Plastik parça imalat sanayinde kullanılan plastik enjeksiyon makine çeşitleri

Pistonlu Enjeksiyon Makineleri

Plastik enjeksiyon kalıplama 1955 yılına kadar tek kademeli pistonlu sistem hakimdi. Bu sistem, içi plastik malzeme ile dolu, namlu etrafına yerleştirilmiş rezistanslı ısıtma bantları ile eritilen bir namludan oluşmaktadır. Daha sonra erimiş malzeme, bir pistonun eksenel hareketi ile bir dağıtıcı veya torpil yoluyla zorlanır, böylece adı geçen malzeme kalıba enjekte edilir. Bu tip makinelerde varil akışı ağırlıklı olarak laminerdir, bu da zayıf karışıma ve çok heterojen erimeye neden olur.

Preplastikizasyon Sistemli Makinalar

Ön plastikleştirmeli veya iki kademeli enjeksiyon sisteminde, malzemenin ısıtılması ve kalıbın doldurulması için gerekli basıncın geliştirilmesi, tek fazlı enjeksiyon sisteminden farklı olarak birbirinden izole edilmiştir yani bağımsızdır. her iki işlem de aynı aşamada gerçekleştirilir. Ön plastikleştirme sistemlerinde malzeme, prosesin ilk aşamasında kalıplama sıcaklığına kadar ısıtılır, daha sonra ikinci aşamada bir hazneye geçerek kalıba itilir. İlk aşama ısıtma veya füzyon, ikincisi ise basınç veya enjeksiyondur. Ön plastikleştirme sistemlerinde en yaygın makine türleri, piston ve vida tabanına veya her ikisinin kombinasyonuna sahip olanlardır.

Alternatif Vida Enjeksiyon Makinesi

Bu tip makine, erimiş malzemeyi plastikleştirme ve enjekte etme işlevini değiştiren alternatif bir vida kullanılarak malzemenin eritilmesi ve enjekte edilmesiyle karakterize edilir. Bu düzenleme, plastik enjeksiyon kalıplamadaki en önemli ilerlemeyi temsil eder ve günümüzde en yaygın kullanılan sistemdir.

Çok Renkli Enjeksiyon Makineleri

Başlangıçta, daktilo ve yazarkasa anahtarları üretmek için çok renkli enjeksiyon kalıplama makineleri kullanıldı. Bu tip özel makinelerin ortaya çıkmasından bu yana, otomotiv endüstrisi için çok renkli arka lambalara olan talebin teşvik ettiği önemli bir pazar gelişti. Bu makineler iki kategoriye ayrılabilir:

– Birbirine paralel birden fazla enjeksiyon ünitesine sahip yatay tasarım.

– Dikey bağlantı ünitesi ve yanal enjeksiyon üniteleri ile dikey tasarım.

Döner Makinalar

Nispeten kısa soğuma süresine rağmen enjeksiyon kalıplama, her zaman toplam çevrim süresini azaltacak, yani üretimi artıracak yöntemler aranır. Bazı makine tiplerinde, makinenin çevrimi tamamlamak için gerekli olan geri kalan hareketleri, “örtüşmeli hareketler” olarak adlandırılan makine tipi olmadığı sürece, soğuma süresi geçene kadar gerçekleştirilemez. Dönen bir ünite (yatay veya dikey) üzerine yerleştirilen birden fazla kalıp kullanılarak çevrim süresinde iyi bir azalma elde edilebilir. Bu kalıpların her biri, kalıbı doldurmak için enjeksiyon ünitesinin önüne yerleştirilir ve bir sonrakini doldurmak için hemen tablayı döndürür. Bu arada, ilki soğuyor ve doğru anda parça, sonraki enjeksiyon işlemlerini aksatmadan açılıp çıkarılacak.

Sert Köpük Enjeksiyon Makinaları

Bu tür makineler, elektronik ekipman muhafazaları (bilgisayarlar, kontrolörler, televizyonlar vb.), yiyecek kapları, çamaşır makinesi aksesuarları vb. gibi yüksek sertlik gerektiren imalatlarda kullanılır. Bir ürünün sertliğini arttırmanın en kolay yolu kalınlığını arttırmaktır. Sert köpük enjeksiyon tekniği, ya doğrudan çözünmüş bir gazın kullanılmasıyla ya da bir kimyasal reaktifin eriyik sıcaklığında ayrışmasıyla üretilen bir gazın kullanılması yoluyla erimiş malzemenin genleşmesini içerir. Erimiş malzeme gaz içerisinde genleşerek, enjeksiyon ünitesinden çıkıp kalıba girerken basınç değişimine maruz kaldığında hacimde bir artış meydana getirir. Kalıbı genişletmek ve doldurmak için yeterli alan bırakacak şekilde belirli miktarda malzeme enjekte etmeye dikkat edilmelidir.

türleri hakkında daha fazla bilgi için plastik enjeksiyon kalıplama Plastik parça imalat sektöründe kullanılan makineler için Djmolding'i ziyaret edebilirsiniz. https://www.djmolding.com/molding-service/ Daha fazla bilgi için.