Zer da injekzio moldea eta nola funtzionatzen duen

Injekzio moldea moldeak erabiliz konformazio prozesua da. Erretxina sintetikoak (plastikoak) bezalako materialak berotu eta urtu egiten dira, eta, ondoren, moldera bidaltzen dira, non hozten diren diseinatutako forma osatzeko. Xiringa batekin fluidoak injektatzeko prozesuaren antzekotasuna dela eta, prozesu honi injekzio moldaketa deritzo. Prozesuaren fluxua honako hau da: materialak urtu eta moldera isurtzen dira, han gogortu, eta ondoren kendu eta amaitu.

Injekzio-moldearekin, hainbat formatako piezak, forma konplexuak dituztenak barne, etengabe eta azkar fabrikatu daitezke, bolumen handietan. Hori dela eta, injekzio-moldeaketa hainbat industriatan lehengaiak eta produktuak fabrikatzeko erabiltzen da.

Injekziozko makinak

Injekzio-moldeatzeko makinak mota desberdinetakoak dira, hala nola, serbomotorrek gidatutako makina motorizatuak, motor hidraulikoak bultzatutako makina hidraulikoak eta serbomotor eta motor hidraulikoaren konbinazio batek bultzatutako makina hibridoak. Injekzio-makina baten egitura, gutxi gorabehera, urtutako materialak moldera bidaltzen dituen injekzio-unitate eta moldea funtzionatzen duen clamping-unitate gisa laburbil daiteke.

Azken urteotan, CNCaren erabilera gero eta gehiago onartu da injekzio-makinetan, eta horrek ospea lortu du abiadura handiko kontrol programatupean injekzioa ahalbidetzen duten modeloak. Bestalde, hainbat makina espezializatu ere erabiltzen dira, hala nola LCD monitoreen argi-gida-plakak osatzen dituzten modeloak.

Injekzio-moldeaketa prozesua

Injekzio moldea toltzara isurtzen diren erretxina pelletekin (granuluak) hasten da, materialaren sarrera-puntua. Ondoren, pelletak zilindroaren barruan berotu eta urtzen dira injekziorako prestatzeko. Ondoren, materiala injekzio-unitateko toberatik behartzen da, sprue izeneko moldeko kanaletik helarazi aurretik, eta, ondoren, adardun korridoreen bidez moldearen barrunbean sartu. Materiala hoztu eta gogortu ondoren, moldea irekitzen da eta moldeatutako pieza bertatik kanporatzen da. Moldeatutako pieza amaitzeko, sprue eta korridorea piezatik mozten dira.

Garrantzitsua da urtutako materiala moldean zehar uniformeki banatuta egotea, askotan molde barruan barrunbe bat baino gehiago baitaude, aldi berean zati bat baino gehiago ekoiztea ahalbidetuz. Hori dela eta, moldearen forma hori bermatzeko moduan diseinatu behar da, adibidez, neurri bereko lasterkariak izatea.

Injekzio-moldeaketa masa-ekoizpenerako egokia den arren, ezinbestekoa da doitasun handiko produktuak ekoizteko behar diren hainbat baldintza ondo ulertzea, besteak beste, erretxina materialaren hautaketa, moldeen prozesatzeko zehaztasuna eta fusioaren injekzio tenperatura eta abiadura.

Makina hauen erabilerak edozein enpresaren indarra areagotzen amaitzen du. Plastikozko injekzioari esker, laburbilduz, pieza anitz modu sinple, azkar eta kalitatezkoan ekoiztea ahalbidetzen du, eskala handian akats kopurua gutxituz. Injekzioarekin lan egiten badugu, makina hauen mantentze ona da gure lehentasuna.

Zer denari buruz gehiago jakiteko injekzioa eta nola funtzionatzen duen, Djmolding-era bisita egin dezakezu https://www.djmolding.com/best-top-10-plastic-injection-molding-manufacturers-and-companies-in-usa-for-plastic-parts-manufacturing/ Informazio gehiago.