5 resine plastiche comuni utilizzate nello stampaggio a iniezione
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Con centinaia di materie prime e resine ingegneristiche disponibili oggi sul mercato, il processo di selezione dei materiali per i lavori di stampaggio a iniezione di materie plastiche può spesso sembrare scoraggiante all'inizio.
In DJmolding, comprendiamo i vantaggi e le proprietà uniche dei diversi tipi di plastica e lavoriamo a stretto contatto con i clienti per trovare la soluzione migliore per il loro progetto.
Cosa sono le resine plastiche?
Viviamo in un mondo circondato da resine plastiche. Grazie alle loro numerose proprietà desiderabili, le resine plastiche possono essere trovate in tutto, dalle bottiglie e contenitori ai componenti automobilistici e medici e molto altro ancora. Le resine plastiche comprendono un'ampia famiglia di materiali, ciascuno con le proprie proprietà uniche che li rendono ideali per diverse applicazioni. Quando si sceglie la resina giusta per il proprio progetto, è importante capire cosa ha da offrire ogni tipo.
Qual è la differenza tra resina e plastica?
Resina e plastica sono entrambi composti importanti, ma presentano alcune differenze fondamentali, tra cui:
*Origine: Mentre le resine sono naturalmente presenti nelle piante, le materie plastiche sono sintetiche e sono tipicamente derivate da prodotti petrolchimici.
*Definizione: La plastica è un tipo di resina sintetica, mentre le resine sono composti amorfi che possono essere semisolidi o solidi.
*Stabilità e impurità: Le materie plastiche sono più stabili della resina e prive di impurità. Con le resine, le impurità non possono essere evitate.
*Durezza: La plastica è densa e dura, mentre la resina è tipicamente una sostanza collosa e viscosa.
*Impatto ambientale: Poiché la resina è naturale, offre un'alternativa più rispettosa dell'ambiente alla plastica. La plastica si degrada lentamente e spesso contiene additivi tossici che possono portare all'inquinamento ambientale.
Applicazioni comuni per lo stampaggio a iniezione di resina plastica
Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche è compatibile con un'ampia gamma di materiali in resina. Quando si determina la resina giusta per le proprie esigenze, è importante comprendere le esigenze della propria applicazione specifica. Le applicazioni comuni per diverse resine per stampaggio a iniezione includono:
ABS
L'ABS stampato a iniezione viene utilizzato in un'ampia varietà di applicazioni, tra cui piastre a parete in plastica per prese elettriche, copricapo protettivi, tasti della tastiera, componenti elettronici e componenti automobilistici come parti di carrozzeria, copriruota e cruscotti. Viene anche utilizzato per una vasta gamma di accessori industriali, attrezzature sportive e beni di consumo.
Celson (acetale)
A causa del suo basso coefficiente di attrito, Celson stampato a iniezione è ideale per pulegge, nastri trasportatori, ingranaggi e cuscinetti. Questo materiale si trova anche in vari componenti tecnici ad alte prestazioni, sistemi di chiusura, armi da fuoco, montature per occhiali e dispositivi di fissaggio.
polipropilene
Il polipropilene per stampaggio a iniezione viene utilizzato in un'ampia varietà di applicazioni industriali, commerciali e di consumo. Ad esempio, può essere trovato in corpi di utensili elettrici, elettrodomestici, componenti di imballaggio, articoli sportivi, contenitori e giocattoli per bambini.
FIANCHI
Poiché l'HIPS presenta una maggiore resistenza agli urti, può essere trovato in elettrodomestici, apparecchiature di stampa, segnaletica e componenti di apparecchiature. Altre applicazioni comuni includono giocattoli per bambini e componenti elettrici.
LDPE
Grazie alla sua flessibilità e resistenza all'umidità e agli agenti chimici, l'LDPE stampato a iniezione viene spesso utilizzato per applicazioni che includono componenti di dispositivi medici, isolatori di fili e cavi, cassette degli attrezzi e giocattoli per bambini.
Fattori chiave da considerare nella scelta di un materiale per stampaggio a iniezione
Parti in plastica personalizzate da DJmolding per assicurarti di selezionare la resina giusta per il tuo progetto, tieni presente le seguenti variabili:
*Forza d'impatto — Alcune applicazioni richiedono una resistenza di base maggiore rispetto ad altre, quindi la resistenza all'urto Izod di una resina dovrebbe essere determinata dall'inizio.
*Resistenza alla trazione — La resistenza alla trazione massima, o massima resistenza, misura la resistenza della resina alla tensione e la sua capacità di sopportare un dato carico senza rompersi.
*Modulo di elasticità a flessione — Questo si riferisce al grado in cui un materiale può essere piegato senza danni e tornare comunque alla sua forma originale.
*Deflessione termica — Ciò è particolarmente importante per le applicazioni che richiedono prestazioni di isolamento o tolleranza per una varietà di intervalli di temperatura.
*Assorbimento dell'acqua — Si basa sulla percentuale di liquido assorbito da un materiale dopo 24 ore di immersione.
Selezione di materiali personalizzati con DJmolding
Djmolding è produttore di stampaggio ad iniezione di plastica, produzione di parti in plastica con acrilico (PMMA), acrilonitrile butadiene stirene (ABS), nylon (poliammide, PA), policarbonato (PC), polietilene (PE), poliossimetilene (POM), polipropilene (PP), polistirolo (PS) e così via
La scelta del materiale giusto fin dall'inizio non solo ti farà risparmiare tempo e denaro, ma garantirà anche prestazioni e producibilità ottimali. Ricerca attentamente le tue opzioni e consulta uno stampatore a iniezione di materie plastiche esperto per determinare la scelta ideale.
