Le aziende produttrici di parti in plastica in Cina ti dicono cosa sono gli stampi per iniezione plastica

La plastica è diventata nel tempo uno dei materiali più essenziali nella vita di tutte le persone, poiché ha un'elevata capacità di modellarsi e di adattarsi a qualsiasi forma si presenti.

Per realizzare le forme che desideriamo con la plastica, è necessario utilizzare processi come lo stampaggio a iniezione, che è una delle tecniche più popolari per la fabbricazione di figure o pezzi di plastica.

Uno dei vantaggi di questo processo per realizzare la plastica è che non è necessario fare un lavoro estenuante, poiché consente di realizzare una varietà di oggetti da un unico pezzo, come texture, colori, ecc.

Se vuoi saperne di più su questo processo di iniezione, puoi continuare a leggere questo post per scoprire in cosa consiste.

Cos'è uno stampo ad iniezione?

È stata la parte più importante in un processo di iniezione, cioè senza a stampo non può esserci alcuna iniezione. Questo stampo è il luogo in cui il pezzo raggiungerà la forma e la finitura finali. È composto da due parti completamente uguali che al momento dell'iniezione vengono unite ermeticamente.

Ciascuna parte degli stampi deve essere riempita con il fluido plastico caldo e vengono uniti ermeticamente, in questo modo si può realizzare la forma e si possono realizzare le corrispondenti repliche di ciascun oggetto. La plastica fusa verrà pressata con la macchina ad iniezione in modo che il fluido raggiunga tutte le parti dello stampo e si attenderà che si raffreddi.

È molto importante che lo stampo destinato ad essere utilizzato per un processo di iniezione sia di ottima qualità e con una lunga durata. Tieni presente che tra i passaggi più importanti per realizzare alte produzioni di un oggetto in plastica con ottime finiture c'è la presenza di uno stampo e che rispetti le misure richieste dell'oggetto da stampare.

Bisogna sapere che i materiali con cui deve essere realizzato lo stampo devono consentirgli di avere supporti e resistenza alla compressione, alla temperatura, all'abrasione, alla resistenza chimica e ad una buona conducibilità termica.

Gli stampi utilizzati per l'iniezione possono essere intercambiabili, avvitati e svitati dalla pressa, in questo modo si possono realizzare tantissimi oggetti di forme diverse.

Quali sono le parti che compongono lo stampo?

• Canali: dove la plastica fusa viaggia per entrare nelle cavità dello stampo.
• Cavità: dove la plastica fusa viene iniettata e depositata per creare infine il pezzo.
• Respiratori: sono le zone in cui l'aria circola all'interno dello stampo e può raffreddare la plastica.
• Sistema di raffreddamento: condotti attraverso i quali circola aria refrigerante, acqua o oli, in questo modo si garantirà che il pezzo esca perfetto e che non subisca deformazioni.
• Bulloni: sono quelli che espellono il pezzo stampato durante l'apertura degli stampi.

Quali sono le plastiche utilizzate per l'iniezione?

Esistono diverse materie plastiche che possono essere lavorate in diversi modi, quindi durante la realizzazione stampi ad iniezione, dovrebbero essere utilizzate plastiche più adatte a questo processo.

• Polietilene ad alta densità: una plastica versatile e rigida. Viene utilizzato per la fabbricazione di vari oggetti come cassettiere per bibite, pipe per l'acqua o persino giocattoli.
• Cloruro di polivinile di vinile: questo tipo di plastica permette di ottenere una varietà di oggetti come carte di credito, giocattoli, prodotti chimici o anche infissi.
• Polietilene a bassa densità: materiale rigido e cristallino, possiede anche un'elevata resistenza chimica. Con questo materiale puoi ottenere una varietà di articoli come involucri di biscotti o snack, parti di automobili, siringhe usa e getta, sedie e tavoli.
• Polistirolo: materiale lucido con elevata resistenza agli urti, sono inoltre facilmente modellabili tramite il processo di iniezione, si possono realizzare contenitori per latticini e usa e getta, vassoi per alimenti, bicchieri termici, articoli da libreria e giocattoli.

Ogni tipo di plastica assolve a funzioni specifiche a seconda dello scopo degli oggetti da realizzare.

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