In stap foar stap hantlieding foar plestik ynjeksjefoarm fan hege presyzje plestik ynjeksjefabryk

De plestik molding proses is de meast populêre technyk foar it meitsjen fan plestik dielen. Dit komt troch it enoarme ferskaat oan manieren wêrop dit materiaal kin wurde foarme, sels as se kompleks binne, en it is in fluch en effisjint proses.

Ien fan de meast wichtige foardielen is dat de getten dielen fereaskje hiel bytsje finishing wurk, sûnt dit proses makket it mooglik om te meitsjen in ûneinichheid fan artikels yn ien stik, mei tekstueren, kleuren en oare fariabelen definiearre direkt út de ynjeksje yn 'e mal.

Dit proses nimt lykwols in lyts oantal stappen om effektyf te wêzen. Dit binne:

Strom ienheid

It proses begjint yn in hopper dat is fol mei plestik korrels troch in dispenser. Dit is it grûnstof fan elk produkt, dat wurdt fieden yn 'e barrel dy't it polymeer troch de ynjeksje-ienheid draacht.

 

Hydraulic ienheid

Om it smelte materiaal troch it barrel fan 'e ynjeksje-ienheid te foarkommen, wurdt de spindel oandreaun troch in hydraulysk systeem ynskeakele troch in elektryske motor, dy't in axiale beweging fan' e loop en har blêden yn in einleaze stream feroarsaket.

 

Injection Unit

It polymeer wurdt fusearre mei de waarmte generearre troch ferskate bands fan wjerstannen dy't wurde pleatst om 'e loop. Fluid wurdt yn 'e skimmel ynjeksje troch it mûlestik, en oefenet genôch druk út om binnen de skimmel te foljen en te solidisearjen.

 

Molding Unit

It bestiet út in hydraulyske of meganyske parse dy't bestiet út twa skimmelhâldende platen, wêrtroch't de hermetyske feriening fan beide dielen fan 'e skimmel de holte fan it diel foarmje en wjerstean tsjin' e sterke druk dy't wurdt tapast as it polymeer yn 'e ynjeksje wurdt. skimmel.

Ien fan 'e twa dielen fan' e mal wurdt fêst hâlden, dat is de iene dy't oan 'e polymear-ynjeksje-ienheid is lijm, wylst de oare dy't yn beweging wurdt hâlden tidens de moulding syklus en stiet bekend as it ekstraksje of ôfslutende diel.

Dyselde ienheid giet wer iepen as it ynjizearre diel fersterket, as it mei help fan in koelmiddel floeistof wurdt ôfkuolle en op it lêst wurdt útstutsen troch de knockout-bouten oan de extractor-kant, om de syklus wer te begjinnen, dy't kontinu útfierd wurdt.

 

Mold

De skimmel is it wichtichste diel fan 'e ynjeksjemasine, om't it is wêr't it plestik diel syn foarm en finish sil nimme. It is in útwikselber diel dat wurdt geschroefd yn 'e parse troch in mal holder. It bestiet út twa gelikense dielen dy't hermetysk ferbûn binne.

Elk fan 'e dielen hat in holte dy't sil wurde fol mei de hjitte polymearfluid, om foarm te nimmen en it oerienkommende diel te replikearjen. It materiaal wurdt yndrukt troch de ynjeksje-ienheid om de skimmelholte 100% te foljen foar it koeljen.

 

Ynjeksjeproses

Uteinlik komt it materiaal yn 'e barrel en waarmet op, de dij triuwt it polymeer yn' e skimmelholten, en úteinlik nimt it polymeer de foarm fan 'e skimmel oan en koelt om te solidisearjen

Foar mear oer de stap foar stap hantlieding foar plestik ynjeksjefoarm fan hege presyzje plastic Molders fabryk, kinne jo betelje in besite oan Djmolding by https://www.djmolding.com/high-precision-plastic-injection-molding-factory-another-way-to-deal-with-the-recovered-material/ foar mear ynfo.