オーストラリアの事例:
オーストラリア企業が射出成形を DJmolding に委託する理由

ビジネスはコストを削減することがすべてです。 どのビジネスでも、その規模に関係なく、コストを節約し利益を増やす方法が常に模索されています。 現在これを行う最も一般的な方法はアウトソーシングです。

スピード、効率性、低価格を理由に、中国の工場に製造をアウトソーシングする企業が増えています。 彼らが必要とする生産を、彼らが支払える価格で提供することさえ、オーストラリアの企業によって中国に委託されている。

オーストラリアの一部のメーカーは、同じ理由で、プラスチック部品の射出を DJmolding に委託していました。

DJmolding の射出成形コスト
中国は他国と比べて人件費と原材料費が安いため、企業が射出成形を中国に委託する理由のXNUMXつとなっている。 DJmolding は生産コストを削減することで収益性を高めることができます。

大量生産に特化し、コスト削減を求める企業は、特にこの恩恵を受ける可能性があります。 中国の人口が多いということは、企業のニーズを満たすことができる労働力がすぐに利用できることも意味します。 DJmolding は、トレーニング コストを削減し、生産性を向上させるのに役立ちます。

DJmolding による高品質の射出供給
DJmolding は、先進的な製造設備に投資し、製品の品質向上に役立つ最新の製造技術について従業員を訓練してきました。 DJmolding は研究開発にも多額の投資を行っており、これは DJmolding がより革新的な製品の生産に役立つ高度なテクノロジーにアクセスできることを意味します。 これは、航空宇宙、エレクトロニクス、自動車部品などのハイテク製造を専門とする企業に特に当てはまります。

納期:
DJmolding へのアウトソーシングは、よく発達したインフラと中国がアジアの多くの主要市場に近いという事実のおかげで、オーストラリア国内での製造と比較してリードタイムの​​短縮につながることがよくあります。

DJmolding の製造プロセスのスピードも重要であり、わずか数週間で製品を完成させることができます。 これは、新製品の発売や季節限定商品の導入を検討しており、発売日前に十分な供給を確保したい企業にとって特に役立ちます。

DJmolding 射出成形業界の経験:
DJmoldingは、製造分野における豊富な専門知識を誇り、設計、試作、金型作成、射出成形、組立までの包括的なサービスを提供しています。特に、方向性を提供できる工場を探している初心者企業にとって、私たちの実践的な経験は貴重です。 さらに、多くの中国のサプライヤーは地元のプロバイダーと確立されたつながりを持っており、顧客を梱包や出荷などのサービスの専門工場に接続することができます。

DJmolding の射出成形プロセスに関するステップバイステップのガイドは次のとおりです。
1.金型を設計します。 これには、材料(PP、PE、ABS、PA…)、壁の厚さ、ゲートのサイズ、および冷却時間。

2.金型を製作します: 通常、金型はスチールまたはアルミニウムで作られており、正確な仕様に従って製造する必要があります。 プラスチック金型用鋼の硬度一覧:
*P20 スチール – 28-32 HRc
*420 スチール – 48-52 HRc
*H13 スチール – 48-52 HRc
*S7 スチール – 45-49 HRc
*NAK55 スチール – 50-55 HRc
*NAK80 スチール – 38-43 HRc
*DC53 スチール – 50-58 HRc
*A2 スチール – 60-64 HRc
*D2 スチール – 60-64 HRc
注: HRc は、材料の硬度を測定するロックウェル硬度スケールを指します。

3.金型を取り付けます。 金型は射出成形機に取り付けられ、機械上の 2 つのプレートの間にクランプされます。

4.プラスチック材料をロードします。 プラスチック材料は重力によって射出成形機のホッパーに装填され、一部のホッパーは射出成形の実行中にプラスチック材料を試行します。

5.プラスチックを溶かします。 プラスチック材料は、射出成形機のバレル内の熱と圧力によって溶かされます。

6.プラスチックを金型に注入します。 溶けたプラスチックは高圧下でノズルとスプルーを介して金型に流れ込み、ランナー、ゲートを通過して金型のキャビティに充填されます。

7.冷却して固めます。 金型は冷却され、金型キャビティ内でプラスチックがしばらく固まるのですが、ほとんどの場合、冷却時間は全サイクル期間の 2/3 です。

8.金型を開きます。 金型が開いて成形品が金型から取り出され、金型が閉じて次のサイクルが始まります。

必要な工具と材料: 射出成形機、金型、プラスチック材料、乾燥機、温度調節器 (射出成形の非常に高い要求および非常に低い要求に対応)

成形品には、エッジの余分な材料 (バリ) など、さまざまな問題が発生し、構造が弱くなる可能性があります。 不均一な冷却により成形品の形状やサイズが維持されず、反りや歪みが発生することがあります。 成形品上の黒い斑点は、不適切な材料処理または汚染の結果です。 不均一な質感や粗さを特徴とする表面仕上げの悪さは、金型の設計や材料の選択が不適切なことが原因である可能性があります。 成形品のヒケ、つまり凹みは、金型への充填が不適切であったり、成形時の圧力が不十分なために発生する可能性があります。 さらに、成形品の取り出しが困難になり、生産のダウンタイムやコストの増加につながったり、取り出し中に破損したりする可能性があります。

射出成形プロセスにおける安全対策の重要性は、どれだけ強調してもしすぎることはありません。 溶けたプラスチックは非常に高温(場合によっては 300 度)に達し、飛び散る可能性があるため、怪我を防ぐために作業者は手袋や安全メガネなどの保護具を使用する必要があります。 オペレーターが安全な操作手順に関する適切なトレーニングを受けることは非常に重要です。

取り除く
物流、配送コスト、サプライチェーンへの潜在的な影響など、中国へのアウトソーシングに関わるすべての要素を慎重に検討することが重要です。

DJmoldnig は、信頼できる経験豊富なソーシング パートナーと協力して、貴社がスムーズで成功したアウトソーシング エクスペリエンスを確保できるよう支援します。