Běžné problémy a řešení ve vašem procesu výroby vstřikováním plastů
Běžné problémy a řešení ve vašem procesu výroby vstřikováním plastů
V určitém okamžiku všechny vstřikování rostliny mají problémy během výroby.
Proto dnes představujeme průvodce se 3 nejčastějšími problémy s jejich 3 řešeními.
Nech nás začít!
Problém č. 1: Oděrky na produktu
Tyto značky jsou vady, které se objevují ve výliscích v důsledku nedostatku suroviny nebo vysokého teplotního gradientu uvnitř dílu.
Způsobuje, že se materiál ve středu smršťuje a „táhne“ materiál na povrchu k sobě, bez kompenzace tohoto objemového smrštění.
Řešení:
1) Zabalte do dutiny více plastu
Může se stát, že množství dostupné suroviny v cyklu není dostatečné.
Toho je dosaženo zvýšením úrovně nebo trvání dodatečného tlaku nebo zlepšením vstřikovacího polštáře, nebo také zvětšením průměru vstřikovacího kanálu nebo změnou polohy vstřikování bod dílu.
Vždy se doporučuje plnit od nejsilnějšího konce k nejtenčímu konci dílu.
2) Dosáhněte většího tepelného toku
Namísto chlazení na pokojovou teplotu, při které vzniká volná konvekce vzduchu, se doporučuje použít nucenou konvekci (například chlazení vodou).
Pokud to rovinnost dílu dovolí, můžete jej umístit mezi hliníkové plechy1, které účinně odvádějí teplo vedením.
Problém č. 2: Materiál je příliš studený
Studená tekutina, která vychází z trysky a jde do vnitřku formy, může způsobit nežádoucí stopy a rozšířit se po celém kusu.
To může také způsobit, že se objeví svarové čáry, které způsobí dělení těsta.
Řešení
- Zkontrolujte teplotu formy.
Problém č. 3: Nadměrné otřepy
Když se tavenina polymeru dostane na dělicí plochu mezi díly formy, budeme mít nadměrné otřepy.
Obecně je způsobena velmi vysokým vstřikovacím tlakem ve srovnání s upínací silou, nadměrným zatížením, opotřebením nebo špatným utěsněním dutin.
Co je považováno za nadměrné otřepy?
Části, kde je otřepy větší než 0.15 mm (0.006”) nebo které zasahují do kontaktních ploch.
Řešení:
- Zmenšete velikost vstřiku
- Nižší vstřikovací tlaky
- Zvyšte teplotu těsta zvýšením protitlaku a/nebo teploty bubnu
- Zvyšte teplotu formy nebo, je-li to možné, zvyšte uzavírací tonáž
Problém č. 4: Viditelné čáry toku přítomné na povrchu součásti, když byla dutina vyplněna
Obvykle jsou způsobeny špatnou disperzí koncentrátu pryskyřice.
Jsou zvláště viditelné na černých nebo průhledných dílech, na hladkých površích nebo s metalickými úpravami.
Další příčinou může být, že teplota, při které pracujete, je příliš nízká, protože pokud není dostatečně vysoká, rohy čel proudění se plně nerozvinou, což způsobí, že se objeví linie proudění.
Řešení
- Zvyšte rychlost vstřikování, vstřikovací tlak nebo údržbu.
- Snižte teplotu formy nebo hmoty snížením protitlaku a/nebo teploty bubnu.
- Zvětšete velikost položky a pokud je to možné, přemístěte ji.
Další informace o běžných problémech a řešeních ve vašem vstřikování plastů výrobního procesu, můžete navštívit Djmolding na https://www.djmolding.com/about/ pro více informací.
