Врсте технологије бризгања пластике: бризгање, би-ињектирање, ко-ињектирање и прекомерно обликовање

Бризгање пластике је производни процес за производњу делова убризгавањем материјала у калуп.

Смола у облику пластичних гранула се доводи кроз резервоар у цилиндар (бурад) загревањем помоћу унутрашњег завртња (вретено) који топи и пластификује пластику помоћу топлоте и трења, а затим је убризгава под притиском у шупљине калуп, где се хлади и учвршћује до конфигурације шупљина калупа

Од израде столова, столица до електричних конектора, бризгање је несумњиво један од најважнијих процеса производње пластичних делова у индустрији. Састоји се од топљења смоле да би се унела у калуп са обликом комада, омогућавајући материјалу да се охлади и избацивањем обликованог комада.

Односно, смола у облику гранула се доводи кроз резервоар у цилиндар (бурад) загрејан унутрашњим завртњем (вретеном) који топи и пластификује пластику помоћу топлоте и трења, а затим је убризгава под притиском у шупљине. . калупа, где се хлади и учвршћује до конфигурације шупљина калупа.

Да би се постигле различите текстуре и завршне обраде, постоје неке варијабле унутар бризгања које се састоје од:

1. Прекомерно обликовање: Ињекционо ливење где се материјал убризгава на део или уметак од истог или другог материјала.

Преливање у 2 корака је врста преливања где је уметак направљен од истог материјала. Друга ињекција може покрити цео уметак или само проћи на неколико одабраних површина.

Овермолдинг може се одвијати на истој машини са ротирајућом каруселом или на другој машини.

2. Би-ињекција: то је најједноставнија варијанта бризгања, од две компоненте, са становишта машине и калупа, у којој се шупљина истовремено пуни са две различите компоненте које долазе из две тачке различите ињекције. Проблем са овом техником је у томе што када се убризгавају две различите компоненте, линија заваривања, која настаје спајањем поменутих компоненти, је мало ван контроле.
3. Ко-ињекција: то је процес у коме се два или више различитих полимера ламинирају заједно бризгањем. Ови полимери могу бити идентични, осим по боји или тврдоћи, или могу бити различитих типова полимера. Када се користе различити полимери, они морају бити компатибилни (залемљени) и топе се на приближно истој температури.

Ове варијабле процеса обликовања омогућавају велики избор завршних обрада, декоративних и функционалних техника.

Сви ови поступци долазе са намером. Као што смо добро приметили, завршни слој на пластичним деловима може да варира у зависности од процедуре. Ако желимо да правимо квалитетне комаде, идеално је да се специјализујемо за ове различите процесе, на тај начин се може добити боља разноликост комада и бољи квалитет (не само у завршним обрадама, већ иу декоративним и функционалним темама)

За више о врстама технологија бризгања пластике: бризгање, би-ињектирање, ко-ињектирање и прекомерно обликовање, можете посетити Дјмолдинг на https://www.djmolding.com/technology-application/ За више информација.