5 врста пластичних калупа за прилагођене произвођаче пластичних производа

Постоје две врсте пластике: термопластични и термо-крут. Термопласти су топљиви, а термопласти нису. Разлика је у томе како се полимери формирају. Полимери, или ланци атома, су као једнодимензионалне жице у термопласти, и ако се истопе, могу попримити нови облик. У термо-крутим то су тродимензионалне мреже које увек задржавају свој облик. Широк спектар процеса се користи за формирање или калупљење пластике, неки служе само за термопластику, други само за термо-круту, а неки процеси служе за обоје.

Истискивање

Екструзија је процес обликовања који почиње са "сировим" пластичним материјалом као што су грануле, прах или бисери. Резервоар доводи пластику у ротирајућу комору. Комора, која се зове екструдер, меша и топи пластику. Отопљена пластика се избацује кроз калуп и добија облик готовог производа. Предмет пада на покретну траку у којој се хлади водом и сече. Неки производи који се могу произвести екструзијом укључују листове, филм и цеви.

Бризгање

Бризгање користи исти принцип као и екструзија. Сирова пластика се доводи из резервоара у комору за грејање. Међутим, уместо да буде приморан да прође кроз матрицу, под високим притиском се гура у хладан калуп. Пластика се хлади и учвршћује, а производ се чисти и завршава. Неки производи направљени ињекцијом укључују паковање путера, чепове за флаше, играчке и баштенски намештај.

Дување

Обликовање дувањем користи убризгавање ваздуха након што је пластика екструдирана или убризгана. Екструзионо дување користи матрицу која ствара врућу пластичну цев са охлађеним калупом око ње. Компримовани ваздух се убризгава кроз цев да би приморао пластику да поприми облик калупа. Ово омогућава произвођачима да стварају непрекидне и уједначене шупље облике, али да сваки од њих морају да бризгају. Ињекционо дување такође користи калуп за ињектирање, али уместо добијања готовог производа, калуп је међукорак у коме се пластика загрева да би се дувала до коначног облика у посебном хладном калупу.

Цомпресс моулдинг

Компресијско обликовање је процес узимања унапред одређене запремине пластике, стављања је у калуп, а затим коришћења другог калупа за дробљење или компримовање у први калуп. Процес може бити аутоматски или ручни и погодан је и за термопластичне и за термо-чврсте материјале.

Термоформирано

Термоформирање је процес загревања пластичне фолије без њеног топљења, омекшавања довољно да поприми облик калупа на који се притиска. Произвођач прави да пластика поприми жељени облик помоћу високог притиска, вакуума или мушког калупа. Након што се готов производ охлади, уклања се из калупа, а остаци се рециклирају да би се користили у новом филму.

Процес бризгања пластике

Ињекционо бризгање је један од главних метода израде пластике. Први корак у процесу бризгања је убацивање пластичних гранула у резервоар, који затим сипају грануле у цилиндар. Цев је загрејана и садржи алтернативни шраф или ињектор. Алтернативни завртањ се обично налази на машинама које производе мање делове. Клипни вијак дроби грануле, олакшавајући пластику да се течност. Према предњем делу цеви, клипни вијак покреће течну пластику напред, убризгавајући пластику кроз млазницу у празан калуп. За разлику од бурета, калуп се држи на хладном да би се пластика стврднула у правилан облик. Плоче калупа се држе затворене великом плочом (која се назива покретна плоча). Покретна плоча је повезана са хидрауличним клипом, који врши притисак на калуп. Затворено стезање пластичног калупа спречава његово истицање, што би створило деформације у готовим деловима.

За више о 5 врста пластичних калупа за произвођачи пластичних производа по мери,можете посетити Дјмолдинг на https://www.djmolding.com/custom-plastic-injection-molding/ За више информација.