Iesmidzināšanas veidņu ražošana
Plastmasa ir materiāls, ko parasti izmanto izstrādājumiem dažādās nozarēs. Rotaļlietas, automobiļu detaļas, medicīnas ierīces, instrumenti un daudz kas cits ir izgatavots no plastmasas. Daudzi plastmasas izstrādājumi, ar kuriem mēs sastopamies savā ikdienā, tiek ražoti, manipulējot ar kausētiem sveķiem noteiktā dizainā ar ražošanas procesu, ko sauc par plastmasas iesmidzināšanu. Šis ļoti efektīvais process var izgatavot dažādu izmēru un formu detaļas un var atkārtot vienu un to pašu daļu vairākas reizes, izmantojot vienu un to pašu veidni. Šī procesa pamatā ir veidne, kas pazīstama arī kā instrumenti. Augstas kvalitātes veidņu ražošanas process ir būtisks, lai ražotu kvalitatīvas detaļas, vienlaikus saglabājot rentablu veiktspēju. Ieguldot augstas kvalitātes veidņu ražošanā, paaugstināsies detaļu kvalitāte un samazināsies kopējās projekta izmaksas.
Iesmidzināšanas formēšanas procesa soļi
Iesmidzināšana ir viens no visizplatītākajiem ražošanas procesiem, ko izmanto plastmasas izstrādājumu ražošanā. Tas ir ļoti pieprasīts process, kas var reproducēt vienu un to pašu daļu tūkstošiem reižu. Process sākas ar datorizētas projektēšanas (CAD) failu, kurā ir daļas digitālā kopija. Pēc tam CAD fails tiek izmantots kā instrukciju kopums, lai palīdzētu veidņu ražošanas procesā. Veidne vai instruments parasti ir izgatavots no diviem metāla gabaliem. Katrā veidnes pusē tiek izgriezts dobums detaļas formā. Šī veidne parasti ir izgatavota no alumīnija, tērauda vai sakausējuma.
Pēc veidņu ražošanas nākamais solis ir izvēlēties pareizo plastmasas materiālu. Materiālu izvēle būs atkarīga no tā, kā tiks izmantota pēdējā daļa. Plastmasas materiāliem ir jāņem vērā dažādas īpašības. Tas ietver visu izskatu un sajūtu, kā arī izturību pret ķīmiskām vielām, karstumu un nodilumu. Runājiet ar DJmolding ekspertiem, lai uzzinātu vairāk par pieejamajiem plastmasas materiāliem iesmidzināšanai.
Izvēlētais materiāls sākas kā plastmasas granula, kas tiek ievadīta iesmidzināšanas formēšanas iekārtas piltuvē. Granulas iziet cauri apsildāmai kamerai, kur tās izkausē, saspiež un pēc tam ievada veidnes dobumā. Kad daļa atdziest, abas veidnes puses atveras, lai izstumtu daļu. Pēc tam iekārta tiek atiestatīta, lai sāktu procesu no jauna.
Kādi materiāli tiek izmantoti veidņu izgatavošanai?
Veidņu ražošana tiek veikta no tērauda, alumīnija vai sakausējuma. DJmolding veidņu ražošanai izmanto augstas kvalitātes tēraudu. Tērauda veidņu ražošana ir nedaudz dārgāka nekā alumīnija vai sakausējuma izmantošana. Augstākās izmaksas parasti kompensē daudz ilgāks tērauda veidņu kalpošanas laiks. Alumīnija veidnes, lai gan tās ir lētākas, neiztur tik ilgi kā tērauda, un tās ir bieži jāmaina. Tērauda veidnes parasti ilgs vairāk nekā simts tūkstošus ciklu. Alumīnija veidnes būs jāmaina daudz biežāk. Tērauda veidņu ražošanā var iegūt ļoti sarežģītus dizainus, kas nav sasniedzami ar alumīniju. Tērauda veidnes var arī salabot vai modificēt ar metināšanu. Alumīnija veidnes būs jāapstrādā no nulles, ja veidne ir bojāta vai lai pielāgotos izmaiņām. Augstas kvalitātes tērauda veidnes var izmantot tūkstošiem, simtiem tūkstošu un dažreiz līdz pat miljonam ciklu.
