Osnove procesa injekcijskog prešanja plastike za proizvodnju plastičnih dijelova

Plastični materijali su u posljednjih 50 godina zabilježili izniman razvoj, koji premašuje bilo koji drugi potrošni materijal.

Trenutno u zapadnoj Europi, obujam proizvodnje od plastika materijala premašuje proizvodnju čelika.

Rast potrošnje uglavnom se objašnjava povećanjem potrošačkih proizvoda koji su u velikoj mjeri zamijenili plastiku, metale i staklo kao materijale za ambalažu, ambalažu, građevinske materijale, elektroniku itd.

Prednosti plastičnih materijala u usporedbi s drugim materijalima su sljedeće:

• Lagani su i stoga smanjuju troškove transporta.
• Oni su izdržljivi i često jači i sigurniji.
• Mogu se proizvesti u bezbroj oblika i primjena.
• Imaju izvrsne karakteristike kao što su toplinska, zvučna i električna izolacija.
• Možete se koristiti u prehrambenim aplikacijama.

Plastika je standardizirana na temelju standarda DIN 7728 i DIN 16780 za mješavine plastike.

Plastika su organski materijali tehnički nazvani polimeri, koji se dobivaju iz nafte ili prirodnog plina, a koji su nositelji ugljika C, vodika H, ​​kisika O i drugih molekula kao što su dušik N, klor CL, sumpor S ili CO2. Trenutno se samo 4% nafte pretvara u plastične materijale.

Plastika ekstrahira se iz nafte postupkom toplinske destilacije (krekiranje), u kojem se cijepaju etilen, propilen, butilen i drugi ugljikovodici.

Makromolekule, ili plastika, sastoje se od mnoštva jednostavnih strukturnih jedinica, koje se nazivaju monomeri; dok kombinacija ovih potpomognuta kemijskim interakcijama daje polimere.

Što su polimeri?

Polimeri nastaju spajanjem stotina tisuća malih molekula zvanih monometri koje tvore iznimno raznolike lance.

Klasifikacija plastike:

• Plastika se klasificira prema različitim kriterijima na temelju:
• Mehanizam polimerizacije. (polimerizacija, polikondenzacija, poliadicija).
• Struktura polimera. (kristalnost, superstrukture).

Ponašanje / svojstva polimera. (Roba, tehnička plastika, plastika visokih performansi).

Na temelju navedenog, plastika se dijeli na:

• Termoplasti. (Poliolefini, vinilni ili akrilni polimeri, poliamidi, poliesteri itd.)
• Termostabilan.
• Elastomeri.

Mehanička svojstva termoplastičnih materijala povezana su sa stupnjem polimerizacije, što je veličina koja mjeri broj karika koje čine molekularni lanac. Zapravo, što je viši stupanj polimerizacije, to je veća viskoznost, veća otpornost na rastezanje i trganje, veća tvrdoća, veća otpornost na udarce i, obrnuto, manja sklonost kristalizaciji, manji kapacitet bubrenja i manje pukotina uslijed naprezanja .

U slučaju elastomernih i duroplastičnih materijala, njihova su svojstva uvjetovana stupnjem umrežavanja, koji mjeri postotak točaka umrežavanja (vezivanje između molekula) u polimernom sustavu. Što je viši stupanj umreženosti, veća je otpornost materijala, njegova krutost i toplinska otpornost.

Plastika je lagana, može se lako oblikovati, ima vrlo dobra fizikalna i mehanička svojstva, može se proizvoditi u različitim bojama, može se miješati s drugom plastikom ili s anorganskim materijalima, ima vrlo nisku razinu toplinske i električne vodljivosti, vrlo su otporni na kemijska sredstva, propusni su, mogu se ponovno koristiti i/ili reciklirati.

Za više informacija o osnovama proces brizganja plastike za proizvodnju plastičnih dijelova, možete posjetiti Djmolding na https://www.djmolding.com/description-of-the-plastic-injection-molding-method-and-manufacturing-process-step-by-step/ za više informacija.