Cos’è lo stampaggio ad iniezione e come funziona

stampaggio ad iniezione è un processo di formatura che utilizza stampi. Materiali come le resine sintetiche (plastica) vengono riscaldati e fusi, quindi inviati allo stampo, dove si raffreddano per formare la forma progettata. A causa della somiglianza con il processo di iniezione di fluidi con una siringa, questo processo è chiamato stampaggio ad iniezione. Il flusso del processo è il seguente: i materiali vengono fusi e versati nello stampo, dove induriscono, quindi rimossi e rifiniti.

Con lo stampaggio a iniezione è possibile produrre in modo continuo e rapido pezzi di varie forme, comprese quelle complesse, in grandi volumi. Pertanto, lo stampaggio a iniezione viene utilizzato per produrre materie prime e prodotti in una vasta gamma di settori.

Macchine per lo stampaggio ad iniezione

Le macchine per lo stampaggio a iniezione sono disponibili in diversi tipi, come macchine motorizzate azionate da servomotore, macchine idrauliche azionate da motore idraulico e macchine ibride azionate da una combinazione di servomotore e motore idraulico. La struttura di una macchina per lo stampaggio ad iniezione può essere grossolanamente riassunta come un'unità di iniezione che invia i materiali fusi allo stampo, e un'unità di chiusura che aziona lo stampo.

Negli ultimi anni, l'uso del CNC è stato adottato sempre più nelle macchine per lo stampaggio a iniezione, portando alla popolarità di modelli che consentono l'iniezione ad alta velocità sotto controllo programmato. D'altra parte vengono utilizzate anche diverse macchine specializzate, come i modelli che compongono le piastre guida luce per i monitor LCD.

Processo di stampaggio a iniezione

stampaggio ad iniezione inizia con i pellet di resina (granuli) che vengono versati nella tramoggia, punto di ingresso del materiale. I pellet vengono quindi riscaldati e fusi all'interno del cilindro in preparazione all'iniezione. Il materiale viene quindi forzato attraverso l'ugello dell'unità di iniezione, prima di essere erogato attraverso un canale nello stampo chiamato materozza, e poi attraverso canali ramificati nella cavità dello stampo. Una volta che il materiale si raffredda e si indurisce, lo stampo si apre e il pezzo stampato viene espulso dallo stesso. Per completare la parte stampata, il canale di colata e il canale vengono tagliati dalla parte.

È importante che il materiale fuso sia distribuito uniformemente in tutto lo stampo, poiché spesso è presente più di una cavità all'interno dello stampo, consentendo la produzione di più di una parte alla volta. Pertanto, la forma dello stampo dovrebbe essere progettata in modo tale da garantire ciò, ad esempio avendo guide delle stesse dimensioni.

Sebbene lo stampaggio a iniezione sia adatto alla produzione di massa, è essenziale avere una buona conoscenza delle varie condizioni richieste per produrre prodotti di alta precisione, tra cui la selezione del materiale in resina, la precisione della lavorazione dello stampo e la temperatura e la velocità di iniezione della fusione.

L'utilizzo di queste macchine finisce per aumentare la forza di qualsiasi azienda. L'iniezione della plastica consente in sintesi la produzione in modo semplice, veloce e di qualità di più pezzi, minimizzando la quantità di errori su larga scala. Se lavoriamo con l'iniezione, la buona manutenzione di queste macchine è la nostra priorità.

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