Iesmidzināšanas veidņu sastāvdaļas
Lielākā daļa iesmidzināšanas veidņu sastāv no divām daļām – A puses un B puses vai dobuma un serdes. Dobuma puse parasti ir labākā puse, savukārt otrai pusei, serdenim, būs dažas vizuālas nepilnības no ežektora tapām, kas izspiež gatavo daļu no veidnes. Iesmidzināšanas veidnē būs arī atbalsta plāksnes, ežektora kārba, ežektora stienis, ežektora tapas, ežektora plāksnes, sprauslas bukse un lokalizācijas gredzens.
Iesmidzināšana ir ražošanas process, kurā ir daudz kustīgu gabalu. Zemāk ir saraksts ar terminiem, kas apraksta daudzus gabalus, kas nepieciešami veidņu ražošanai un iesmidzināšanai. Instruments sastāv no vairākām tērauda plāksnēm rāmī. Veidnes rāmis tiek ievietots iesmidzināšanas formēšanas mašīnā un noturēts ar skavām. Iesmidzināšanas veidnes griezums, skatoties no sāniem, atgādinātu sviestmaizi ar daudziem dažādiem slāņiem. Pilnu terminu sarakstu skatiet mūsu iesmidzināšanas liešanas vārdnīcā.
Veidnes rāmis vai veidnes pamatne: Tērauda plākšņu sērija, kas satur kopā veidņu sastāvdaļas, tostarp dobumus, serdes, vadu sistēmu, dzesēšanas sistēmu un izmešanas sistēmu.
Šķīvis: Viena puse no metāla veidnes. Šī plāksne nesatur kustīgas daļas. Var saturēt dobumu vai serdi.
B plāksne: Metāla veidnes otra puse. Plāksnē ir kustīgas daļas vai vieta, kas ļauj kustīgajām daļām mijiedarboties ar gatavo daļu – parasti ežektora tapām.
Atbalsta plāksnes: Tērauda plāksnes veidnes rāmī, kas nodrošina stabilitāti formēšanas procesā.
Ežektora kaste: Satur ežektoru sistēmu, ko izmanto, lai izstumtu gatavo daļu no veidnes.
Ežektora plāksnes: Tērauda plāksne, kurā atrodas ežektora stienis. Ežektora plāksne pārvietojas, lai pēc formēšanas izstumtu gatavo produktu.
Ežektora stienis: Ežektora plāksnes daļa. Ežektora tapas ir savienotas ar ežektora stieni.
Ežektora tapas: Tērauda tapas, kas saskaras ar gatavo daļu un izspiež to no veidnes. Uz dažiem iesmidzinātiem izstrādājumiem ir redzamas ežektora tapas zīmes, parasti apaļš nospiedums detaļas aizmugurē.
Sprue bukse: Savienojošais elements starp veidni un iesmidzināšanas formēšanas iekārtu, kur izkausētie sveķi nonāks dobumā.
Sprū: Vieta uz veidnes rāmja, kur izkausēti sveķi nonāk veidnes dobumā.
Lokācijas gredzens: Metāla gredzens, kas nodrošina, ka iesmidzināšanas iekārtas sprausla pareizi saskaras ar sprauslas buksi.
Dobums vai die dobums: Ieliekts nospiedums veidnē, kas parasti veido formētās daļas ārējo virsmu. Veidnes tiek apzīmētas kā viena dobuma vai vairāku dobumu atkarībā no šādu padziļinājumu skaita.
Core: Izliekts nospiedums veidnē, parasti veido veidnes iekšējo virsmu. Šī ir paaugstināta veidnes daļa. Tā ir dobuma apgrieztā daļa. Izkausētie sveķi vienmēr tiek iespiesti dobumā, aizpildot vietu. Izkausētie sveķi veidosies ap izvirzīto serdi.
Skrējējs vai skrējēja sistēma: Kanāli metāla veidnē, kas ļauj izkausētiem sveķiem plūst no sprauslas uz dobumu vai no dobuma uz dobumu.
Vārti: Skrējēja gals, kur izkusušie sveķi nonāk veidnes dobumā. Ir dažādi vārtu dizaini dažādiem lietojumiem. Parasti izmantotie vārtu veidi ir tapa, spieķis, ventilators, mala, disks, ventilators, tunelis, banāns vai Indijas rieksts un kalts. Vārtu dizains un izvietojums ir svarīgi apsvērumi pirms veidņu ražošanas procesa uzsākšanas.
