inert materiaal dat wurdt brûkt yn in ferskaat oan yndustry. Keramyske ynjeksje fereasket ferskate ekstra stappen; ynklusyf sintering of curing de nij getten dielen te garandearjen de karakteristike duorsumens.
Low-Pressure Plastic Molders - Plastic dielen dy't wurde produsearre by legere druk. Dit is benammen nuttich foar banen dy't in ynkapseling fan delikate dielen fereaskje, lykas elektroanika.
Nim kontakt op mei DJmolding foar mear ynformaasje oer plestik ynjeksjefoarmjen. Us team fan saakkundigen kin jo helpe mei jo plestik ynjeksjefoarm projekt.
