5 parastie plastmasas sveķi, ko izmanto iesmidzināšanā

01:00 teksta bloku. Uzklikšķiniet pogas Rediģēt, lai mainītu šo tekstu. Lorem ipsum bēdas sēdēt Amet, consectetur adipiscing Elit. Ut elit elit, luctus citur ullamcorper Mattis, dapibus leo spilvena.

Tā kā šodien tirgū ir pieejami simtiem preču un inženiertehnisko sveķu, materiālu atlases process plastmasas iesmidzināšanas liešanas darbiem sākumā bieži var šķist biedējošs.

Uzņēmumā DJmolding mēs saprotam dažādu veidu plastmasu unikālās priekšrocības un īpašības un cieši sadarbojamies ar klientiem, lai atrastu viņu projektam vispiemērotāko.

Kas ir plastmasas sveķi?
Mēs dzīvojam pasaulē, kuru ieskauj plastmasas sveķi. Pateicoties vairākām vēlamajām īpašībām, plastmasas sveķi ir atrodami it visā, sākot no pudelēm un traukiem līdz automobiļu un medicīnas detaļām un daudz ko citu. Plastmasas sveķi ietver lielu materiālu saimi, kuriem katram ir savas unikālas īpašības, kas padara tos ideāli piemērotus dažādiem lietojumiem. Izvēloties savam projektam pareizos sveķus, ir svarīgi saprast, ko katrs veids var piedāvāt.

Kāda ir atšķirība starp sveķiem un plastmasu?
Sveķi un plastmasa ir svarīgi savienojumi, taču tiem ir dažas galvenās atšķirības, tostarp:
*Izcelsme: Lai gan sveķi ir dabiski sastopami augos, plastmasa ir sintētiska un parasti tiek iegūta no naftas ķīmijas produktiem.
*Definīcija: Plastmasa ir sintētisko sveķu veids, savukārt sveķi ir amorfi savienojumi, kas var būt puscieti vai cieti.
*Stabilitāte un piemaisījumi: Plastmasa ir stabilāka nekā sveķi, un tajā nav piemaisījumu. Izmantojot sveķus, nevar izvairīties no piemaisījumiem.
* Cietība: Plastmasa ir blīva un cieta, savukārt sveķi parasti ir lipīga un viskoza viela.
*Vides ietekme: Tā kā sveķi ir dabiski, tie piedāvā videi draudzīgāku alternatīvu plastmasai. Plastmasa sadalās lēni, un tai bieži ir toksiskas piedevas, kas var izraisīt vides piesārņojumu.

Izplatītākie pielietojumi plastmasas sveķu iesmidzināšanai
Plastmasas iesmidzināšana ir saderīga ar plašu sveķu materiālu klāstu. Nosakot savām vajadzībām pareizos sveķus, ir svarīgi izprast jūsu konkrētā lietojuma vajadzības. Parasti dažādu iesmidzināšanas formēšanas sveķu lietojumi ietver:

ABS
Ar iesmidzināšanu veidots ABS tiek izmantots visdažādākajos lietojumos, tostarp plastmasas sienas plāksnes elektrības kontaktligzdām, aizsargājošas galvassegas, tastatūras taustiņi, elektroniskie komponenti un automobiļu komponenti, piemēram, automašīnu virsbūves daļas, riteņu pārsegi un informācijas paneļi. To izmanto arī dažādiem rūpnieciskiem piederumiem, sporta aprīkojumam un patēriņa precēm.

Celson (acetāls)
Zemā berzes koeficienta dēļ Celson ar iesmidzināšanu ir ideāli piemērots skriemeļu riteņiem, konveijera lentēm, zobratiem un gultņiem. Šo materiālu var atrast arī dažādās augstas veiktspējas inženiertehniskajās detaļās, slēdzeņu sistēmās, šaujamieročos, briļļu rāmjos un stiprinājumos.

Polipropilēna
Iesmidzināšanas formēšanas polipropilēns tiek izmantots dažādos rūpnieciskos, komerciālos un patērētāju lietojumos. Piemēram, to var atrast elektroinstrumentu korpusos, ierīcēs, iepakojuma sastāvdaļās, sporta precēs, uzglabāšanas konteineros un bērnu rotaļlietās.

HIPS
Tā kā HIPS ir lielāka triecienizturība, to var atrast ierīcēs, drukas iekārtās, izkārtnēs un aprīkojuma komponentos. Citi izplatīti lietojumi ietver bērnu rotaļlietas un elektriskās sastāvdaļas.

LDPE
Pateicoties tā elastībai un izturībai pret mitrumu un ķīmiskām vielām, iesmidzināšanas formā veidoto LDPE bieži izmanto medicīnisko ierīču komponentos, vadu un kabeļu izolatoros, instrumentu kastēs un bērnu rotaļlietās.

Galvenie faktori, kas jāņem vērā, izvēloties iesmidzināšanas veidņu materiālu
Pielāgotas plastmasas detaļas no DJmolding, lai nodrošinātu, ka savam projektam izvēlaties pareizos sveķus, ņemiet vērā šādus mainīgos lielumus:
* Trieciena spēks — Dažiem lietojumiem ir nepieciešama lielāka bāzes stiprība nekā citiem, tāpēc sveķu Izod triecienizturība jānosaka jau pašā sākumā.
* Stiepes izturība — Maksimālā stiepes izturība jeb galīgā izturība mēra sveķu izturību pret spriedzi un to spēju izturēt noteiktu slodzi, nesadaloties.
* Elastības lieces modulis — Tas attiecas uz pakāpi, kādā materiāls var tikt saliekts bez bojājumiem un joprojām iegūst sākotnējo formu.
*Siltuma novirze — Tas ir īpaši svarīgi lietojumiem, kuriem nepieciešama izolācijas veiktspēja vai pielaide dažādiem temperatūras diapazoniem.
*Ūdens absorbcija — Tas ir balstīts uz šķidruma procentuālo daudzumu, ko materiāls uzņem pēc 24 stundu iegremdēšanas.

Pielāgota materiāla izvēle ar DJ formēšanu

Djmolding ir plastmasas iesmidzināšanas veidņu ražotājs, kas ražo plastmasas detaļas ar akrilu (PMMA), akrilnitrila butadiēna stirolu (ABS), neilonu (poliamīdu, PA), polikarbonātu (PC), polietilēnu (PE), polioksimetilēnu (POM), polipropilēnu (PP), polistirols (PS) un tā tālāk

Pareiza materiāla izvēle jau pašā sākumā ne tikai ietaupīs jūsu laiku un naudu, bet arī nodrošinās optimālu veiktspēju un izgatavojamību. Rūpīgi izpētiet savas iespējas un konsultējieties ar pieredzējušu plastmasas iesmidzinātāju, lai palīdzētu noteikt ideālo izvēli.