Dzesēšanas sistēma: Virkne kanālu veidnes ārējā apvalkā. Šie kanāli cirkulē šķidrumu, lai veicinātu dzesēšanas procesu. Nepareizi atdzesētām daļām var būt dažādi virsmas vai konstrukcijas defekti. Dzesēšanas process parasti veido lielāko daļu iesmidzināšanas formēšanas cikla. Samazinot dzesēšanas laiku, var ievērojami uzlabot pelējuma efektivitāti un samazināt izmaksas. Fathom piedāvā konformālu dzesēšanu daudziem iesmidzināšanas liešanas lietojumiem, kas palielinās veidņu efektivitāti līdz 60%
DJ formēšanas veidņu ražošana dažādiem liešanas procesiem
Plastmasas iesmidzināšanas formēšanas procesu var pielāgot, lai pielāgotos dažādām un sarežģītām vajadzībām. Lai gan tas ir ideāli piemērots liela apjoma vienkāršu plastmasas detaļu ražošanai, to var izmantot arī, lai izveidotu neticami sarežģītas detaļas ar sarežģītu ģeometriju vai mezgliem.
Vairāku dobumu vai ģimenes veidne – Šai veidnei ir vairāki dobumi vienā veidnes rāmī, kas katrā injekcijas ciklā ražo vairākas vienādas vai saistītas detaļas. Tas ir ideāls veids, kā palielināt palaišanas apjomu un pazemināt vienas vienības cenu.
Pārsteigums – Šo iesmidzināšanas liešanas metodi izmanto, lai izveidotu detaļas, kas izgatavotas no diviem dažādiem plastmasas veidiem. Labs piemērs tam būtu pārnēsājams urbjmašīnas korpuss vai spēļu kontrolieris ar cietu ārējo apvalku ar mīkstiem, gumijotiem rokturiem. Iepriekš izlietā detaļa tiek atkārtoti ievietota speciāli izgatavotā veidnē. Veidne tiek aizvērta un virs sākotnējās daļas tiek pievienots otrs dažādas plastmasas slānis. Tas ir ideāls process, ja ir vēlamas divas dažādas tekstūras.
Ievietojiet molding – Inžektorliešanas process, kas ļauj iestrādāt metāla, keramikas vai plastmasas gabalus gala daļā. Metāla vai keramikas detaļas tiek ievietotas veidnē un pēc tam veidnē tiek ievadīta izkususi plastmasa, lai izveidotu bezšuvju gabalu, kas izgatavots no diviem dažādiem materiāliem. Ieliktņu veidne ir ideāli piemērota izmantošanai automobiļos, jo tas ir novatorisks veids, kā samazināt svaru un samazināt tādu dārgu materiālu kā metālu. Tā vietā, lai visu gabalu izgatavotu no metāla, tikai savienojošajām daļām ir jābūt metālam, bet pārējā daļa būs izgatavota no plastmasas.
Kopiesmidzināšanas formēšana – Dobumā secīgi vai vienlaikus tiek ievadīti divi dažādi polimēri. Šo procesu var izmantot, lai izveidotu detaļas ar viena veida plastmasas apvalku ar cita veida plastmasas serdi.
Plānsienu veidne – Inžektorliešanas veids, kas koncentrējas uz īsākiem cikla laikiem un lielāku produktivitāti, lai ražotu plānas, vieglas un lētas plastmasas detaļas.
Gumijas iesmidzināšana – Gumija tiek iesmidzināta veidnē, izmantojot procesu, kas līdzīgs plastmasas iesmidzināšanas formēšanai. Gumijas daļām nepieciešams lielāks spiediens veiksmīgai iesmidzināšanai.
Keramikas iesmidzināšana – Inžektorliešanas process, izmantojot keramikas materiālu. Keramika ir dabiski ciets, ķīmiski inerts materiāls, ko izmanto dažādās nozarēs. Keramikas injekcija prasa vairākas papildu darbības; tostarp jaunizveidoto detaļu saķepināšana vai konservēšana, lai nodrošinātu raksturīgo izturību.
Zemspiediena plastmasas iesmidzināšanas formēšana – Plastmasas detaļas, kas ražotas ar zemāku spiedienu. Tas ir īpaši noderīgi darbiem, kuros nepieciešama smalku detaļu, piemēram, elektronikas, iekapsulēšana.
Lai iegūtu papildinformāciju par plastmasas iesmidzināšanu, sazinieties ar DJmolding. Mūsu ekspertu komanda var jums palīdzēt ar plastmasas iesmidzināšanas formēšanas projektu.
