Nuovi sviluppi nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche
Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche come tecnica di produzione esiste da decenni. Tuttavia, le nuove tendenze dello stampaggio a iniezione stanno spingendo avanti questo metodo, portando vantaggi nuovi e senza precedenti alle aziende che lo scelgono.
Scopri quali sono le nuove tendenze dello stampaggio a iniezione per i prossimi anni e come la tua azienda può trarre vantaggio dall'applicarle.
Come si è evoluto lo stampaggio a iniezione di materie plastiche?
Mentre la plastica esiste dal 1850, è stato solo nel 1870 che sono stati inventati tipi di plastica più flessibili. Di conseguenza, sono stati sviluppati processi di stampaggio a iniezione. Da allora, una serie di progressi ha ampliato ulteriormente le possibilità dello stampaggio a iniezione di materie plastiche:
L'invenzione delle macchine per lo stampaggio ad iniezione a vite ha fatto sì che la velocità di iniezione fosse più facilmente controllabile in modo che anche il prodotto finale presentasse una qualità superiore. Questo processo ha permesso anche l'uso di materiali misti, aprendo la porta all'utilizzo di plastiche colorate e riciclate.
Le macchine a vite assistita da gas hanno anche permesso la creazione di prodotti più complessi, più flessibili e più resistenti. Questo metodo ha comportato anche una riduzione dei costi economici, poiché i tempi di produzione, gli scarti e il peso del prodotto sono stati ridotti al minimo.
Ora esistono stampi più complessi grazie alla produzione assistita da computer, i progettisti possono ora generare forme più complicate (possono avere più sezioni o essere più dettagliate e precise).
Stampaggio ad iniezione assistito da gas
In questa forma di stampaggio a iniezione, la tipica iniezione di plastica fusa è assistita dall'iniezione di gas pressurizzato nello stampo: per questo processo viene comunemente utilizzato l'azoto. Il gas genera una bolla che spinge la plastica verso le estremità dello stampo; quindi, man mano che la bolla si espande, vengono riempite diverse sezioni. Esistono diverse forme di stampaggio utilizzate nell'industria della plastica che si differenziano per la posizione in cui viene iniettato il gas durante la colata del polimero.
In particolare, il gas può essere iniettato attraverso un ugello della macchina, oppure direttamente nella cavità dello stampo a pressione o volume costante. Alcuni di questi metodi sono protetti da brevetti; pertanto, dovrebbero essere stipulati accordi di licenza adeguati per utilizzarli.
Stampaggio ad iniezione di schiuma
Questa tecnica fornisce un modo efficace ed economico per ottenere un'elevata resistenza e rigidità nelle parti strutturali. Oltre a questo vantaggio, le parti strutturali in schiuma hanno un isolamento termico superiore, una maggiore resistenza chimica e migliori caratteristiche elettriche e acustiche. Queste parti comportano un nucleo di schiuma tra due strati; tale anima si ottiene sciogliendo un gas inerte nella resina e lasciandola espandere quando si inietta la soluzione gas-plastica nella cavità dello stampo. Dove possiamo trovare parti prodotte mediante stampaggio ad iniezione di schiuma? Questo processo viene utilizzato nei pannelli dei veicoli come alternativa per ridurre il peso della parte.
Stampaggio ad iniezione a parete sottile
La principale innovazione tecnologica in questo caso è legata al risultato finale: una sezione con pareti molto sottili.
La maggiore difficoltà di questo processo è decidere quale larghezza deve avere il muro per essere considerato un “muro sottile”. Come regola generale, quando vengono fabbricati componenti con larghezze inferiori a mezzo millimetro (1/50 di pollice), si considera che abbiano pareti sottili.
I benefici associati alla riduzione della larghezza della parete sono oggi molto apprezzati e ricercati.
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Stampaggio ad iniezione multicomponente
Conosciuto anche come sovrastampaggio a iniezione o sovrainiezione, poiché questo progetto prevede il sovrastampaggio di un polimero duro o morbido su un materiale di base (substrato), che generalmente è un componente plastico o metallico.
Nel complesso, questa tecnologia può essere definita come l'iniezione di più di un componente o materiale all'interno di uno stesso stampo e come parte di un unico processo, consentendo la combinazione di due, tre o più materiali con diversi colori, trame e forme.
Quali sono i vantaggi dello stampaggio a iniezione multimateriale?
Lo stampaggio a iniezione multimateriale consente la produzione di parti complesse che possono essere formate da vari tipi di plastica. Il vantaggio principale di questo processo di iniezione plastica è che si possono ottenere pezzi con un'elevata resistenza meccanica, termica e chimica.
Tendenze dello stampaggio ad iniezione di materie plastiche per il prossimo anno
Sostenibilità dello stampaggio a iniezione di materie plastiche
L'industria dello stampaggio a iniezione di materie plastiche si sta rapidamente adattando a nuovi valori e normative di sostenibilità, soprattutto in un momento in cui l'industria della plastica è sempre più monitorata e regolamentata. Pertanto, le nuove tendenze dello stampaggio a iniezione puntano verso:
L'utilizzo di materiali plastici riciclabili al 100% che sono anche sicuri e rispettosi dell'ambiente.
Ricerca di alternative per ridurre l'impronta di carbonio durante la produzione. Ciò può includere l'applicazione di fonti di energia rinnovabile e il lavoro per ridurre al minimo le perdite di energia durante i processi di produzione
Allo stesso tempo, le aziende devono garantire che il passaggio a modelli sostenibili non comprometta la qualità del prodotto, comprese le proprietà meccaniche e fisiche dei prodotti.
Aumento della domanda di materiali leggeri
I materiali leggeri spesso si traducono in minori costi economici (come quelli coinvolti nel trasporto), nonché in minori costi energetici (ad esempio, nei componenti automobilistici). Anche i materiali leggeri nei dispositivi medici possono migliorare i risultati dei pazienti.
Soluzioni personalizzate per lo stampaggio ad iniezione di materie plastiche
La ricerca di opzioni più convenienti nello stampaggio a iniezione di materie plastiche ha anche portato a privilegiare le soluzioni personalizzate, poiché sempre più aziende realizzano un aumento del ROI quando le loro parti tecniche sono realizzate su misura per soddisfare le loro esigenze specifiche.
Automazione dello stampaggio ad iniezione plastica e nuove tecnologie
Diverse opzioni software di automazione, così come l'introduzione di AI, Machine Learning e analisi avanzate, stanno spingendo ulteriormente le possibilità dello stampaggio a iniezione di materie plastiche.
Queste tecnologie consentono di ridurre al minimo i tempi di inattività e i malfunzionamenti delle apparecchiature, sviluppando programmi di manutenzione predittiva e cicli di produzione più rapidi. Allo stesso tempo, un nuovo software consente alle aziende di simulare i cicli di stampaggio a iniezione durante il processo di progettazione, testando problemi come i modelli di riempimento irregolari. Questo si traduce nella correzione dei problemi prima di passare al processo produttivo, risparmiando così tempo e denaro.
