5 vrsta plastičnih kalupa za proizvođače plastičnih proizvoda po narudžbi

Postoje dvije vrste plastike: termoplastika i termo-kruti. Termoplasti su taljivi, a termoplasti nisu. Razlika je u načinu na koji polimeri nastaju. Polimeri, odnosno lanci atoma, poput su jednodimenzionalnih struna u termoplastici, a ako se tope, mogu poprimiti novi oblik. U termo-krutim to su trodimenzionalne mreže koje uvijek zadržavaju svoj oblik. Širok raspon postupaka koristi se za oblikovanje ili oblikovanje plastike, neki služe samo za termoplastiku, drugi samo za termo-krutu, a neki procesi služe za oboje.

Istiskivanje

Ekstruzija je proces oblikovanja koji započinje "sirovim" plastičnim materijalom kao što su granule, prah ili biseri. Spremnik ubacuje plastiku u rotirajuću komoru. Komora, koja se naziva ekstruder, miješa i topi plastiku. Otopljena plastika se istiskuje kroz matricu i poprima oblik gotovog proizvoda. Predmet pada na pokretnu traku u kojoj se hladi vodom i reže. Neki proizvodi koji se mogu proizvesti ekstruzijom uključuju ploče, filmove i cijevi.

Injekcijsko lijevanje

Injekcijsko lijevanje koristi isti princip kao ekstruzija. Sirova plastika se dovodi iz spremnika u komoru za grijanje. Međutim, umjesto da bude prisiljen proći kroz matricu, prisiljen je u hladni kalup pod visokim pritiskom. Plastika se hladi i stvrdnjava, a proizvod se čisti i dovršava. Neki proizvodi proizvedeni injekcijom uključuju pakiranja maslaca, čepove boca, igračke i vrtni namještaj.

Izlijevanje u kalupu

Puhanje koristi ubrizgavanje zraka nakon što je plastika ekstrudirana ili ubrizgana. Ekstruzijsko puhanje koristi matricu koja stvara vruću plastičnu cijev s ohlađenim kalupom oko nje. Komprimirani zrak se ubrizgava kroz cijev kako bi prisilio plastiku da poprimi oblik kalupa. To proizvođačima omogućuje stvaranje kontinuiranih i jednolikih šupljih oblika, ali svaki od njih moraju brizgati u kalupe. Injekcijsko puhanje također koristi injekcijski kalup, ali umjesto dobivanja gotovog proizvoda, kalup je međukorak u kojem se plastika zagrijava da bi bila puhana do konačnog oblika u zasebnom hladnom kalupu.

Kompresijsko oblikovanje

Kompresijsko kalupljenje je postupak uzimanja unaprijed određenog volumena plastike, stavljanja u kalup, a zatim pomoću drugog kalupa za drobljenje ili sabijanje u prvi kalup. Proces može biti automatski ili ručni i prikladan je i za termoplastične i za termo-krute materijale.

Termoformirano

Termoformiranje je proces zagrijavanja plastične folije bez njenog topljenja, dovoljno je omekšana da poprimi oblik kalupa na koji se pritiska. Proizvođač plastici daje željeni oblik pomoću visokog tlaka, vakuuma ili muškog kalupa. Nakon što se gotov proizvod ohladi, uklanja se iz kalupa, a ostaci se recikliraju za korištenje u novom filmu.

Proces brizganja plastike

Brizganje je jedna od glavnih metoda proizvodnje plastike. Prvi korak u procesu injekcijskog prešanja je ubacivanje plastičnih granula u spremnik, koji potom ubacuje granule u cilindar. Cijev se grije i sadrži alternativni vijak ili ram injektor. Alternativni vijak obično se nalazi na strojevima koji proizvode manje dijelove. Klipni vijak drobi granule, olakšavajući plastično ukapljivanje. Prema prednjem dijelu bačve, klipni vijak tjera ukapljenu plastiku naprijed, ubrizgavajući plastiku kroz mlaznicu u prazan kalup. Za razliku od bačve, kalup se drži na hladnom kako bi se plastika stvrdnula u pravilan oblik. Ploče kalupa zatvorene su velikom pločom (koja se naziva pomičnom pločom). Pomična ploča povezana je s hidrauličkim klipom koji vrši pritisak na kalup. Zatvoreno stezanje plastičnog kalupa sprječava njegovo ispuštanje, što bi stvorilo deformacije u gotovim dijelovima.

Za više o 5 vrsta plastičnih kalupa za proizvođači plastičnih proizvoda po narudžbi,možete posjetiti Djmolding na https://www.djmolding.com/custom-plastic-injection-molding/ za više informacija.